專利名稱：打頭機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用在螺絲的制造，將金屬線料沖壓成型為螺絲的頭部與槽孔，同時(shí)設(shè)有退料機(jī)構(gòu)，可以將成型的螺絲自動(dòng)退出。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)常用的螺絲制造機(jī)，主要是利用送料機(jī)構(gòu)將金屬線料送入裁切機(jī)構(gòu)，將金屬線料裁切成預(yù)定長度之后，利用升降機(jī)構(gòu)先后移動(dòng)模具的第一模頭與第二模頭以對(duì)準(zhǔn)金屬線料，再借由沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具的第一模頭與第二模頭，對(duì)該金屬線料沖壓成型為螺絲的頭部與槽孔。
然而，傳統(tǒng)常用的螺絲制造機(jī)，雖然具有自動(dòng)送料、裁切與沖壓功能，但是沒有自動(dòng)退料的功能，制作完成的螺絲必須依靠人工退料，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，而且增加人工操作上的危險(xiǎn)性，是其現(xiàn)存且尚待克服解決的問題與缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其具有退料機(jī)構(gòu)，可以將成型的螺絲自動(dòng)退出。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，包括送料機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、模具、沖壓機(jī)構(gòu)、收集槽，由送料機(jī)構(gòu)將金屬線料送入裁切機(jī)構(gòu)，裁切成預(yù)定長度之后，利用升降機(jī)構(gòu)分別移動(dòng)模具的第一、第二模頭，由沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座帶動(dòng)第一、第二模頭沖壓成型螺絲的頭部與槽孔，其特征在于該沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座設(shè)有退料機(jī)構(gòu)，該退料機(jī)構(gòu)至少由退料桿、推動(dòng)元件、曲柄元件、軸支撐元件、擺動(dòng)元件、滑動(dòng)元件、固定架、滑板組成，該沖壓座在對(duì)應(yīng)于第二模頭的沖壓處設(shè)有退料桿與推動(dòng)元件，該退料桿外端設(shè)有與螺絲槽孔吻合的端部，該退料桿內(nèi)端頂?shù)钟谕苿?dòng)元件的一端，由該推動(dòng)元件帶動(dòng)退料桿伸出與縮入，該推動(dòng)元件的另一端設(shè)有曲柄元件，該曲柄元件由軸支撐元件設(shè)置于沖壓座上，該曲柄元件的軸部設(shè)有擺動(dòng)元件，該擺動(dòng)元件設(shè)有滑動(dòng)元件，該滑動(dòng)元件滑動(dòng)于具有平面與斜面的滑板，該滑板設(shè)置于沖壓座外側(cè)的固定架，當(dāng)沖壓座進(jìn)行沖壓時(shí)，該退料機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)元件即由滑板的平面滑移至斜面，借以帶動(dòng)擺動(dòng)元件、曲柄元件、推動(dòng)元件頂?shù)滞肆蠗U，由該退料桿的端部咬合住螺絲的槽孔，自動(dòng)完成退料的動(dòng)作。
上述的打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該退料桿由相交的第一及第二推動(dòng)元件所帶動(dòng)，該第一及第二推動(dòng)元件相交處設(shè)有吻合的頂?shù)中泵?，同時(shí)利用第一及第二彈性元件朝上及朝前彈復(fù)該第一及第二推動(dòng)元件。
上述的打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺絲的槽孔為一字、十字、三角型、方型、六角型。


圖1是本實(shí)用新型的立體組合示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型沖壓機(jī)構(gòu)與退料機(jī)構(gòu)的立體組合示意圖；圖4是本實(shí)用新型沖壓機(jī)構(gòu)與退料機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型的送料狀態(tài)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的沖壓螺絲頭部狀態(tài)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的沖壓螺絲槽孔狀態(tài)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的退料狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明1 金屬線料2螺絲頭部3 螺絲槽孔10 送料機(jī)構(gòu)20 裁切機(jī)構(gòu)30 升降機(jī)構(gòu)31 軸孔座40 模具41 第一模頭42 第二模頭50 沖壓機(jī)構(gòu)51 沖壓座511 水平孔 512 垂直孔60 退料機(jī)構(gòu)61 退料桿
611 端部 612 頂?shù)植?2 第一推動(dòng)元件 621 頂?shù)中泵?3 第二推動(dòng)元件 631 頂?shù)中泵?4 曲柄元件 641 軸部642 柄部 65 軸支撐元件66 擺動(dòng)元件 67 滑動(dòng)元件68 固定架 69 滑板691 平面 692 斜面S1 第一彈性元件 S2 第二彈性元件P 鎖固元件70 收集槽具體實(shí)施方式
