熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及熱沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括成型模仁板，還包括過(guò)渡模板及阻水塊，所述成型模仁板的底面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻水槽，所述阻水塊裝設(shè)于該冷卻水槽內(nèi)，該阻水塊與所述冷卻水槽間隔設(shè)置形成水流通道，所述過(guò)渡模板開(kāi)設(shè)有用于匯聚水流通道中冷卻水的過(guò)渡水槽。該冷卻水路結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，生產(chǎn)成本低，模具及沖壓件的冷卻速度塊，能使模具的得到充分的冷卻，保證了沖壓件淬火后的質(zhì)量，實(shí)用性很強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱沖壓成形技術(shù)是將鋼板加熱至奧氏體狀態(tài)，然后進(jìn)行沖壓并同時(shí)以很快的冷卻速度進(jìn)行淬火處理，以獲得具有均勻馬氏體組織的高強(qiáng)鋼構(gòu)件的成形方式。
[0003]目前，熱沖壓件的冷卻，一般是在成型模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道，冷卻水在水道中循環(huán)，以對(duì)沖壓件進(jìn)行冷卻。隨著人們生活中物質(zhì)的豐富，以及汽車(chē)行業(yè)的崛起，市場(chǎng)需求的沖壓產(chǎn)品的造型越來(lái)越復(fù)雜，所需要的產(chǎn)品的模具的結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道的難度急劇增加，導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大；又由于熱沖壓模具的工藝需要把處于奧氏體狀態(tài)的沖壓件快速冷卻進(jìn)行淬火處理，現(xiàn)有模具的冷卻水路結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿(mǎn)足淬火工藝的需求，導(dǎo)致最終的成型的產(chǎn)品的強(qiáng)度不夠，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，廢品率高，缺陷十分明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，生產(chǎn)成本低，使得模具及沖壓件的冷卻速度塊，有效地保證了沖壓件淬火質(zhì)量的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括成型模仁板，還包括過(guò)渡模板及阻水塊，所述成型模仁板的底面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻水槽，所述阻水塊裝設(shè)于該冷卻水槽內(nèi)，該阻水塊與所述冷卻水槽間隔設(shè)置形成水流通道，所述過(guò)渡模板開(kāi)設(shè)有用于匯聚水流通道中冷卻水的過(guò)渡水槽。
[0006]其中，所述阻水塊前側(cè)面和后側(cè)面分別與冷卻水槽前側(cè)面和后側(cè)面抵接，阻水塊的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別與所述冷卻水槽的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面間隔形成水流通道。
[0007]其中，所述成型模仁板底面的冷卻水槽的深度與該成型模仁板的相應(yīng)位置的厚度相對(duì)應(yīng)。
[0008]其中，還包括水路匯成模板，該水路匯成模板設(shè)有進(jìn)水匯成槽及出水匯成槽,所述過(guò)渡模板開(kāi)設(shè)有用于匯聚過(guò)渡水槽中冷卻水的過(guò)渡水流通孔，所述進(jìn)水匯成槽及出水匯成槽均與所述過(guò)渡水流通孔連通。
[0009]其中，還包括進(jìn)水集成座及出水集成座，所述路匯成模板開(kāi)設(shè)有進(jìn)水匯成通孔及出水匯成通孔，所述進(jìn)水集成座開(kāi)設(shè)有與所述進(jìn)水匯成通孔連通進(jìn)水集成水道，所述出水集成座開(kāi)設(shè)有與所述出水匯成通孔連通的出水集成水道。
[0010]其中，所述進(jìn)水集成座和出水集成座分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，該進(jìn)水管和出水管分別與所述進(jìn)水集成水道和出水集成水道連通。
[0011]其中，所述成型模仁板包括前成型模仁板、以及與前成型模仁板對(duì)接的右成型模仁板。
[0012]優(yōu)選的，所述成型模仁板為4個(gè)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明在成型模仁板上開(kāi)設(shè)冷卻水槽，通過(guò)設(shè)置阻水塊，從而間隔形成水流通道，成型模仁板加工容易，冷卻水槽在成型模仁板上布局方便，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中，由于模具形狀不規(guī)則和設(shè)置各種嵌件等在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道的布局難、加工成本高及冷卻速度不能達(dá)到淬火工藝要求等缺陷，過(guò)渡模板通過(guò)過(guò)渡水槽對(duì)一個(gè)或者多個(gè)水流通道進(jìn)行匯聚，使得成型模仁板中錯(cuò)綜復(fù)雜的水流通道匯聚連通到一個(gè)或者多個(gè)過(guò)渡水槽中，方便冷卻水的供給和循環(huán)。