一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括基板、支架和翻轉(zhuǎn)鏈輪，其中，支架的支點設(shè)置在基板上，支架底面與基板頂面之間的夾角范圍為10-80度；支架的一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鏈輪，翻轉(zhuǎn)鏈輪的個數(shù)至少是兩個，并且翻轉(zhuǎn)鏈輪上具有多個用于與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片相接觸的凸齒。本發(fā)明的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，可在沒有起重設(shè)備的情況下實現(xiàn)鏈條的翻轉(zhuǎn)。
【專利說明】一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈條加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條是一種由剛性構(gòu)件組成撓性系統(tǒng)的多用途機械基礎(chǔ)件，主要用于滿足傳動、輸送、拉曳等功能要求。目前鏈條都實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。鏈條一般都由代工廠生產(chǎn)，由代理商進行使用或銷售，由于不同代理商所需的鏈條長度不同，因此代工廠一般將生產(chǎn)好的鏈條卷在治具上面，由代理商根據(jù)需要自行切斷。在切斷的過程中需要將鏈條翻轉(zhuǎn)，而成卷的鏈條重量較大，在翻轉(zhuǎn)時必須采用起重設(shè)備，但有些代理商又不具有起重設(shè)備，使得切斷鏈條的成本和復(fù)雜性增加。如果無需起重設(shè)備就能實現(xiàn)鏈條的翻轉(zhuǎn)將為代理商切斷鏈條帶來便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種在沒有起重設(shè)備的情況下就能實現(xiàn)鏈條的翻轉(zhuǎn)的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括基板、支架和翻轉(zhuǎn)鏈輪，其中:
[0006]所述支架的支點設(shè)置在所述基板上，支架底面與基板頂面之間的夾角范圍為10-80 度；
[0007]所述支架的一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鏈輪，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪的個數(shù)至少是兩個，并且翻轉(zhuǎn)鏈輪上具有多個用于與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片相接觸的凸齒。
[0008]進一步地,所述翻轉(zhuǎn)鏈輪個數(shù)是6個。
[0009]進一步地，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的一部分通過支架安裝于基板，其用于使鏈條翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的另一部分翻轉(zhuǎn)鏈輪直接安裝于基板，用于調(diào)整待翻轉(zhuǎn)鏈條的位置。
[0010]進一步地，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的一個安裝于基板的側(cè)面。
[0011]進一步地，所述凸齒的形狀與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片的結(jié)構(gòu)弧度相吻合。
[0012]進一步地，相鄰兩凸齒之間的距離與待翻轉(zhuǎn)鏈條上相鄰內(nèi)、外片的弧面之間的距離相等。
[0013]本發(fā)明提供的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，通過將鏈條在與其存在一定角度的翻轉(zhuǎn)鏈輪上運動而改變鏈條所處的平面，實現(xiàn)鏈條的翻轉(zhuǎn)。鏈條的翻轉(zhuǎn)角度可根據(jù)翻轉(zhuǎn)鏈輪的個數(shù)以及翻轉(zhuǎn)鏈輪的角度而確定，可實現(xiàn)不同角度的翻轉(zhuǎn)。由此，本發(fā)明的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，可在沒有起重設(shè)備的情況下實現(xiàn)鏈條的翻轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一個實施例的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的俯視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的一個較佳實施例的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的俯視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的一個較佳實施例中的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的左視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的一個較佳實施例中的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的右視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的一個較佳實施例中的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的立體圖。

【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明提供一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括基板1、翻轉(zhuǎn)鏈輪201、翻轉(zhuǎn)鏈輪202、支架301和302，其中:
[0021]支架301和302的支點設(shè)置在基板I上，支架301和302的底面與基板I的頂面之間夾角范圍是10-80度；
[0022]支架301和302的一端分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鏈輪201、翻轉(zhuǎn)鏈輪202，翻轉(zhuǎn)鏈輪201、翻轉(zhuǎn)鏈輪202有多個用于與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片相接觸的凸齒。
[0023]首先，恰當?shù)胤胖帽景l(fā)明的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，使翻轉(zhuǎn)鏈輪隨鏈條的移動而旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明是通過設(shè)置在翻轉(zhuǎn)鏈輪上的凸齒與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片相接觸，翻轉(zhuǎn)鏈輪201、翻轉(zhuǎn)鏈輪202會隨待翻轉(zhuǎn)鏈條的移動而轉(zhuǎn)動，由于翻轉(zhuǎn)鏈輪與鏈條接觸的外表面與鏈條表面的初始方向存在一定的角度，因此，鏈條經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鏈輪201、翻轉(zhuǎn)鏈輪202會發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0024]在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，為較好地達到使鏈條翻轉(zhuǎn)的目的，設(shè)置有6個翻轉(zhuǎn)鏈輪，如圖2-5所示。在基板的一側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)鏈輪201，在靠近翻轉(zhuǎn)鏈輪201的一端對稱安裝有翻轉(zhuǎn)鏈輪202和翻轉(zhuǎn)鏈輪203，這三個翻轉(zhuǎn)鏈輪均直接安裝于基板，用于調(diào)整翻轉(zhuǎn)前鏈條的位置。鏈條經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鏈輪202和翻轉(zhuǎn)鏈輪203后其銷子軸向平行于基板。由于翻轉(zhuǎn)鏈輪204和翻轉(zhuǎn)鏈輪205與鏈條接觸的外表面與鏈條表面的初始方向存在一定的角度，因此，鏈條經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鏈輪204和翻轉(zhuǎn)鏈輪205會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，當?shù)竭_翻轉(zhuǎn)鏈輪206時，其銷子的軸向垂直于基板頂面，實現(xiàn)鏈條的90度翻轉(zhuǎn)。
[0025]作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述凸齒的形狀與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片的結(jié)構(gòu)弧度相吻合。
[0026]作為本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，相鄰兩凸齒之間的距離與待翻轉(zhuǎn)鏈條上相鄰內(nèi)、外片的弧面之間的距離相等。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括基板、支架和翻轉(zhuǎn)鏈輪，其中: 所述支架的支點設(shè)置在所述基板上，支架底面與基板頂面之間的夾角范圍為10-80度； 所述支架的一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)鏈輪，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪的個數(shù)至少是兩個，并且翻轉(zhuǎn)鏈輪上具有多個用于與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片相接觸的凸齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪個數(shù)是6個。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的一部分通過支架安裝于基板，其用于使鏈條翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的另一部分翻轉(zhuǎn)鏈輪直接安裝于基板，用于調(diào)整待翻轉(zhuǎn)鏈條的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪中的一個安裝于基板的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述凸齒的形狀與待翻轉(zhuǎn)鏈條的內(nèi)/外片的結(jié)構(gòu)弧度相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的鏈條內(nèi)外片檢測裝置，其特征在于，相鄰兩凸齒之間的距離與待翻轉(zhuǎn)鏈條上相鄰內(nèi)、外片的弧面之間的距離相等。
【文檔編號】B23P19/00GK104227371SQ201410494280
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】何漢朝 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司