專利名稱：大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封錨施工方法，尤其是一種大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法。此外，本發(fā)明還涉及一種封錨施工結(jié)構(gòu)，尤其是一種大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
我國(guó)煤炭工業(yè)中的各大型選煤礦廠、儲(chǔ)煤廠，一般都要修建各類原煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)、 混煤倉(cāng)等大型煤倉(cāng)，大型煤倉(cāng)全為鋼筋混凝土筒倉(cāng)、直徑大、高度高，在漏斗平臺(tái)環(huán)梁到上部錐頂殼環(huán)梁區(qū)域內(nèi)從下往上在倉(cāng)壁中通常設(shè)計(jì)了若干道預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，煤倉(cāng)倉(cāng)壁的施工方法多采用滑模施工工藝，在施工過(guò)程中放入預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，待煤倉(cāng)封頂及倉(cāng)壁砼達(dá)到張拉強(qiáng)度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，并利用與倉(cāng)壁設(shè)計(jì)在一起的外側(cè)幾道護(hù)壁柱作為預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后端部受力的封鋪端。目前常規(guī)的施工方法為采用凸出煤倉(cāng)扶壁柱封錨的方法，參見附圖2，這種方法需在張拉完成后從下往上利用吊籃分段操作先植入鋼筋來(lái)粘結(jié)砼，再支模，再用混凝土進(jìn)行封錨，拆模修補(bǔ)。從上述方法可知，常規(guī)的施工方法存在以下不足要浪費(fèi)大量的工期及占用大量機(jī)具的使用，高空植筋支模作業(yè)工作量大，增大了混凝土用量，施工成本較高，加大了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種更加快捷的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，包括以下步驟A、煤倉(cāng)倉(cāng)壁滑模施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)位置放入預(yù)應(yīng)力鋼束；B、在預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉端部穿入螺旋筋與錨墊板并固定在煤倉(cāng)倉(cāng)壁的設(shè)計(jì)鋼筋上，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉端預(yù)設(shè)置在煤倉(cāng)倉(cāng)壁的護(hù)壁柱中并且露出一段操作端；C、澆注煤倉(cāng)倉(cāng)壁，在護(hù)壁柱具有張拉端部處設(shè)置凹入封錨端，并使預(yù)應(yīng)力鋼束的操作端從所述凹入封錨端處露出；D、待煤倉(cāng)倉(cāng)壁達(dá)到張拉強(qiáng)度后，將錨具套入操作端，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工；E、保持預(yù)應(yīng)力鋼束的操作端和錨具位于凹入封錨端內(nèi)，將砼填充入設(shè)置護(hù)壁柱上的凹入封錨端進(jìn)行封錨。進(jìn)一步的是，所述凹入封錨端呈梯形，并且凹入封錨端位于護(hù)壁柱表面的開口大于凹入封錨端位于護(hù)壁柱內(nèi)的底部。進(jìn)一步的是，在C步驟中，預(yù)先支好凹入護(hù)壁柱內(nèi)的木質(zhì)穴模，在澆注完畢后拆除木質(zhì)穴模形成凹入封錨端。進(jìn)一步的是，在E步驟中，在封錨完畢后，將護(hù)壁柱內(nèi)的凹入封錨端砼壓密實(shí)并將表面收光。進(jìn)一步的是，在D步驟中，在倉(cāng)壁及護(hù)壁柱外側(cè)安裝升降張拉吊籃，利用升降張拉吊籃進(jìn)行張拉施工以及E步驟的操作，在進(jìn)行完E步驟后，拆除升降張拉吊籃。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快捷施工的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)壁、設(shè)置在倉(cāng)壁外側(cè)的護(hù)壁柱、設(shè)置在所述倉(cāng)壁和護(hù)壁柱內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束和設(shè)計(jì)鋼筋、穿入所述預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端的螺旋筋和錨墊板、拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端的錨具，所述預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉端設(shè)置在護(hù)壁柱中并且露出一段操作端，還包括設(shè)置在護(hù)壁柱上的凹入封錨端，所述預(yù)應(yīng)力鋼束的操作端從所述凹入封錨端處露出，所述錨具在所述凹入封錨端中拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端。