該冷卻水路結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，生產(chǎn)成本低，模具及沖壓件的冷卻速度塊，能使模具的得到充分的冷卻，保證了沖壓件淬火后的質(zhì)量，實(shí)用性很強(qiáng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的成型模仁板和阻水塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的成型模仁板和阻水塊的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明隱藏進(jìn)水集成座、出水集成座、進(jìn)水管及出水管剖切后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的過(guò)渡模板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明的水路匯成模板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明的過(guò)渡模板和水路匯成模板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為圖8中M處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本發(fā)明的水路匯成模板的水路流道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的進(jìn)水集成座、出水集成座、進(jìn)水管及出水管剖切后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0026]如圖1至圖11所示，本發(fā)明中，熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括成型模仁板I，還包括過(guò)渡模板2及阻水塊3，所述成型模仁板I的底面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻水槽11，所述阻水塊3裝設(shè)于該冷卻水槽11內(nèi)，該阻水塊3與所述冷卻水槽11間隔設(shè)置形成水流通道4，所述過(guò)渡模板2開(kāi)設(shè)有用于匯聚水流通道4中冷卻水的過(guò)渡水槽21。
[0027]在實(shí)際生產(chǎn)中，成型模仁板I用于對(duì)沖壓件進(jìn)行成型，成型模仁板I的頂面與沖壓件直接接觸，在成型模仁板I的底面開(kāi)設(shè)冷卻水槽11，在該冷卻水槽11中裝設(shè)阻水塊3，并使冷卻水槽11與阻水塊3間隔形成水流通道4，冷卻水從外部流入到水流通道4，在阻水塊3的的阻擋和導(dǎo)向的作用下，水從一個(gè)方向流如到水流通道4中，進(jìn)而從另一個(gè)方向流出。過(guò)渡模板2開(kāi)設(shè)有過(guò)渡水槽21，該過(guò)渡水槽21對(duì)一個(gè)或者多個(gè)水流通道4的冷卻水進(jìn)行匯聚，同時(shí)多個(gè)過(guò)渡水槽21中的冷卻水通過(guò)水流通道4匯聚同一個(gè)過(guò)渡水槽21中。
[0028]本發(fā)明中所指的冷卻水，可以是水，除了水之外，還可以是其他冷卻介質(zhì)和其他熱傳導(dǎo)熱體。
[0029]為了方便理解，用該冷卻水路結(jié)構(gòu)的局部進(jìn)行舉例說(shuō)明，如圖所示，圖5，圖8及圖9所示，水流通道4中的冷卻水通過(guò)過(guò)渡水槽21匯聚后，形成A2到B2連通、Al到BI連通及A到B連通的三組水路通道，水流方向如圖9中箭頭所示。
[0030]本發(fā)明中，在成型模仁板I上開(kāi)設(shè)冷卻水槽11，通過(guò)設(shè)置阻水塊3，從而間隔形成水流通道4，成型模仁板I加工容易，冷卻水槽11在成型模仁板I上布局方便，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中，由于模具形狀不規(guī)則和設(shè)置各種嵌件等在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道的布局難、加工成本高及冷卻速度不能達(dá)到淬火工藝要求等缺陷，過(guò)渡模板2通過(guò)過(guò)渡水槽21對(duì)一個(gè)或者多個(gè)水流通道4進(jìn)行匯聚，使得成型模仁板I中錯(cuò)綜復(fù)雜的水流通道4匯聚連通到一個(gè)或者多個(gè)過(guò)渡水槽21中，方便冷卻水的供給和循環(huán)。該冷卻水路結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，生產(chǎn)成本低，模具及沖壓件的冷卻速度塊，能使模具的得到充分的冷卻，保證了沖壓件淬火后的質(zhì)量，實(shí)用性很強(qiáng)。
[0031]本發(fā)明中，所述阻水塊3前側(cè)面和后側(cè)面分別與冷卻水槽11前側(cè)面和后側(cè)面抵接，阻水塊3的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別與所述冷卻水槽11的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面間隔形成水流通道4。工作時(shí),冷卻水從水流通道4的左側(cè)或者右側(cè)流入,經(jīng)過(guò)水流通道4后,從水流通道4的右側(cè)或者左側(cè)流出。
[0032]本發(fā)明中，所述成型模仁板I底面的冷卻水槽11的深度與該成型模仁板I的相應(yīng)位置的厚度相對(duì)應(yīng)。如圖4及圖5所示，具體的，當(dāng)成型模仁板I的厚度較厚時(shí)，冷卻水槽11的深度對(duì)應(yīng)加深，當(dāng)成型模仁板I的厚度較薄時(shí)，冷卻水槽11的深度對(duì)應(yīng)較淺，冷卻水槽11與成型模仁板I外表面保持一定的壁厚，并且能夠?qū)崿F(xiàn)水流通道4跟隨成型模仁板I的弧形表面走，使得成型模仁板I及沖壓件得到很好的冷卻，更加保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0033]本發(fā)明中，還包括水路匯成模板5，該水路匯成模板5設(shè)有進(jìn)水匯成槽51及出水匯成槽52，所述過(guò)渡模板2開(kāi)設(shè)有用于匯聚過(guò)渡水槽21中冷卻水的過(guò)渡水流通孔22，所述進(jìn)水匯成槽51及出水匯成槽52均與所述過(guò)渡水流通孔22連通。
