一種改進型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種改進型模具結(jié)構(gòu)，包括安裝模板、設(shè)置于所述安裝模板的成型模具、用于對該成型模具定位的定位組件、以及導(dǎo)柱保護組件，所述成型模具包括至少兩個模仁。本發(fā)明，導(dǎo)柱保護組件對導(dǎo)柱進行保護，避免導(dǎo)柱受到高溫的影響而變形，導(dǎo)致模具不能正常的工作，成型模具采用分塊式模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而降低了生產(chǎn)的成本；降低了復(fù)雜成型模具加工的難度的同時，使復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者形狀很大的產(chǎn)品的加工變的更加容易，在沖壓產(chǎn)品更新優(yōu)化時，只需要將產(chǎn)品優(yōu)化部分對應(yīng)的模仁進行修?；蛘吒鼡Q，使得成型模具維護和優(yōu)化方便，具有很好互換性，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，實用性強。
【專利說明】一種改進型模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種改進型模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱沖壓成形技術(shù)，是將鋼板料加熱至奧氏體化狀態(tài)，再快速轉(zhuǎn)移到模具中，通過模具高速沖壓成形一定形狀的產(chǎn)品外形，在保證一定壓力的情況下，產(chǎn)品在模具中快速冷卻進行淬火處理，保壓淬火一段時間，以獲得具有均勻馬氏體組織的超高強度的產(chǎn)品。
[0003]在熱沖壓技術(shù)中，由于沖壓件是在高溫度下進行沖壓，對沖壓模具的要求非常的高，很長一段時間內(nèi)，國內(nèi)的熱沖壓技術(shù)止步不前，一是模具材料的選擇要耐溫度和整體性能要好，而模具材料本身就十分昂貴，企業(yè)需要投入大量生產(chǎn)成本；二是很多熱沖壓件的形狀十分復(fù)雜，比如用在汽車上的骨架，奇特的曲面設(shè)計導(dǎo)致沖壓模具需要制造出與其對應(yīng)的形狀，非常的艱難，生產(chǎn)成本很高，而且如果沖壓產(chǎn)品有一點外形的改進，需要把整個模具拿來重新修模，模具十分笨重，安裝、拆卸及搬運極為不便，稍有不慎，就會導(dǎo)致整個模具報廢，面對目前熱沖壓技術(shù)的種種技術(shù)障礙；三是模具在高溫下工作，模具上的導(dǎo)柱受到高溫的影響，產(chǎn)生變形，導(dǎo)致模具移動困難。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的熱沖壓模具缺陷明顯，本 申請人:投入大量研發(fā)和實驗過后，設(shè)計出一種改進型模具結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，降低模具的加工難度，防止導(dǎo)柱受熱變形的改進型模具結(jié)構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種改進型模具結(jié)構(gòu)，包括安裝模板，還包括設(shè)置于所述安裝模板的成型模具、用于對該成型模具定位的定位組件、以及導(dǎo)柱保護組件，所述成型模具包括至少兩個模仁。
[0007]其中，還包括移動模板，該移動模板開設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)柱保護組件包括導(dǎo)柱保護座及保護套，該導(dǎo)柱保護座開設(shè)有導(dǎo)孔，所述保護套的底端設(shè)置于該導(dǎo)孔內(nèi)，所述導(dǎo)柱保護座的底端設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)。
[0008]其中，所述導(dǎo)柱保護組件還包括扣件，該扣件的一端設(shè)有卡扣部，扣件的另一端開設(shè)有連接孔，所述保護套設(shè)有扣環(huán)，所述卡扣部的底面與該扣環(huán)頂面抵接，所述導(dǎo)柱保護座開設(shè)有固定孔，所述扣件與導(dǎo)柱保護座通過螺釘連接。
[0009]其中，所述安裝模板開設(shè)有固定槽，所述定位組件包括固定塊，該固定塊的底端裝設(shè)于固定槽內(nèi)，該固定塊頂端的側(cè)面與所述模仁的側(cè)面抵接。
[0010]其中，所述固定塊開設(shè)有通孔，所述固定槽開設(shè)固定塊安裝孔，所述固定塊通過螺釘與安裝模板連接。
[0011]優(yōu)選的，所述模仁為五個，該模仁橫向?qū)釉O(shè)置于安裝模板。
[0012]其中，模仁的上表面在對接處相切。
[0013]其中，所述定位組件包括定位鑲塊，該定位鑲塊設(shè)有放料平臺，及用于固定對模仁的凸起卡邊。
[0014]優(yōu)選的，所述定位鑲塊為六個，所述模仁三個。
