一種塔式起重機下支座焊接變位的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塔式起重機下支座焊接變位機，包括底架，固定于底架一側(cè)的支架Ⅰ，平行支架Ⅰ并固定于底架另一側(cè)的支架Ⅱ，圓盤Ⅰ，圓盤Ⅱ，電機；支架Ⅰ與支架Ⅱ上部分別安裝固定座，圓盤Ⅰ通過軸Ⅰ與固定座連接，圓盤Ⅱ通過軸Ⅱ與固定座連接；電機通過軸Ⅰ驅(qū)動圓盤Ⅰ旋轉(zhuǎn)；圓盤Ⅰ上均布有多個用于固定下支座上端的壓板；壓板通過螺釘活動連接在圓盤Ⅰ上，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整壓緊位置；壓板旁設(shè)有用于固定壓板位置的吊銷，吊銷通過小鏈連接到固定于圓盤Ⅰ上的耳板；圓盤Ⅱ上均布有用于固定下支座下端的銷軸和螺母。本發(fā)明減少吊裝翻轉(zhuǎn)的麻煩，節(jié)省了下支座支腿焊接的時間，操作簡單，方便推廣實用，結(jié)構(gòu)布置合理，有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
【專利說明】一種塔式起重機下支座焊接變位機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接變位機，具體是一種塔式起重機下支座焊接變位機。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機下支座體型較大，一般的焊接方式是通過吊裝翻轉(zhuǎn)，且從不同方向進(jìn)行支腿焊道焊接，例如車間里常用的方法，將下支座吊裝到行車上，通過行車將下支座翻轉(zhuǎn)90度進(jìn)行焊接。在塔式起重機行業(yè)中也有采用簡易的方法，將下支座上端內(nèi)孔通過三根撐桿進(jìn)行支撐，下端主弦也利用三根撐桿進(jìn)行支撐，中間插入一根無縫管搭在兩端支座上，通過人工翻轉(zhuǎn)的方式對下支座支腿進(jìn)行焊接。
[0003]上述方式存在的問題有，吊裝翻轉(zhuǎn)困難，相當(dāng)繁瑣，勞動強度大，塔式起重機下支座由于自身結(jié)構(gòu)特點，重心部分偏前，吊裝時不穩(wěn)定，裝入工裝時需人工找正，比較麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種塔式起重機下支座焊接變位機，便于下支座翻轉(zhuǎn)調(diào)整焊接位置，節(jié)省下支座焊接的時間，有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種塔式起重機下支座焊接變位機，包括底架，固定于底架一側(cè)的支架I，平行支架I并固定于底架另一側(cè)的支架II，圓盤I，圓盤II，電機；所述支架I與支架II上部分別安裝固定座，所述圓盤I通過軸I與固定座連接，所述圓盤II通過軸II與固定座連接；所述電機通過軸I驅(qū)動圓盤I旋轉(zhuǎn)；所述圓盤I上均布有多個用于固定下支座上端的壓板；所述壓板通過螺釘活動連接在圓盤I上，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整壓緊位置；壓板旁設(shè)有用于固定壓板位置的吊銷，吊銷通過小鏈連接到固定于圓盤I上的耳板；所述圓盤II上均布有用于固定下支座下端的銷軸和螺母。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架上設(shè)置有線性滑軌，所述支架II安裝在線性滑軌上，底架上固定支架III，支架III上安裝螺桿，螺桿一端通過固定座連接支架II，一端為手輪，手輪轉(zhuǎn)動螺桿使支架II在線性滑軌上移動，調(diào)整支架III與支架II的相對位置。底部通過線性滑軌可以調(diào)整支架III與支架II的相對位置，既方便下支座的定位，又可針對不同機型下支座進(jìn)行調(diào)整，以實現(xiàn)多種支座的焊接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架由14a槽鋼拼接而成，底架表面平面度(0.1_。由于下支座上下兩面要求平行，對于使用的變位機而言，需對變位機兩側(cè)板安裝后保證平行且與底架平臺保持垂直，故要求底架平臺表面進(jìn)行銑削，保證平面度0.1mm以內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架上設(shè)置有工具箱，工具箱上覆工具箱蓋板，通過合頁開啟。工具箱可以儲存一些工作用的工具，方便工作時使用。