進(jìn)一步的是，所述凹入封錨端呈梯形，并且凹入封錨端位于護(hù)壁柱表面的開口大于凹入封錨端位于護(hù)壁柱內(nèi)的底部。進(jìn)一步的是，還包括升降張拉吊籃，所述升降張拉吊籃安裝在倉(cāng)壁及護(hù)壁柱外側(cè)。本發(fā)明的有益效果是由于預(yù)先設(shè)置了凹入封錨端，因此在進(jìn)行張拉施工后，可以直接將砼填充入設(shè)置護(hù)壁柱上的凹入封錨端進(jìn)行封錨，這樣就不必專門設(shè)置凸出封錨端來(lái)進(jìn)行封錨，這樣就節(jié)約了設(shè)置凸出封錨端的時(shí)間，即避免了高空植筋支模，并且無(wú)需額外使用額外的設(shè)備，降低了總體的施工成本。凹入封錨端可通過(guò)預(yù)先支好凹入護(hù)壁柱內(nèi)的木質(zhì)穴模形成，這樣在澆注階段就已經(jīng)完成凹入封錨端，節(jié)約了后續(xù)的工序。在封錨的操作過(guò)程中，可利用升降張拉吊籃進(jìn)行操作，方便操作者上下移動(dòng)對(duì)所有的封錨處進(jìn)行操作。


圖I是本發(fā)明的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖；圖中零部件、部位及編號(hào)倉(cāng)壁I、護(hù)壁柱2、預(yù)應(yīng)力鋼束3、設(shè)計(jì)鋼筋4、螺旋筋5、錨墊板6、錨具7、植鋼筋8、凸出封錨端9、木質(zhì)穴模10、凹入封錨端11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明包括以下步驟A、煤倉(cāng)倉(cāng)壁I滑模施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)位置放入預(yù)應(yīng)力鋼束3 ;按照正常的滑模施工要求放入預(yù)應(yīng)力鋼束3即可；B、在預(yù)應(yīng)力鋼束3的張拉端部穿入螺旋筋5與錨墊板6并固定在煤倉(cāng)倉(cāng)壁I的設(shè)計(jì)鋼筋4上，預(yù)應(yīng)力鋼束3的張拉端預(yù)設(shè)置在煤倉(cāng)倉(cāng)壁I的護(hù)壁柱2中并且露出一段操作端；操作端用于后續(xù)的張拉操作；由于此時(shí)煤倉(cāng)倉(cāng)壁I尚未澆注，因此張拉端預(yù)設(shè)置在護(hù)壁柱2將要成型的位置即可；C、澆注煤倉(cāng)倉(cāng)壁1，在護(hù)壁柱2具有張拉端部處設(shè)置凹入封錨端11，并使預(yù)應(yīng)力鋼束3的操作端從所述凹入封錨端11處露出，凹入封錨端11可以在澆注完后加工出，最好是在滑模施工時(shí)一同澆注形成；、
D、待煤倉(cāng)倉(cāng)壁I達(dá)到張拉強(qiáng)度后，將錨具7套入操作端，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束3張拉施工；E、保持預(yù)應(yīng)力鋼束3的操作端和錨具7位于凹入封錨端11內(nèi)，將砼填充入設(shè)置在護(hù)壁柱2上的凹入封錨端11進(jìn)行封錨。從上述封錨方法可以看出，由于凹入封錨端11的存在，預(yù)應(yīng)力鋼束3的操作端和錨具7在張拉操作后能夠直接裝在凹入封錨端11內(nèi)，此時(shí)將砼填充入凹入封錨端11封錨即可，這就避免了像傳統(tǒng)封錨方法那樣的二次植入鋼筋和支模，這對(duì)于具有直徑大、高度高等特點(diǎn)的大型煤倉(cāng)來(lái)說(shuō)，就極大的簡(jiǎn)化了工序，使得整個(gè)施工更加快捷有效，并且避免了二次植入鋼筋和支模這樣的高空作業(yè)，保證了施工者的安全。 具體的，如圖I所示，所述凹入封錨端11呈梯形，并且凹入封錨端11位于護(hù)壁柱2表面的開口大于凹入封錨端11位于護(hù)壁柱2內(nèi)的底部。這種外大內(nèi)小的梯形非常適合加工，在通過(guò)滑模施工利用模具一次成型后可以很容易的取出模具，在張拉完成后，砼也能更容易的填滿整個(gè)凹入封錨端11，保證了整個(gè)護(hù)壁柱2的強(qiáng)度。為了方便成型凹入封錨端11，如圖I所示，在C步驟中，預(yù)先支好凹入護(hù)壁柱2內(nèi)的木質(zhì)穴模10，在澆注完畢后拆除木質(zhì)穴模10形成凹入封錨端11。澆注煤倉(cāng)倉(cāng)壁I均是采用滑模施工而成，在搭建滑?；蛘邼沧⑶?，就將木質(zhì)穴模10搭建好，再進(jìn)行澆注，最后將木質(zhì)穴模10取出即可形成凹入封錨端11，木質(zhì)穴模10只需具有凹入封錨端11輪廓線的實(shí)體即可，其可以是空心，也可以是實(shí)心，其可采用木質(zhì)制成，也可采用塑料制成。為了保證護(hù)壁柱2的外觀，在E步驟中，在封錨完畢后，將護(hù)壁柱2內(nèi)的凹入封錨端11砼壓密實(shí)并將表面收光。由于本發(fā)明是采用填充凹入封錨端11的方式進(jìn)行封錨，其與傳統(tǒng)方法相比封錨形成的外表面較小，在表面收光時(shí)就更容易。