為使熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員易于深入了解本實(shí)用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達(dá)到的功能效益，列舉一具體實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)介紹說明如下。
一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，參考圖1和圖2，其為本實(shí)用新型的立體組合與立體分解示意圖。該打頭機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)10、裁切機(jī)構(gòu)20、升降機(jī)構(gòu)30、模具40、沖壓機(jī)構(gòu)50、退料機(jī)構(gòu)60、收集槽70組成；其中，利用送料機(jī)構(gòu)10將金屬線料1送入裁切機(jī)構(gòu)20，由裁切機(jī)構(gòu)20將金屬線料1裁切成預(yù)定長度之后，先利用升降機(jī)構(gòu)30移動(dòng)模具40的第一模頭41以對(duì)準(zhǔn)金屬線料1，由沖壓機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)模具40的第一模頭41對(duì)該金屬線料1沖壓成型螺絲的頭部2，再借由升降機(jī)構(gòu)30移動(dòng)模具40的第二模頭42以對(duì)準(zhǔn)螺絲的頭部2，由沖壓機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)模具40的第二模頭42對(duì)準(zhǔn)該螺絲的頭部2沖壓成型螺絲的槽孔3(圖中顯示為六角形槽孔)，此為傳統(tǒng)常用的技術(shù)內(nèi)容，并非本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的重點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)指明，本實(shí)用新型的特征在于退料機(jī)構(gòu)60。
參考圖3和圖4，其為本實(shí)用新型沖壓機(jī)構(gòu)與退料機(jī)構(gòu)的立體組合與立體分解示意圖。該退料機(jī)構(gòu)60在沖壓機(jī)構(gòu)50的沖壓座51設(shè)有退料桿61、第一推動(dòng)元件62、第二推動(dòng)元件63、第一彈性元件S1、第二彈性元件S2、曲柄元件64、軸支撐元件65、擺動(dòng)元件66、滑動(dòng)元件67、固定架68、滑板69等，其中
該沖壓座51在對(duì)應(yīng)于模具40的第二模頭42沖壓處設(shè)有水平孔511，可供穿設(shè)退料桿61、第二推動(dòng)元件63與第二彈性元件S2，該退料桿61外端設(shè)有與槽孔3吻合的端部611，借以穿出升降機(jī)構(gòu)30的軸孔座31與模具40的第二模頭42，該退料桿61內(nèi)端設(shè)有擴(kuò)大的頂?shù)植?12，借以頂?shù)钟诘诙苿?dòng)元件63；該沖壓座51在對(duì)應(yīng)于水平孔52處設(shè)有相通的垂直孔512，可供穿設(shè)第一推動(dòng)元件62與第一彈性元件S1，該第一推動(dòng)元件62與第二推動(dòng)元件63相交處設(shè)有吻合的頂?shù)中泵?21、631，該退料桿61由第一推動(dòng)元件62的朝下頂?shù)謳?dòng)第二推動(dòng)元件63的朝前頂?shù)炙鶐?dòng)，該第一推動(dòng)元件62與第二推動(dòng)元件63則分別受到第一彈性元件S1與第二彈性元件S2的向上與向前彈復(fù)作用；該沖壓座51兩邊利用兩個(gè)軸支撐元件65橫跨設(shè)置曲柄元件64，該曲柄元件64的軸部641設(shè)有擺動(dòng)元件66，該曲柄元件64的柄部642利用鎖固元件P設(shè)有第一推動(dòng)元件62，該擺動(dòng)元件66設(shè)有滑動(dòng)元件67；該沖壓座51外側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定架68，對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)元件67的一固定架68上設(shè)有滑板69，該滑板69設(shè)有平面691與斜面692，令該滑動(dòng)元件67得以滑行于滑板69上，借以帶動(dòng)擺動(dòng)元件66與曲柄元件64朝上及朝下驅(qū)動(dòng)該第一推動(dòng)元件63。
借由上述各元件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實(shí)用新型，提供了一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其在實(shí)際操作應(yīng)用上包括如下內(nèi)容。
參考圖5，其為本實(shí)用新型的送料狀態(tài)示意圖。利用送料機(jī)構(gòu)10將金屬線料1送入沖壓機(jī)構(gòu)50，再由裁切機(jī)構(gòu)20將金屬線料1裁切成預(yù)定長度。
參考圖6，其為本實(shí)用新型的沖壓螺絲頭部狀態(tài)示意圖。先利用升降機(jī)構(gòu)30移動(dòng)模具40的第一模頭41以對(duì)準(zhǔn)金屬線料1，由沖壓機(jī)構(gòu)50的沖壓座51帶動(dòng)模具40的第一模頭41對(duì)該金屬線料1沖壓成型螺絲的頭部2。
