一種連續(xù)模具斜沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，尤其為一種連續(xù)模具斜沖孔裝置，與連續(xù)模具的上模座以及下模座連接，包括卸料板、導(dǎo)向塊、沖桿、驅(qū)動(dòng)塊以及下模，本發(fā)明使得連續(xù)模具能夠加工出支撐骨架上的斜孔，使得所述支撐骨架的生產(chǎn)過程可以在連續(xù)模具上通過簡單的連續(xù)工序進(jìn)行，減少了定位工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的廢品率。
【專利說明】一種連續(xù)模具斜沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，尤其為一種連續(xù)模具斜沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的支撐骨架，其中部具有直槽狀體，直槽狀體的兩側(cè)邊呈銳角三角形，側(cè)邊的邊緣分別連接有與側(cè)邊相垂直的三角板，三角體的中部設(shè)有通孔；當(dāng)所述直槽狀體的槽底水平放置時(shí)，三角板則呈傾斜狀，其中部的通孔相應(yīng)地成為斜孔?，F(xiàn)有的加工方式生產(chǎn)該支持骨架，需要在多個(gè)工位上進(jìn)行多次定位后進(jìn)行多道單獨(dú)工序加工；由于對(duì)斜孔的精度要求較高，現(xiàn)有的加工方式生產(chǎn)效率較低，且廢品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種可用于連續(xù)模具的斜沖孔裝置，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種連續(xù)模具斜沖孔裝置，與連續(xù)模具的上模座以及下模座連接，包括卸料板、導(dǎo)向塊、沖桿、驅(qū)動(dòng)塊以及下模，所述卸料板與上模座的下側(cè)彈性連接，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置在卸料板中，導(dǎo)向塊的內(nèi)部傾斜設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向板，沖桿的上端與導(dǎo)向板的下側(cè)垂直固定連接，所述導(dǎo)向板通過對(duì)稱設(shè)置于沖桿兩側(cè)的彈簧與導(dǎo)向塊連接；所述驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在上模座的下側(cè)且與位于導(dǎo)向槽內(nèi)的所述導(dǎo)向板相對(duì)，驅(qū)動(dòng)塊的下側(cè)面為與所述導(dǎo)向板傾斜度一致的驅(qū)動(dòng)傾斜面；所述下模固定設(shè)置于下模座上，下模的中部設(shè)置有與帶斜沖孔傾斜都保持一致的通孔；所述卸料板上對(duì)稱設(shè)置有位于導(dǎo)向塊兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述下模座相對(duì)；隨著上模座向下移動(dòng)，卸料板首先通過調(diào)節(jié)螺栓與下模座相抵，繼而，驅(qū)動(dòng)塊與所述導(dǎo)向板相接觸并推動(dòng)導(dǎo)向板帶著沖桿沿導(dǎo)向槽向下克服彈簧的拉力傾斜滑動(dòng)，直至沖切到工件，當(dāng)上模座帶著卸料板上行時(shí)，沖桿在彈簧的作用下回位。
[0004]所述的連續(xù)模具斜沖孔裝置，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述驅(qū)動(dòng)傾斜面的長度小于所述驅(qū)動(dòng)板的長度。
[0005]所述的連續(xù)模具斜沖孔裝置，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述下模可上下移動(dòng)地設(shè)置在位于下模座的滑槽內(nèi)，該下模通過第二調(diào)教螺栓與下模座連接。
[0006]本發(fā)明使得連續(xù)模具能夠加工出支撐骨架上的斜孔，使得所述支撐骨架的生產(chǎn)過程可以在連續(xù)模具上通過簡單的連續(xù)工序進(jìn)行，減少了定位工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了廣品的廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為支撐骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合說明書附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0010]該連續(xù)模具斜沖孔裝置與連續(xù)模具的上模座I以及下模座2連接，包括卸料板3、導(dǎo)向塊4、沖桿5、驅(qū)動(dòng)塊6以及下模7，卸料板與上模座的下側(cè)彈性連接，導(dǎo)向塊固定設(shè)置在卸料板中，導(dǎo)向塊4的內(nèi)部傾斜設(shè)置有導(dǎo)向槽41，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向板42，沖桿的上端與導(dǎo)向板的下側(cè)垂直固定連接，導(dǎo)向板42通過對(duì)稱設(shè)置于沖桿兩側(cè)的彈簧43與導(dǎo)向塊連接；驅(qū)動(dòng)塊6固定設(shè)置在上模座的下側(cè)且與位于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向板42相對(duì)，驅(qū)動(dòng)塊6的下側(cè)面為與導(dǎo)向板傾斜度一致的驅(qū)動(dòng)傾斜面61，驅(qū)動(dòng)傾斜面的長度小于驅(qū)動(dòng)板的長度；下模固定設(shè)置于下模座上，下模的中部設(shè)置有與帶斜沖孔傾斜都保持一致的通孔(沖孔技術(shù)常識(shí)，圖中未做標(biāo)記)；卸料板3上對(duì)稱設(shè)置有位于導(dǎo)向塊兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓31，調(diào)節(jié)螺栓的下端與下模座相對(duì)；隨著上模座向下移動(dòng)，卸料板首先通過調(diào)節(jié)螺栓與下模座相抵，繼而，驅(qū)動(dòng)塊與導(dǎo)向板相接觸并推動(dòng)導(dǎo)向板帶著沖桿沿導(dǎo)向槽向下克服彈簧的拉力傾斜滑動(dòng)，直至沖切到工件，當(dāng)上模座帶著卸料板上行時(shí)，沖桿在彈簧的作用下回位。
[0011]本發(fā)明使得連續(xù)模具能夠加工出支撐骨架上的斜孔，使得所述支撐骨架的生產(chǎn)過程可以在連續(xù)模具上通過簡單的連續(xù)工序進(jìn)行，減少了定位工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了廣品的廢品率。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)模具斜沖孔裝置，與連續(xù)模具的上模座以及下模座連接，其特征在于包括卸料板、導(dǎo)向塊、沖桿、驅(qū)動(dòng)塊以及下模，所述卸料板與上模座的下側(cè)彈性連接，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置在卸料板中，導(dǎo)向塊的內(nèi)部傾斜設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向板，沖桿的上端與導(dǎo)向板的下側(cè)垂直固定連接，所述導(dǎo)向板通過對(duì)稱設(shè)置于沖桿兩側(cè)的彈簧與導(dǎo)向塊連接；所述驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在上模座的下側(cè)且與位于導(dǎo)向槽內(nèi)的所述導(dǎo)向板相對(duì)，驅(qū)動(dòng)塊的下側(cè)面為與所述導(dǎo)向板傾斜度一致的驅(qū)動(dòng)傾斜面；所述下模固定設(shè)置于下模座上，下模的中部設(shè)置有與帶斜沖孔傾斜都保持一致的通孔；所述卸料板上對(duì)稱設(shè)置有位于導(dǎo)向塊兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述下模座相對(duì)；隨著上模座向下移動(dòng)，卸料板首先通過調(diào)節(jié)螺栓與下模座相抵，繼而，驅(qū)動(dòng)塊與所述導(dǎo)向板相接觸并推動(dòng)導(dǎo)向板帶著沖桿沿導(dǎo)向槽向下克服彈簧的拉力傾斜滑動(dòng)，直至沖切到工件，當(dāng)上模座帶著卸料板上行時(shí)，沖桿在彈簧的作用下回位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模具斜沖孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)傾斜面的長度小于所述驅(qū)動(dòng)板的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)模具斜沖孔裝置，其特征在于，所述下?？缮舷乱苿?dòng)地設(shè)置在位于下模座的滑槽內(nèi)，該下模通過第二調(diào)教螺栓與下模座連接。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104001795SQ201410274218
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】余桂萍 申請(qǐng)人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司