[0009]作為本發(fā)明的一種方案，所述電機通過鏈條驅(qū)動軸I，電機端連接主動鏈輪，軸I連接從動鏈輪。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動鏈輪和所述從動鏈輪外設(shè)有鏈條護蓋，對鏈條起到防護作用。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓盤I上形成一直徑小于下支座上端內(nèi)孔徑的蓋板。安裝時，將下支座上端內(nèi)孔卡在該蓋板外周進(jìn)行定位，便于下支座上端的定位。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓盤II底部設(shè)置用于支撐下支座的支撐座，下支座吊裝時，可將下支座放置在支撐座上，起到輔助的支撐作用。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將起重機下支座固定在變位機上，下支座上端通過內(nèi)孔定位，利用壓板將其夾緊，固定在圓盤I上，下支座下端主弦通過銷軸和螺母鎖緊在圓盤II上，變位機驅(qū)動部分由電機驅(qū)動圓盤I實現(xiàn)下支座的翻轉(zhuǎn)變位，便于調(diào)整下支座翻轉(zhuǎn)焊接位置，減少吊裝翻轉(zhuǎn)的麻煩，節(jié)省了下支座支腿焊接的時間；操作簡單，方便推廣實用；結(jié)構(gòu)布置合理，有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視圖；
圖2為圖1中I部分放大示意圖；
圖3為本實用型俯視圖；
圖4為本實用型圖1中B向視圖；
圖5為本實用型圖1中A向視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1至圖3所示，本發(fā)明塔式起重機下支座焊接變位機，包括底架I，固定于底架I 一側(cè)的支架I 2，平行支架I 2并固定于底架I另一側(cè)的支架II 3，圓盤I 5，圓盤II 6，電機13 ;所述支架I 2與支架II 3上部分別安裝固定座18，所述圓盤I 5通過軸I 7與固定座18連接，所述圓盤II 6通過軸II 8與固定座18連接；所述電機13通過軸I 7驅(qū)動圓盤
I5旋轉(zhuǎn)；所述圓盤I 5上均布有多個用于固定下支座上端的壓板20 ;所述壓板20通過螺釘21活動連接在圓盤I 5上，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整壓緊位置；壓板20旁設(shè)有用于固定壓板20位置的吊銷22，吊銷22通過小鏈23連接到固定于圓盤I 5上的耳板24 ;所述圓盤II 6上均布有用于固定下支座下端的銷軸25和螺母26。
[0017]如圖1所示，底架I上設(shè)置有線性滑軌14，所述支架II 3安裝在線性滑軌14上，底架I上固定支架III4，支架III 4上安裝螺桿12，螺桿12 —端通過固定座11連接支架II 3，一端為手輪28，手輪28轉(zhuǎn)動螺桿使支架II 3在線性滑軌14上移動，調(diào)整支架III 4與支架II 3的相對位置。底部通過線性滑軌14可以調(diào)整支架III 4與支架II 3的相對位置，既方便下支座的定位，又可針對不同機型下支座進(jìn)行調(diào)整，以實現(xiàn)多種支座的焊接。電機13通過鏈條驅(qū)動軸I 7，電機端連接主動鏈輪10，軸I 7連接從動鏈輪9，當(dāng)然本發(fā)明并不限于鏈傳動，也可以由帶傳動或其他傳動方式代替。主動鏈輪10和所述從動鏈輪9外設(shè)有鏈條護蓋33，對鏈條進(jìn)行防護。
[0018]如圖3所示，底架I由14a槽鋼拼接而成，底架I表面經(jīng)過銑削保證平面度(0.1_。由于下支座上下兩面要求平行，對于使用的變位機而言，需對變位機兩側(cè)板安裝后保證平行且與底架平臺保持垂直，故要求底架平臺表面進(jìn)行銑削，保證平面度0.1mm以內(nèi)。底架I上還可設(shè)置有工具箱，工具箱上覆工具箱蓋板44，通過合頁45開啟。工具箱可以儲存一些工作用的工具，方便工作時使用。
[0019]如圖4所示，圓盤II 6底部設(shè)置用于支撐下支座的支撐座19。下支座吊裝時，可將下支座放置在支撐座19上，起到輔助的支撐作用。
