一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，屬于鋰電池加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：上模座通過(guò)內(nèi)圓角螺釘和圓柱銷(xiāo)與墊板、凸凹模固定板依次連接，凸凹模固定板設(shè)置有凸凹模，凸凹模與壓料卸料板連接，壓料卸料板下面與活動(dòng)凹模連接，活動(dòng)凹模內(nèi)裝有活動(dòng)鑲塊，凸凹模底部與凸模相連接，凸模設(shè)置在凸模固定板上面，凸模固定板與下模座相連接，下模座下面兩側(cè)設(shè)置有拉桿，拉桿上套有碟形彈簧，并貫穿固定在上托板、下托板之間，上模座、下模座通過(guò)固定在上模座內(nèi)的精密導(dǎo)柱連接，精密導(dǎo)柱外套設(shè)置有精密導(dǎo)套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，生產(chǎn)的鋰電池外殼尺寸穩(wěn)定，合格率達(dá)98%，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
【專利說(shuō)明】一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰電池加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，手機(jī)鋰電池鋁合金越來(lái)越薄，對(duì)于鋰電池鋁合金矩形外殼，根據(jù)尺寸不同，可選擇兩種成形工藝:(1)擠壓和變薄拉深成形工藝；(2)板料多次拉深和變薄拉深成形工藝。對(duì)于尺寸精度要求高且是典型的高盒形件，雖然擠壓工藝比板料多次拉深工藝生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，但是在擠壓過(guò)程中凸模極易失穩(wěn)，導(dǎo)致外殼壁厚不均勻，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，電池越薄，則其外殼越不宜采用擠壓工藝。因此針對(duì)給定尺寸的典型鋰電池外殼，采用板料多次拉深和變薄拉深成形工藝是一項(xiàng)行之有效的最佳途徑，但要避免拉深過(guò)程中局部變薄和拉裂等缺陷就必須設(shè)計(jì)一種拉深復(fù)合模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效的解決了拉深過(guò)程中局部變薄和拉裂等缺陷造成零件不合格等問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其特征在于上模座通過(guò)內(nèi)圓角螺釘和圓柱銷(xiāo)與墊板、凸凹模固定板依次連接，凸凹模固定板設(shè)置有凸凹模，凸凹模與壓料卸料板連接，壓料卸料板下面與活動(dòng)凹模連接，活動(dòng)凹模內(nèi)裝有活動(dòng)鑲塊，凸凹模底部與凸模相連接，凸模設(shè)置在凸模固定板上面，凸模固定板與下模座相連接。下模座下面兩側(cè)設(shè)置有拉桿，拉桿上套有碟形彈簧，并貫穿固定在上托板、下托板之間，上模座、下模座通過(guò)固定在上模座內(nèi)的精密導(dǎo)柱連接，精密導(dǎo)柱外套設(shè)置有精密導(dǎo)套。
[0005]具體的是，所述的上托板兩側(cè)分別通過(guò)圓柱銷(xiāo)和頂桿與活動(dòng)凹模相連接，上托板中間設(shè)置有聚氨酯橡皮，通過(guò)頂桿與活動(dòng)鑲塊相連接。
[0006]具體的是，所述的上模座上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘與壓料卸料板連接，內(nèi)六角螺釘上外套彈簧。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:(I)本發(fā)明利用組合彈簧提供鋰電池鋁合金外殼拉深成形的可變壓邊力，不僅使活動(dòng)鑲塊的下行速度與活動(dòng)凹模的下行速度形成速度差值，而且保證凸凹模均勻下行，確保落料平整，實(shí)現(xiàn)可變壓邊力拉深，尤其在拉深過(guò)程中能有效防止局部變薄和拉裂缺陷。(2)針對(duì)給定尺寸的典型鋰電池外殼，采用板料多次拉深和變薄拉深成形工藝，實(shí)現(xiàn)了鋰電池外殼的批量生產(chǎn)。(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的鋰電池外殼尺寸穩(wěn)定，合格率達(dá)98%，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.上托板，2.碟形彈簧，3.拉桿，4.聚氨酯橡皮，5.頂桿，6.下模座，7.凸模固定板，8、14.圓柱銷(xiāo)，9.導(dǎo)料銷(xiāo)，10.精密導(dǎo)柱，11.精密導(dǎo)套，12.上模座，13、18.內(nèi)六角螺釘，15.凸凹模固定板，16.墊板，17.凸凹模，19.彈簧，20.壓料卸料板，21.活動(dòng)鑲塊，22.活動(dòng)凹模，23.凸模，24.頂桿。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