參考圖7，其為本實(shí)用新型的沖壓螺絲槽孔狀態(tài)示意圖。再利用升降機(jī)構(gòu)30移動(dòng)模具40的第二模頭42對(duì)準(zhǔn)已沖壓成型螺絲的頭部2，由沖壓機(jī)構(gòu)50的沖壓座51帶動(dòng)模具40的第二模頭42對(duì)準(zhǔn)該螺絲的頭部2沖壓成型螺絲的槽孔3，當(dāng)沖壓座51帶動(dòng)模具40的第二模頭42前進(jìn)時(shí)，該退料機(jī)構(gòu)60的滑動(dòng)元件67即由滑板69的平面691滑動(dòng)到斜面692，此時(shí)擺動(dòng)元件66向上帶動(dòng)曲柄元件64，并由第一彈性元件S1向上彈復(fù)第一推動(dòng)元件62，使第二推動(dòng)元件63與退料桿61不受第一推動(dòng)元件62的頂?shù)?，讓第二模頭42在沖壓成型螺絲的槽孔3時(shí)，退料桿61的端部611可以向后退縮。
參考圖8，其為本實(shí)用新型的退料狀態(tài)示意圖。當(dāng)螺絲的槽孔3完成沖壓成型之后，該沖壓座51帶動(dòng)模具40的第二模頭42向后退，該退料機(jī)構(gòu)60的滑動(dòng)元件67即由滑板69的斜面692滑回到平面691，此時(shí)擺動(dòng)元件66向下帶動(dòng)曲柄元件64，并由第一推動(dòng)元件62的頂?shù)中泵?21頂?shù)值诙苿?dòng)元件63的頂?shù)中泵?31，使退料桿61向前伸出，且由端部611咬合住螺絲的槽孔3退出，重復(fù)沖壓動(dòng)作時(shí)，隨即掉落至下方的收集槽70，完成自動(dòng)退料的動(dòng)作。
綜合上述，此實(shí)用新型旨在提供一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，經(jīng)過本實(shí)用新型發(fā)明人實(shí)際制做完成以及反復(fù)操作測試之后，證實(shí)的確可以達(dá)到本實(shí)用新型所預(yù)期的功能效益。
權(quán)利要求1.一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，包括送料機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、模具、沖壓機(jī)構(gòu)、收集槽，由送料機(jī)構(gòu)將金屬線料送入裁切機(jī)構(gòu)，裁切成預(yù)定長度之后，利用升降機(jī)構(gòu)分別移動(dòng)模具的第一、第二模頭，由沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座帶動(dòng)第一、第二模頭沖壓成型螺絲的頭部與槽孔，其特征在于該沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座設(shè)有退料機(jī)構(gòu)，該退料機(jī)構(gòu)至少由退料桿、推動(dòng)元件、曲柄元件、軸支撐元件、擺動(dòng)元件、滑動(dòng)元件、固定架、滑板組成，該沖壓座在對(duì)應(yīng)于第二模頭的沖壓處設(shè)有退料桿與推動(dòng)元件，該退料桿外端設(shè)有與螺絲槽孔吻合的端部，該退料桿內(nèi)端頂?shù)钟谕苿?dòng)元件的一端，由該推動(dòng)元件帶動(dòng)退料桿伸出與縮入，該推動(dòng)元件的另一端設(shè)有曲柄元件，該曲柄元件由軸支撐元件設(shè)置于沖壓座上，該曲柄元件的軸部設(shè)有擺動(dòng)元件，該擺動(dòng)元件設(shè)有滑動(dòng)元件，該滑動(dòng)元件滑動(dòng)于具有平面與斜面的滑板，該滑板設(shè)置于沖壓座外側(cè)的固定架，當(dāng)沖壓座進(jìn)行沖壓時(shí)，該退料機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)元件即由滑板的平面滑移至斜面，借以帶動(dòng)擺動(dòng)元件、曲柄元件、推動(dòng)元件頂?shù)滞肆蠗U，由該退料桿的端部咬合住螺絲的槽孔，自動(dòng)完成退料的動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該退料桿由相交的第一及第二推動(dòng)元件所帶動(dòng)，該第一及第二推動(dòng)元件相交處設(shè)有吻合的頂?shù)中泵?，同時(shí)利用第一及第二彈性元件朝上及朝前彈復(fù)該第一及第二推動(dòng)元件。
3.如權(quán)利要求1所述的打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺絲的槽孔為一字、十字、三角型、方型、六角型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種打頭機(jī)結(jié)構(gòu)，由送料機(jī)構(gòu)將金屬線料送入裁切機(jī)構(gòu)，裁切成預(yù)定長度之后，利用升降機(jī)構(gòu)分別移動(dòng)模具的第一、第二模頭，由沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座帶動(dòng)第一、第二模頭沖壓成型螺絲的頭部與槽孔，該沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座設(shè)有退料機(jī)構(gòu)，該退料機(jī)構(gòu)至少由退料桿、推動(dòng)元件、曲柄元件、軸支撐元件、擺動(dòng)元件、滑動(dòng)元件、固定架、滑板組成。本實(shí)用新型的退料機(jī)構(gòu)可以將成型的螺絲自動(dòng)退出。
文檔編號(hào)B23G11/00GK2845990SQ200520112850
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者劉人瑋 申請(qǐng)人:鴻锠機(jī)械股份有限公司