[0015]其中，所述定位鑲塊開設(shè)有固定孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中，導(dǎo)柱保護組件對導(dǎo)柱進行保護，避免導(dǎo)柱受到高溫的影響而變形，導(dǎo)致模具不能正常的工作，成型模具采用模仁拼接而成，即分塊式模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，選用模具材料時，只需要對模仁用滿足熱沖壓工藝要求的材料，避免整塊材料的浪費，從而降低了生產(chǎn)的成本；在制造成型模具時，把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)采用多個模仁分塊制造，然后將其拼接起來形成成型模具，降低了復(fù)雜成型模具加工的難度的同時，使復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者形狀很大的產(chǎn)品的加工變的更加容易，在沖壓產(chǎn)品更新優(yōu)化時，無需整個成型模具拆卸來下修?；蛘吒鼡Q，只需要將產(chǎn)品優(yōu)化部分對應(yīng)的模仁進行修?；蛘吒鼡Q，使得成型模具維護和優(yōu)化方便，具有很好互換性，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例一的導(dǎo)柱保護組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明實施例二隱藏導(dǎo)柱保護組件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明實施例二隱藏導(dǎo)柱保護組件后的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明實施例二隱藏導(dǎo)柱保護組件后的立體結(jié)構(gòu)另一分解示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0024]如圖1至圖3所示為本發(fā)明一種改進型模具結(jié)構(gòu)的實施例一，包括安裝模板1，還包括設(shè)置于所述安裝模板I的成型模具2、用于對該成型模具2定位的定位組件3、以及導(dǎo)柱保護組件4，所述成型模具2包括至少兩個模仁5。
[0025]本發(fā)明中，定位組件3把模仁5固定于安裝模板I，在實際應(yīng)用中，模仁5的個數(shù)根據(jù)成型模具2形狀和加工難以程度而定。本發(fā)明，導(dǎo)柱保護組件4對導(dǎo)柱進行保護，避免導(dǎo)柱受到高溫的影響而變形，導(dǎo)致模具不能正常的工作，成型模具2采用模仁5拼接而成，即分塊式模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，選用模具材料時，只需要對模仁5用滿足熱沖壓工藝要求的材料，避免整塊材料的浪費，從而降低了生產(chǎn)的成本；在制造成型模具2時，把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)采用多個模仁5分塊制造，然后將其拼接起來形成成型模具2，降低了復(fù)雜成型模具2加工的難度的同時，使復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者形狀很大的產(chǎn)品的加工變的更加容易，例如汽車的骨架的等；在沖壓產(chǎn)品更新優(yōu)化時，無需整個成型模具2拆卸來下修?；蛘吒鼡Q，只需要將產(chǎn)品優(yōu)化部分對應(yīng)的模仁5進行修?；蛘吒鼡Q，使得成型模具2維護和優(yōu)化方便，具有很好互換性，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，實用性強。
[0026]其中，還包括移動模板6，該移動模板6開設(shè)有安裝孔61，所述導(dǎo)柱保護組件4包括導(dǎo)柱保護座41及保護套42，該導(dǎo)柱保護座41開設(shè)有導(dǎo)孔411，所述保護套42的底端設(shè)置于該導(dǎo)孔411內(nèi)，所述導(dǎo)柱保護座41的底端設(shè)置于所述安裝孔61內(nèi)。
[0027]具體的，導(dǎo)柱保護座41的上端位于所述成型模具2及沖壓件的側(cè)面，導(dǎo)柱穿設(shè)于導(dǎo)柱保護座41，導(dǎo)柱保護座41阻隔成型模具2及沖壓件的熱量，防止導(dǎo)柱受熱變形，同時導(dǎo)柱保護座41對該模具也起到很好的導(dǎo)向作用，保護套42套設(shè)于導(dǎo)柱，能有效的防止異物進入導(dǎo)柱保護座41的導(dǎo)孔411中，采用保護套42與導(dǎo)柱直接配合接觸，避免整個導(dǎo)柱保護座41都選用高性能的材料,降低了生產(chǎn)成本。
[0028]其中，所述導(dǎo)柱保護組件4還包括扣件43，該扣件43的一端設(shè)有卡扣部431，扣件43的另一端開設(shè)有連接孔432，所述保護套42設(shè)有扣環(huán)421，所述卡扣部431的底面與該扣環(huán)421頂面抵接，所述導(dǎo)柱保護座41開設(shè)有固定孔412，所述扣件42與導(dǎo)柱保護座41通過螺釘連接。采用扣件43把保護套42扣設(shè)在導(dǎo)孔411內(nèi)，使得保護套42安裝和拆卸方便，便于該保護套42的更換。
[0029]本實施例中，所述安裝模板I開設(shè)有固定槽11，所述定位組件3包括固定塊31，該固定塊31的底端裝設(shè)于固定槽11內(nèi)，該固定塊31頂端的側(cè)面與所述模仁5的側(cè)面抵接。圖1至圖2所示，固定塊31對每一個模仁5分別進行固定，把模仁4固定成成一個完成的成型模具2，其結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠。