為了搭建良好的施工平臺(tái)，在D步驟中，在倉(cāng)壁I及護(hù)壁柱2外側(cè)安裝升降張拉吊籃，利用升降張拉吊籃進(jìn)行張拉施工以及E步驟的操作，在進(jìn)行完E步驟后，拆除升降張拉吊籃。張拉吊籃在倉(cāng)頂固定，并安裝在倉(cāng)壁I及護(hù)壁柱2外側(cè)以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，在張拉和封錨時(shí)，均可以以升降張拉吊籃為平臺(tái)進(jìn)行操作。在封錨結(jié)束后，拆除升降張拉吊籃即可。本發(fā)明提供的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)包括倉(cāng)壁I、設(shè)置在倉(cāng)壁I外側(cè)的護(hù)壁柱2、設(shè)置在所述倉(cāng)壁I和護(hù)壁柱2內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束3和設(shè)計(jì)鋼筋4、穿入所述預(yù)應(yīng)力鋼束3張拉端的螺旋筋5和錨墊板6、拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束3張拉端的錨具7，所述預(yù)應(yīng)力鋼束3的張拉端設(shè)置在護(hù)壁柱2中并且露出一段操作端，還包括設(shè)置在護(hù)壁柱2上的凹入封錨端11，所述預(yù)應(yīng)力鋼束3的操作端從所述凹入封錨端11處露出，所述錨具7在所述凹入封錨端11中拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束3張拉端。凹入封錨端11即設(shè)置在護(hù)壁柱2上的凹入結(jié)構(gòu)，其形成一個(gè)容器體，在張拉施工結(jié)束后，將模具7和封錨端11置入到凹入封錨端11中，利用砼填充入即可完成封錨。倉(cāng)壁I和護(hù)壁柱2均通過(guò)滑模施工而成，預(yù)應(yīng)力鋼束3和設(shè)計(jì)鋼筋4按照設(shè)計(jì)的位置在滑模施工前預(yù)先設(shè)置。凹入封錨端11可以在倉(cāng)壁I和護(hù)壁柱2澆注完畢后再加工出，最好是在滑模施工的時(shí)候一同加工出，即在滑模施工前預(yù)先設(shè)置好木質(zhì)穴模10，在滑模施工后取出木質(zhì)穴模10即可形成凹入封錨端11。在采用凹入封錨端11后，封錨時(shí)就不必像傳統(tǒng)方法那樣二次植入鋼筋和支模，這對(duì)于具有直徑大、高度高等特點(diǎn)的大型煤倉(cāng)來(lái)說(shuō)，就極大的簡(jiǎn)化了工序，使得整個(gè)施工更加快捷有效，并且避免了二次植入鋼筋和支模這樣的高空作業(yè)，保證了施工者的安全。
具體的，如圖I所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中所述的凹入封錨端11呈梯形，并且凹入封錨端11位于護(hù)壁柱2表面的開口大于凹入封錨端11位于護(hù)壁柱2內(nèi)的底部。這種外大內(nèi)小的梯形非常適合加工，在通過(guò)滑模施工利用模具一次成型后可以很容易的取出模具，在張拉完成后，砼也能更容易的填滿整個(gè)凹入封錨端11，保證了整個(gè)護(hù)壁柱2的強(qiáng)度。
為了搭建良好的施工平臺(tái)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還包括升降張拉吊籃，所述升降張拉吊籃安裝在倉(cāng)壁I及護(hù)壁柱2外側(cè)。張拉吊籃在倉(cāng)頂固定，并安裝在倉(cāng)壁I及護(hù)壁柱2外側(cè)以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，在張拉和封錨時(shí)，均可以以升降張拉吊籃為平臺(tái)進(jìn)行操作。在封錨結(jié)束后，拆除升降張拉吊籃即可。
權(quán)利要求
1.大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，其特征在于包括以下步驟 A、煤倉(cāng)倉(cāng)壁(I)滑模施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)位置放入預(yù)應(yīng)力鋼束(3)； B、在預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的張拉端部穿入螺旋筋(5)與錨墊板￠)并固定在煤倉(cāng)倉(cāng)壁(I)的設(shè)計(jì)鋼筋(4)上，預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的張拉端預(yù)設(shè)置在煤倉(cāng)倉(cāng)壁(I)的護(hù)壁柱(2)中并且露出一段操作端； C、澆注煤倉(cāng)倉(cāng)壁(1)，在護(hù)壁柱(2)具有張拉端部處設(shè)置凹入封錨端(11)，并使預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的操作端從所述凹入封錨端(11)處露出； D、待煤倉(cāng)倉(cāng)壁⑴達(dá)到張拉強(qiáng)度后，將錨具(7)套入操作端，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束(3)張拉施工； E、保持預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的操作端和錨具(7)位于凹入封錨端(11)內(nèi)，將砼填充入設(shè)置護(hù)壁柱(2)上的凹入封錨端(11)進(jìn)行封錨。