[0020]如圖5所示，圓盤I 5上形成一直徑小于下支座上端內(nèi)孔徑的蓋板43。安裝時，將下支座上端內(nèi)孔卡在該蓋板43外周進(jìn)行定位,便于下支座上端的定位。
[0021]起重機下支座的安裝過程:先將起重機下支座吊裝至該變位機圓盤I 5和圓盤
II6之間，并可將下支座放置在圓盤II 6底部的支撐座19上輔助支撐。下支座下端主弦通過銷軸25和螺母26鎖緊在圓盤II上，此時，通過手輪28轉(zhuǎn)動螺桿12使支架II 3在線性滑軌14上移動，調(diào)整圓盤I 5和圓盤II 6之間相對位置，下支座上端內(nèi)孔，可以卡在圓盤I 5上的蓋板43外周，進(jìn)行定位，再轉(zhuǎn)動壓板20，使其旋轉(zhuǎn)壓在下支座上將其夾緊，吊銷22插入壓板22，固定壓板位置，完成整個下支座的安裝，這時就可以進(jìn)行對下支座的焊接工作了。需要改變下支座的焊機位置時，啟動電機13通過主動鏈輪10、從動鏈輪9傳動，是圓盤I 5反轉(zhuǎn)，圓盤II 6從動反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)整個下支座的變位。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，包括底架(I)，固定于底架(I) 一側(cè)的支架I (2)，平行支架I (2)并固定于底架(I)另一側(cè)的支架II (3)，圓盤I (5)，圓盤II(6),電機(13)； 所述支架I (2)與支架II (3)上部分別安裝固定座(18)，所述圓盤I (5)通過軸I (7)與固定座(18)連接，所述圓盤II (6)通過軸II (8)與固定座(18)連接； 所述電機(13)通過軸I (7)驅(qū)動圓盤I (5)旋轉(zhuǎn)； 所述圓盤I (5)上均布有多個用于固定下支座上端的壓板(20);所述壓板(20)通過螺釘(21)活動連接在圓盤I (5)上，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整壓緊位置；壓板(20)旁設(shè)有用于固定壓板(20 )位置的吊銷(22 )，吊銷(22 )通過小鏈(23 )連接到固定于圓盤I (5 )上的耳板(24); 所述圓盤II (6)上均布有用于固定下支座下端的銷軸(25)和螺母(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述底架(I)上設(shè)置有線性滑軌(14)，所述支架II (3)安裝在線性滑軌(14)上，底架(I)上固定支架111(4)，支架111(4)上安裝螺桿(12)，螺桿(12) —端通過固定座(11)連接支架II (3)，一端為手輪(28)，手輪(28)轉(zhuǎn)動螺桿使支架II (3)在線性滑軌(14)上移動，調(diào)整支架111(4)與支架II (3)的相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述底架(I)由14a槽鋼拼接而成，底架(I)表面平面度彡0.1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述底架(I)上設(shè)置有工具箱，工具箱上覆工具箱蓋板(44 )，通過合頁(45 )開啟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述電機(13)通過鏈條驅(qū)動軸I (7)，電機端連接主動鏈輪(10)，軸I (7)連接從動鏈輪(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述主動鏈輪(10)和所述從動鏈輪(9)外設(shè)有鏈條護蓋(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述圓盤I (5)上形成一直徑小于下支座上端內(nèi)孔徑的蓋板(43)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔式起重機下支座焊接變位機，其特征在于，所述圓盤II (6 )底部設(shè)置用于支撐下支座的支撐座(19 )。
【文檔編號】B23K37/047GK104308443SQ201410574582
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】王建軍, 王厚貞, 李忠明, 谷中才 申請人:徐州建機工程機械有限公司