[0030]其中，所述固定塊31開設(shè)有通孔311，所述固定槽11開設(shè)固定塊安裝孔，所述固定塊31通過螺釘與安裝模板I連接。固定塊31采用螺釘安裝在固定槽11內(nèi)，其安裝和拆卸方便，連接可靠。
[0031]其中，優(yōu)選的，所述模仁5為五個，該模仁5橫向?qū)釉O(shè)置于安裝模板I。模仁5的上表面在對接處相切。圖1至圖2所示，五個模仁5橫向?qū)雍螅唇映砂惭b模板1，使得復(fù)雜沖壓件的表面的曲面的加工變得容易，后、前兩個模仁5的上表面在連接處相切，具體的，后、前兩個模仁5在對接處平滑過渡，使其構(gòu)成一個平滑完整的曲面造型，保證沖壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
[0032]如圖4至圖6所示為本發(fā)明實施例二，與上述實施例的不同之處在于:所述定位組件3包括定位鑲塊32，該定位鑲塊32設(shè)有放料平臺321，及用于固定對模仁5的凸起卡邊322。
[0033]具體的，模仁5安放在放料平臺321上，凸起卡邊322卡住模仁5側(cè)面，該定位鑲塊32可以根據(jù)成型模具2的形狀選用一個或者多個，現(xiàn)實分塊式卡緊，其結(jié)構(gòu)簡單，牢固性好，安裝和拆卸方便。
[0034]本實施例，優(yōu)選的，所述定位鑲塊32為六個，所述模仁5三個。如圖6所示，六個模仁5中，兩兩前后對接后再左右拼接，三個定位鑲塊32分別對前后對接的兩個模仁5進行卡緊定位，使其構(gòu)成一個完整的成型模具2。
[0035]本實施例，所述定位鑲塊32開設(shè)有固定孔323，定位鑲塊32通過固定孔323用螺釘固定在安裝模板1，對定位鑲塊32進行固定，其連接簡單、牢固，安裝和拆卸方便。
[0036]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進型模具結(jié)構(gòu)，包括安裝模板(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述安裝模板(I)的成型模具(2)、用于對該成型模具(2)定位的定位組件(3)、以及導(dǎo)柱保護組件(4)，所述成型模具(2 )包括至少兩個模仁(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括移動模板(6)，該移動模板(6)開設(shè)有安裝孔(61)，所述導(dǎo)柱保護組件(4)包括導(dǎo)柱保護座(41)及保護套(42)，該導(dǎo)柱保護座(41)開設(shè)有導(dǎo)孔(411)，所述保護套(42)的底端設(shè)置于該導(dǎo)孔(411)內(nèi)，所述導(dǎo)柱保護座(41)的底端設(shè)置于所述安裝孔(61)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱保護組件(4)還包括扣件(43)，該扣件(43)的一端設(shè)有卡扣部(431)，扣件(43)的另一端開設(shè)有連接孔(432)，所述保護套(42)設(shè)有扣環(huán)(421)，所述卡扣部(431)的底面與該扣環(huán)(421)頂面抵接，所述導(dǎo)柱保護座(41)開設(shè)有固定孔(412)，所述扣件(42)與導(dǎo)柱保護座(41)通過螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝模板(I)開設(shè)有固定槽(11)，所述定位組件(3)包括固定塊(31)，該固定塊(31)的底端裝設(shè)于固定槽(11)內(nèi)，該固定塊(31)頂端的側(cè)面與所述模仁(5 )的側(cè)面抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(31)開設(shè)有通孔(311)，所述固定槽(11)開設(shè)固定塊安裝孔，所述固定塊(31)通過螺釘與安裝模板(I)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模仁(5)為五個，該模仁(5 )橫向?qū)釉O(shè)置于安裝模板(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:模仁(4)的上表面在對接處相切。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位組件(3)包括定位鑲塊(32 )，該定位鑲塊(32 )設(shè)有放料平臺(321)，及用于固定對模仁(5 )的凸起卡邊(322)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位鑲塊(32)為六個，所述模仁(5)三個。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改進型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位鑲塊(32)開設(shè)有固定孔(323)。
【文檔編號】B21D43/00GK104275411SQ201410574143
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】姚小春, 張宜生, 申巍, 肖家棟, 張勇, 唐業(yè)林 申請人:東莞市豪斯特?zé)釠_壓技術(shù)有限公司