[0034]如圖6至圖9所示，水路匯成模板5開(kāi)設(shè)有進(jìn)水匯成槽51及出水匯成槽52，該進(jìn)水匯成槽51和出水匯成槽52把過(guò)渡水槽21中的冷卻水通過(guò)渡水流通孔22分別匯聚為一進(jìn)一出，對(duì)該冷卻水路中的冷卻水路進(jìn)一步的集成匯總，使得冷卻水路更加優(yōu)化，方便模具中水的循環(huán)，供給和控制。
[0035]本發(fā)明中，還包括進(jìn)水集成座6及出水集成座7，所述路匯成模板5開(kāi)設(shè)有進(jìn)水匯成通孔53及出水匯成通孔54，所述進(jìn)水集成座6開(kāi)設(shè)有與所述進(jìn)水匯成通孔53連通進(jìn)水集成水道61，所述出水集成座7開(kāi)設(shè)有與所述出水匯成通孔54連通的出水集成水道71。
[0036]如圖圖10及圖11所示，進(jìn)水集成座6把所有進(jìn)水匯成槽51的通過(guò)進(jìn)水匯成通孔53連通起來(lái)，匯成到水集成水道61 ;出水集成座7把出水匯成槽52通過(guò)出水匯成通孔54連通起來(lái)，匯成到出水匯成通孔54。把多個(gè)進(jìn)水匯成槽51、以及出水匯成槽52匯聚連通起來(lái)，最終連通到進(jìn)水集成水道61、以及出水集成水道71，方便對(duì)冷卻水進(jìn)行供給和控制。
[0037]本發(fā)明中，所述進(jìn)水集成座6和出水集成座7分別設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管9，該進(jìn)水管8和出水管9分別與所述進(jìn)水集成水道61和出水集成水道71連通。進(jìn)水管8和出水管9分別通過(guò)進(jìn)水集成水道61和出水集成水道71把冷卻水匯聚成一進(jìn)一出，進(jìn)一步的方便了對(duì)冷卻水進(jìn)行供給和控制。
[0038]本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述成型模仁板I包括前成型模仁板12、以及與前成型模仁板12對(duì)接的右成型模仁板13。把成型模仁板I設(shè)置成前成型模仁板12和右成型模仁板13，分塊式設(shè)計(jì)，使得該成型模仁板I的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，加工容易。
[0039]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述成型模仁板I為4個(gè)。多個(gè)成型模仁板I集成化設(shè)計(jì)，可以共用一套冷卻水路，以及共用一個(gè)加熱設(shè)備等，并能夠?qū)_壓件一次性沖壓完成，降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。
[0040]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括成型模仁板(1)，其特征在于:還包括過(guò)渡模板(2)及阻水塊(3)，所述成型模仁板(I)的底面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)冷卻水槽(11)，所述阻水塊(3)裝設(shè)于該冷卻水槽(11)內(nèi)，該阻水塊(3 )與所述冷卻水槽(11)間隔設(shè)置形成水流通道(4 )，所述過(guò)渡模板(2 )開(kāi)設(shè)有用于匯聚水流通道(4 )中冷卻水的過(guò)渡水槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述阻水塊(3)前側(cè)面和后側(cè)面分別與冷卻水槽(11)前側(cè)面和后側(cè)面抵接，阻水塊(3)的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別與所述冷卻水槽(11)的左側(cè)面、右側(cè)面和頂面間隔形成水流通道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述成型模仁板(I)底面的冷卻水槽(11)的深度與該成型模仁板(I)的相應(yīng)位置的厚度相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括水路匯成模板(5),該水路匯成模板(5)設(shè)有進(jìn)水匯成槽(51)及出水匯成槽(52)，所述過(guò)渡模板(2)開(kāi)設(shè)有用于匯聚過(guò)渡水槽(21)中冷卻水的過(guò)渡水流通孔(22)，所述進(jìn)水匯成槽(51)及出水匯成槽(52 )均與所述過(guò)渡水流通孔(22 )連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括進(jìn)水集成座(6)及出水集成座(7 )，所述路匯成模板(5 )開(kāi)設(shè)有進(jìn)水匯成通孔(53 )及出水匯成通孔(54 )，所述進(jìn)水集成座(6 )開(kāi)設(shè)有與所述進(jìn)水匯成通孔(53 )連通進(jìn)水集成水道(61)，所述出水集成座(7 )開(kāi)設(shè)有與所述出水匯成通孔(54 )連通的出水集成水道(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)水集成座(6)和出水集成座(7)分別設(shè)置有進(jìn)水管(8)和出水管(9),該進(jìn)水管(8)和出水管(9)分別與所述進(jìn)水集成水道(61)和出水集成水道(71)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述成型模仁板(I)包括前成型模仁板(12)、以及與前成型模仁板(12)對(duì)接的右成型模仁板(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱沖壓用冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述成型模仁板(I)為4個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104275415SQ201410574199
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】姚小春, 張宜生, 申巍, 肖家棟, 張勇, 唐業(yè)林 申請(qǐng)人:東莞市豪斯特?zé)釠_壓技術(shù)有限公司