2.如權(quán)利要求I所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，其特征在于所述凹入封錨端(11)呈梯形，并且凹入封錨端(11)位于護(hù)壁柱(2)表面的開口大于凹入封錨端(11)位于護(hù)壁柱(2)內(nèi)的底部。
3.如權(quán)利要求I所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，其特征在于在C步驟中，預(yù)先支好凹入護(hù)壁柱(2)內(nèi)的木質(zhì)穴模(10)，在澆注完畢后拆除木質(zhì)穴模(10)形成凹入封鋪端(11)。
4.如權(quán)利要求I所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，其特征在于在E步驟中，在封錨完畢后，將護(hù)壁柱(2)內(nèi)的凹入封錨端(11)砼壓密實(shí)并將表面收光。
5.如權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，其特征在于在D步驟中，在倉(cāng)壁(I)及護(hù)壁柱(2)外側(cè)安裝升降張拉吊籃，利用升降張拉吊籃進(jìn)行張拉施工以及E步驟的操作，在進(jìn)行完E步驟后，拆除升降張拉吊籃。
6.大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)壁(I)、設(shè)置在倉(cāng)壁(I)外側(cè)的護(hù)壁柱(2)、設(shè)置在所述倉(cāng)壁(I)和護(hù)壁柱(2)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束(3)和設(shè)計(jì)鋼筋(4)、穿入所述預(yù)應(yīng)力鋼束(3)張拉端的螺旋筋(5)和錨墊板￠)、拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束(3)張拉端的錨具(7)，所述預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的張拉端設(shè)置在護(hù)壁柱(2)中并且露出一段操作端，其特征在于還包括設(shè)置在護(hù)壁柱(2)上的凹入封錨端(11)，所述預(yù)應(yīng)力鋼束(3)的操作端從所述凹入封錨端(11)處露出，所述錨具(7)在所述凹入封錨端(11)中拉緊所述預(yù)應(yīng)力鋼束(3)張拉端。
7.如權(quán)利要求6所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹入封錨端(11)呈梯形，并且凹入封錨端(11)位于護(hù)壁柱(2)表面的開口大于凹入封錨端(11)位于護(hù)壁柱(2)內(nèi)的底部。
8.如權(quán)利要求6或7所述的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括升降張拉吊籃，所述升降張拉吊籃安裝在倉(cāng)壁(I)及護(hù)壁柱(2)外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種封錨施工方法，尤其是一種大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法。本發(fā)明提供了一種更加快捷的大型煤倉(cāng)倉(cāng)壁預(yù)應(yīng)力封錨施工方法，包括以下步驟A、煤倉(cāng)倉(cāng)壁滑模施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)位置放入預(yù)應(yīng)力鋼束；B、在預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉端部穿入螺旋筋與錨墊板并固定在設(shè)計(jì)鋼筋上，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉端設(shè)置在護(hù)壁柱中并且露出一段操作端；C、澆注煤倉(cāng)倉(cāng)壁，在護(hù)壁柱具有張拉端部處設(shè)置凹入封錨端，并使預(yù)應(yīng)力鋼束的操作端從所述凹入封錨端處露出；D、待煤倉(cāng)倉(cāng)壁達(dá)到張拉強(qiáng)度后，將錨具套入操作端，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工；E、保持預(yù)應(yīng)力鋼束的操作端和錨具位于凹入封錨端內(nèi)，將砼填充入設(shè)置護(hù)壁柱上的凹入封錨端進(jìn)行封錨。
文檔編號(hào)E04H7/26GK102635238SQ20121013475
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者范華猛 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司