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一種給礦機(jī)礦倉(cāng)基板和襯板更換方法

文檔序號(hào):3118123閱讀:426來源:國(guó)知局
一種給礦機(jī)礦倉(cāng)基板和襯板更換方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種給礦機(jī)礦倉(cāng)基板和襯板更換方法,該方法包括五個(gè)步驟:準(zhǔn)備步驟,覆蓋、支撐步驟,壓入、固定步驟,拆除步驟,取出步驟,本發(fā)明的技術(shù)方案是在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石堆的情況下,實(shí)現(xiàn)礦倉(cāng)襯板的更換,大大節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,避開了原更換方式的繁雜調(diào)度及作業(yè)過程,簡(jiǎn)化了更換的程序,有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種給礦機(jī)礦倉(cāng)基板和襯板更換方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在不用清空給礦機(jī)礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦倉(cāng)基板和襯板進(jìn)行更換的方法,屬于礦山設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于鐵板給礦機(jī)基板和襯板的更換,首先正常運(yùn)轉(zhuǎn)礦山設(shè)備,將礦堆的料位降至最低位,這個(gè)過程中,遠(yuǎn)離下料口的區(qū)域里,礦石得不到清空。其次調(diào)集挖土機(jī)、推土機(jī)等工程車將周邊礦石朝下料口聚集,此時(shí)礦山設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),需要保證礦山系統(tǒng)的正常供礦,這個(gè)過程由于要為工程車創(chuàng)造作業(yè)條件,工程車需要作業(yè)時(shí)間以及礦山設(shè)備的處理能力有上限,需要花費(fèi)一段不短的時(shí)間。且此過程耗費(fèi)人力、物力、財(cái)力。最后,待到礦石被處理,礦石堆清空,礦倉(cāng)內(nèi)礦石清空,就可以開始更換鐵板給礦機(jī)的礦倉(cāng)襯板了。整個(gè)過程需要精心地調(diào)度安排,既要保障停機(jī)檢修前的礦山系統(tǒng)正常的礦石供應(yīng),又要盡力縮短此過程所花費(fèi)的時(shí)間。這樣的作業(yè)過程不可能每年都進(jìn)行,只有在大面積的礦倉(cāng)襯板磨損的情況下,統(tǒng)一調(diào)度。假若某一塊襯板使用壽命過短,礦石磨穿襯板及基板,泄漏而出,此時(shí)又不能進(jìn)行清空粗礦堆的作業(yè)。只能耗費(fèi)人力去破損的襯板進(jìn)行不斷的焊補(bǔ),以防止其漏礦,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)及設(shè)備維護(hù)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦倉(cāng)基板和襯板進(jìn)行更換的方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
步驟一,準(zhǔn)備步驟,將所述給礦機(jī)進(jìn)行停機(jī),拆除所需更換的基板及襯板與周邊襯板及固定裝置的連接螺桿;
步驟二,覆蓋、支撐步驟,將新的基板和襯板備件覆蓋在所需更換的基板和襯板的相同位置上,預(yù)置一個(gè)能提供穩(wěn)定可靠支撐的固定支架,將千斤頂固定在支架及新的基板和襯板備件之間;
步驟三,壓入、固定步驟,壓動(dòng)千斤頂,將新的基板和襯板備件壓入到所需更換的基板和襯板的所在位置,并用螺桿固定起來,在千斤頂壓入的時(shí)候,開啟給礦機(jī),讓礦倉(cāng)內(nèi)的礦石流動(dòng)起來,千斤頂?shù)臄D壓才能夠?qū)⑺韪鼡Q的基板和襯板頂入到礦倉(cāng)內(nèi);
步驟四,拆除步驟,將新的基板和襯板備件壓入到安裝位置之后,將螺桿固定好,然后拆除固定支架,在固定螺桿的過程中,停止鐵板給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);
步驟五,取出步驟,開啟給礦機(jī),利用礦石與所需更換的基板和襯板之間的擠壓、摩擦作用,讓礦石流帶動(dòng)所需更換的基板和襯板運(yùn)動(dòng)至給礦機(jī)的下料位置,并將更換下的礦倉(cāng)基板和襯板取出,從而實(shí)現(xiàn)在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦倉(cāng)基板和襯板進(jìn)行更換。
[0005]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明涉及的更換方法的工作流程圖。
[0007]

【具體實(shí)施方式】