[0010]如附圖1所示，一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其特征在于:上模座12通過(guò)內(nèi)圓角螺釘13和圓柱銷(xiāo)14與墊板16、凸凹模固定板15依次連接，凸凹模固定板15設(shè)置有凸凹模17，凸凹模17與壓料卸料板20連接，壓料卸料板20下面與活動(dòng)凹模22連接，活動(dòng)凹模22內(nèi)裝有活動(dòng)鑲塊21，凸凹模17底部與凸模23相連接，凸模23設(shè)置在凸模固定板7上面，凸模固定板7與下模座6相連接。下模座6下面兩側(cè)設(shè)置有拉桿3，拉桿3上套有碟形彈簧2，并貫穿固定在上托板1、下托板之間。上模座12、下模座6通過(guò)固定在上模座12內(nèi)的精密導(dǎo)柱10連接，精密導(dǎo)柱10外套設(shè)置有精密導(dǎo)套U。
[0011]具體的是，所述的上托板I兩側(cè)分別通過(guò)圓柱銷(xiāo)8和頂桿24與活動(dòng)凹模22相連接，上托板I中間設(shè)置有聚氨酯橡皮4，通過(guò)頂桿5與活動(dòng)鑲塊21相連接。
[0012]具體的是，所述的上模座上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘18與壓料卸料板20連接，內(nèi)六角螺釘18上外套彈簧19。
[0013]工作時(shí)，坯料以導(dǎo)料銷(xiāo)9和導(dǎo)料板定位，上模帶動(dòng)凸凹模17和壓料板20下行，壓料卸料板20先與活動(dòng)凹模22上的坯料接觸，在碟形彈簧2的強(qiáng)力作用下實(shí)現(xiàn)壓邊，隨后，凸凹模17外形和活動(dòng)凹模22相互作用，完成落料，隨著凸凹模17繼續(xù)下行，活動(dòng)鑲塊21與凸凹模17實(shí)現(xiàn)壓邊，凸模23相對(duì)上行，在壓邊狀況下開(kāi)始鋰電池鋁合金外殼拉深，當(dāng)上模架行至下支點(diǎn)時(shí)，拉深完畢，然后上?？焖偕闲校藭r(shí)活動(dòng)鑲塊21隨之上行，附著在凸模23上的鋰電池鋁合金外殼即被頂出，隨后壓料卸料板20將廢料卸下。
[0014]以上已以較佳實(shí)施例公開(kāi)了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其特征在于:上模座(12)通過(guò)內(nèi)圓角螺釘(13)和圓柱銷(xiāo)(14)與墊板(16)、凸凹模固定板(15)依次連接，凸凹模固定板(15)設(shè)置有凸凹模(17 )，凸凹模(17 )與壓料卸料板(20 )連接，壓料卸料板(20 )下面與活動(dòng)凹模(22 )連接，活動(dòng)凹模(22)內(nèi)裝有活動(dòng)鑲塊(21)，凸凹模(17)底部與凸模(23)相連接，凸模(23)設(shè)置在凸模固定板(7)上面，凸模固定板(7)與下模座(6)相連接，下模座(6)下面兩側(cè)設(shè)置有拉桿(3)，拉桿(3)上套有碟形彈簧(2)，并貫穿固定在上、下托板(I)之間，上(12)、下(6)模座通過(guò)固定在上模座(12)內(nèi)的精密導(dǎo)柱(10)連接，精密導(dǎo)柱(10)外套設(shè)置有精密導(dǎo)套(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其特征在于:所述的上托板(I)兩側(cè)分別通過(guò)圓柱銷(xiāo)(8)和頂桿(24)與活動(dòng)凹模(22)相連接，上托板(I)中間設(shè)置有聚氨酯橡皮(4)，通過(guò)頂桿(5)與活動(dòng)鑲塊(21)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種鋰電池外殼拉深復(fù)合模具，其特征在于:所述的上模座(12)上設(shè)置有內(nèi)六角螺釘(18)與壓料卸料板(20)連接，內(nèi)六角螺釘(18)上外套彈簧(19)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104190794SQ201410365117
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張曉云, 曾立平, 武新記 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)特斯拉能源科技有限公司