鋸床用定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋸床用定位夾具，包括工作臺、固定在所述工作臺上的支架和兩個(gè)定位板，所述支架上固定有螺桿組件，所述螺桿組件包括與所述支架連接的第一螺桿、連接在所述第一螺桿下端的夾板，兩個(gè)所述定位板前后對稱設(shè)置，兩個(gè)所述定位板之間跨設(shè)有滑動板，所述滑動板的一端連接有氣缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過氣缸、第一螺桿、第二螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的工件的定位和對不同規(guī)格的工件的不同長度的切割，適用范圍廣，切割精準(zhǔn)，便于對工件切割質(zhì)量的控制，同時(shí)切割效率高。
【專利說明】鋸床用定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋸床用輔助設(shè)備，尤其涉及一種鋸床用定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸床通過液壓傳動系統(tǒng)，在電氣控制下完成鉅梁的升降、工件的夾緊，通過調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。為了控制工件的質(zhì)量，需要將一些工件切割成一定長度，以進(jìn)行硬度、抗沖擊等性能檢測。但是由于現(xiàn)有鋸床的定位裝置是固定不動的，只能適用于切割固定長度的工件，當(dāng)需要切割不同規(guī)格的工件時(shí)，需要重新制作新的定位裝置，不僅浪費(fèi)材料，增大生產(chǎn)成本，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋸床用定位夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋸床用定位夾具，包括工作臺、固定在所述工作臺上的支架和兩個(gè)定位板，所述支架上固定有螺桿組件，所述螺桿組件包括與所述支架連接的第一螺桿、連接在所述第一螺桿下端的夾板，兩個(gè)所述定位板前后對稱設(shè)置，兩個(gè)所述定位板之間跨設(shè)有滑動板，所述滑動板的一端連接有氣缸。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋸床用定位夾具進(jìn)一步包括所述定位板的上端面設(shè)有刻度。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋸床用定位夾具進(jìn)一步包括所述工作臺上固定有兩個(gè)前后對稱設(shè)置的導(dǎo)向筒，所述滑動板的兩端分別固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿伸入所述導(dǎo)向筒內(nèi)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋸床用定位夾具進(jìn)一步包括所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板位于兩個(gè)所述定位板之間，所述調(diào)節(jié)板與所述定位板之間連接有第二螺桿。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋸床用定位夾具進(jìn)一步包括所述支架呈倒L形。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋸床用定位夾具進(jìn)一步包括所述滑動板的截面呈倒凹形。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過氣缸、第一螺桿、第二螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的工件的定位和對不同規(guī)格的工件的不同長度的切割，適用范圍廣，切割精準(zhǔn)，便于對工件切割質(zhì)量的控制，同時(shí)切割效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的滑動板、定位板、調(diào)節(jié)板的連接結(jié)構(gòu)左視圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的支架與螺桿組件的連接結(jié)構(gòu)左視圖；
圖中:2、工作臺，4、支架，6、定位板，8、第一螺桿，10、夾板，12、滑動板，14、氣缸，16、刻度，18、導(dǎo)向筒，20、導(dǎo)向桿，22、調(diào)節(jié)板，24、第二螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1-圖3所示，一種鋸床用定位夾具，包括工作臺2、固定在工作臺2上的支架4和兩個(gè)定位板6，優(yōu)選支架4呈倒L形，避免對待定位工件的干涉，支架4上固定有螺桿組件，螺桿組件包括與支架4連接的第一螺桿8、連接在第一螺桿8下端的夾板10，兩個(gè)定位板6前后對稱設(shè)置，兩個(gè)定位板6之間跨設(shè)有滑動板12，優(yōu)選滑動板12的截面呈倒凹形，滑動板12的一端連接有氣缸14，通過氣缸14帶動滑動板12沿兩個(gè)定位板6左右滑動，實(shí)現(xiàn)滑動板12與鋸片之間的距離的調(diào)節(jié)，適用不同工件的不同長度的切割，適用范圍廣。
[0015]為了精確控制滑動板12移動的距離，本發(fā)明優(yōu)選定位板6的上端面設(shè)有刻度16。
[0016]本發(fā)明優(yōu)選工作臺2上固定有兩個(gè)前后對稱設(shè)置的導(dǎo)向筒18，滑動板12的兩端分別固定有導(dǎo)向桿20，導(dǎo)向桿20伸入導(dǎo)向筒18內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對滑動板12左右移動的導(dǎo)向作用。
[0017]為了便于對不同寬度的工件的定位，本發(fā)明優(yōu)選工作臺2上設(shè)有調(diào)節(jié)板22，調(diào)節(jié)板22位于兩個(gè)定位板6之間，調(diào)節(jié)板22與其中的一個(gè)定位板6之間連接有第二螺桿24，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿24帶動調(diào)節(jié)板22靠近或遠(yuǎn)離另一個(gè)定位板6。
[0018]本發(fā)明在使用時(shí)，首先啟動氣缸14，調(diào)節(jié)滑動板12與鋸床上的鋸片之間的水平距離，該距離由工件所要切割的長度來確定，調(diào)節(jié)后氣缸14停止運(yùn)動，然后通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿24調(diào)節(jié)與定位板6之間的寬度，使得工件夾持在定位板6與調(diào)節(jié)板22之間，最后通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿8使得夾板10夾在工件上，實(shí)現(xiàn)工件的定位，通過鋸片完成工件的切割。
[0019]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸床用定位夾具，其特征在于:包括工作臺、固定在所述工作臺上的支架和兩個(gè)定位板，所述支架上固定有螺桿組件，所述螺桿組件包括與所述支架連接的第一螺桿、連接在所述第一螺桿下端的夾板，兩個(gè)所述定位板前后對稱設(shè)置，兩個(gè)所述定位板之間跨設(shè)有滑動板，所述滑動板的一端連接有氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床用定位夾具，其特征在于:所述定位板的上端面設(shè)有刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床用定位夾具，其特征在于:所述工作臺上固定有兩個(gè)前后對稱設(shè)置的導(dǎo)向筒，所述滑動板的兩端分別固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿伸入所述導(dǎo)向筒內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床用定位夾具，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板位于兩個(gè)所述定位板之間，所述調(diào)節(jié)板與所述定位板之間連接有第二螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床用定位夾具，其特征在于:所述支架呈倒L形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床用定位夾具，其特征在于:所述滑動板的截面呈倒凹形。
【文檔編號】B23D59/00GK104070385SQ201410262004
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】徐德明 申請人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司