[0008]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖1,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]如圖1所示,本發(fā)明的方法包括以下五個(gè)步驟:
步驟一,準(zhǔn)備步驟,將所述給礦機(jī)進(jìn)行停機(jī),拆除所需更換的基板及襯板與周邊襯板及固定裝置的連接螺桿;
步驟二,覆蓋、支撐步驟,將新的基板和襯板備件覆蓋在所需更換的基板和襯板的相同位置上,預(yù)置一個(gè)能提供穩(wěn)定可靠支撐的固定支架,將千斤頂固定在支架及新的基板和襯板備件之間;
步驟三,壓入、固定步驟,壓動(dòng)千斤頂,將新的基板和襯板備件壓入到所需更換的基板和襯板的所在位置,并用螺桿固定起來,在千斤頂壓入的時(shí)候,開啟給礦機(jī),讓礦倉(cāng)內(nèi)的礦石流動(dòng)起來,千斤頂?shù)臄D壓才能夠?qū)⑺韪鼡Q的基板和襯板頂入到礦倉(cāng)內(nèi);
步驟四,拆除步驟,將新的基板和襯板備件壓入到安裝位置之后,將螺桿固定好,然后拆除固定支架,在固定螺桿的過程中,停止鐵板給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);
步驟五,取出步驟,開啟給礦機(jī),利用礦石與所需更換的基板和襯板之間的擠壓、摩擦作用,讓礦石流帶動(dòng)所需更換的基板和襯板運(yùn)動(dòng)至給礦機(jī)的下料位置,并將更換下的礦倉(cāng)基板和襯板取出,從而實(shí)現(xiàn)在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦倉(cāng)基板和襯板進(jìn)行更換。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案是在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石堆的情況下,將基板及襯板與周邊襯板及固定裝置的連接螺桿拆除,用新的礦倉(cāng)基板及襯板覆蓋在舊的礦倉(cāng)的基板及襯板上,用千斤頂將新的礦倉(cāng)基板和襯板壓入到螺桿可連接的位置,將螺桿固定好。然后,在千斤頂?shù)玫娇煽恐蔚那疤嵯拢_啟鐵板給礦機(jī),由礦石與換下的舊襯板之間的擠壓以及摩擦作用,帶動(dòng)換下的舊襯板跟隨礦石一起運(yùn)動(dòng)至鐵板給礦機(jī)的下料位置,將其取出,實(shí)現(xiàn)礦倉(cāng)襯板的更換。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:大大節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,避開了原更換方式的繁雜調(diào)度及作業(yè)過程,簡(jiǎn)化了更換的程序,有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種給礦機(jī)礦倉(cāng)基板和襯板更換方法其特征在于,該方法能夠在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦石下給礦機(jī)礦倉(cāng)基板及襯板進(jìn)行更換,具體步驟為: 步驟一,準(zhǔn)備步驟,將所述給礦機(jī)進(jìn)行停機(jī),拆除所需更換的基板及襯板與周邊襯板及固定裝置的連接螺桿; 步驟二,覆蓋、支撐步驟,將新的基板和襯板備件覆蓋在所需更換的基板和襯板的相同位置上,預(yù)置一個(gè)能提供穩(wěn)定可靠支撐的固定支架,將千斤頂固定在支架及新的基板和襯板備件之間; 步驟三,壓入、固定步驟,壓動(dòng)千斤頂,將新的基板和襯板備件壓入到所需更換的基板和襯板的所在位置,并用螺桿固定起來,在千斤頂壓入的時(shí)候,開啟給礦機(jī),讓礦倉(cāng)內(nèi)的礦石流動(dòng)起來,千斤頂?shù)臄D壓才能夠?qū)⑺韪鼡Q的基板和襯板頂入到礦倉(cāng)內(nèi); 步驟四,拆除步驟,將新的基板和襯板備件壓入到安裝位置之后,將螺桿固定好,然后拆除固定支架,在固定螺桿的過程中,停止鐵板給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn); 步驟五,取出步驟,開啟給礦機(jī),利用礦石與所需更換的基板和襯板之間的擠壓、摩擦作用,讓礦石流帶動(dòng)所需更換的基板和襯板運(yùn)動(dòng)至給礦機(jī)的下料位置,并將更換下的礦倉(cāng)基板和襯板取出,從而實(shí)現(xiàn)在不用清空礦倉(cāng)內(nèi)礦石的情況下,對(duì)礦倉(cāng)基板和襯板進(jìn)行更換。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK104070343SQ201410273527
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】楊劍峰, 瞿安輝, 李明, 鄭兵強(qiáng), 陳炫德 申請(qǐng)人:江西銅業(yè)股份有限公司
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