鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔裝置，其中，所述鉆孔裝置包括操作臺(tái)和設(shè)置于操作臺(tái)上的第一連接柱，所述第一連接柱上連接有鉆頭，所述鉆孔裝置還包括設(shè)置于所述操作臺(tái)上的用于定位連桿的定位件，所述定位件包括設(shè)置于所述操作臺(tái)上的底板，所述底板上設(shè)置有與連桿兩端相配合的至少一對(duì)定位柱，所述定位柱內(nèi)部均設(shè)置有凹孔且所述凹孔的直徑與連桿端部直徑相同，所述定位柱的上方設(shè)置有夾持設(shè)備且通過第二連接柱安裝于所述底板上表面上，所述第二連接柱連接有氣動(dòng)設(shè)備；所述氣動(dòng)設(shè)備能夠驅(qū)動(dòng)所述夾持設(shè)備沿著所述第二連接柱的徑向移動(dòng)以夾持和松開設(shè)置于所述定位柱上的連桿桿身。通過上述設(shè)計(jì)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能對(duì)連桿進(jìn)行定位并精確加工其通孔的效果。
【專利說明】鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 連桿作為連桿機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動(dòng)和從動(dòng)構(gòu)件鉸接以傳遞運(yùn)動(dòng)和力的桿件，在 日常生產(chǎn)和生活各中設(shè)備上運(yùn)用極為廣泛，例如在汽車制造領(lǐng)域中，連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中 的一個(gè)重要部位，因此對(duì)于連桿的中的通孔的位置精確度也要求較高，在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn) 連桿兩端的通孔一般是通過人工對(duì)其進(jìn)行定位并進(jìn)行加工，因而在實(shí)際操作過程中往往產(chǎn) 品的好壞取決于操作者，從而時(shí)常會(huì)使得加工不精確，且操作人員稍有移動(dòng)則會(huì)造成鉆孔 的偏移。
[0003] 因此，提供一種能對(duì)連桿進(jìn)行定位并精確加工其通孔的鉆孔裝置是本發(fā)明亟需解 決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中人為對(duì)連桿進(jìn)行定位并加 工的問題，從而提供一種能對(duì)連桿進(jìn)行定位并精確加工其通孔的鉆孔裝置。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鉆孔裝置，其中，所述鉆孔裝置包括操作臺(tái)和 設(shè)置于操作臺(tái)上的第一連接柱，所述第一連接柱上連接有鉆頭，所述鉆孔裝置還包括設(shè)置 于所述操作臺(tái)上的用于定位連桿的定位件，所述定位件包括設(shè)置于所述操作臺(tái)上的底板， 所述底板上設(shè)置有與連桿兩端相配合的至少一對(duì)定位柱，所述定位柱內(nèi)部均設(shè)置有凹孔且 所述凹孔的直徑與連桿端部直徑相同，所述定位柱的上方設(shè)置有夾持設(shè)備且通過第二連接 柱安裝于所述底板上表面上，所述第二連接柱連接有氣動(dòng)設(shè)備；所述氣動(dòng)設(shè)備能夠驅(qū)動(dòng)所 述夾持設(shè)備沿著所述第二連接柱的徑向移動(dòng)以夾持和松開設(shè)置于所述定位柱上的連桿桿 身。
[0006] 優(yōu)選地，所述操作臺(tái)和所述底板之間設(shè)置有第一滑軌和第一滑塊。
[0007] 優(yōu)選地，所述定位柱上還設(shè)置有至少一個(gè)定位螺母，所述定位螺母貫穿所述定位 柱側(cè)壁。
[0008] 優(yōu)選地，所述夾持設(shè)備為"工"字形，且所述"工"字形的四角的底部設(shè)置有凸起柱， 所述凸起柱的底端與連桿的桿身凹陷處配合設(shè)置。
[0009] 優(yōu)選地，所述鉆孔裝置還包括在所述操作臺(tái)和第一連接柱之間自下而上依次設(shè)置 的底座和移動(dòng)臺(tái)。
[0010] 優(yōu)選地，所述操作臺(tái)和底座之間設(shè)置有第二滑軌和第二滑塊。
[0011] 優(yōu)選地，所述底座和移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)置有第三滑軌和第三滑塊。
[0012] 優(yōu)選地，所述鉆孔裝置還包括至少一個(gè)鉆頭架，所述鉆頭架設(shè)置于所述第一連接 柱上且被所述第一連接柱貫穿，所述鉆頭設(shè)置于所述鉆頭架上且每個(gè)鉆頭架上至少設(shè)置有 一個(gè)鉆頭。
[0013] 優(yōu)選地，所述鉆頭架為2個(gè)，且所述鉆頭架上的鉆頭為2個(gè)。
[0014] 優(yōu)選地，所述底座與所述移動(dòng)臺(tái)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置。
[0015] 本發(fā)明通過在操作臺(tái)上設(shè)置用于定位連桿的定位件，并通過在定位件上設(shè)置包括 凹孔的定位柱，且凹孔直徑與連桿端部直徑相同，從而使得該凹孔可以與連桿端部卡合，從 而對(duì)連桿進(jìn)行精確定位，同時(shí)，為了進(jìn)一步確保定位的精準(zhǔn)，該定位柱上方還設(shè)置了夾持設(shè) 備，且夾持設(shè)備通過第二連接柱與底板相連，且第二連接柱上還設(shè)置氣動(dòng)設(shè)備，進(jìn)而通過氣 動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)夾持設(shè)備上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)夾持設(shè)備對(duì)連桿桿身的夾持和松開，通過上述 設(shè)計(jì)，使得連桿被精確定位，從而可以通過鉆頭對(duì)其進(jìn)行精確加工，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能對(duì)連桿進(jìn) 行定位并精確加工其通孔的效果。
[0016] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0018] 圖1是本發(fā)明提供的一種鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明
[0020] 1-操作臺(tái) 2-底座
[0021] 3-移動(dòng)臺(tái) 4-第一連接柱
[0022] 5-鉆頭架 6-鉆頭
[0023] 71-第二滑軌 72-第三滑軌
[0024] 8-底板 9-定位柱
[0025] 10-夾持設(shè)備 11-第二連接柱
[0026] 12_氣動(dòng)設(shè)備。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描 述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028] 在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上"是指當(dāng)鉆孔裝置正 常工作時(shí)的擺放位置的上部；"底部和下"是指當(dāng)鉆孔裝置正常工作時(shí)的擺放位置的下端。
[0029] 本發(fā)明提供了一種鉆孔裝置，如圖1所示，其中，所述鉆孔裝置包括操作臺(tái)1和設(shè) 置于操作臺(tái)1上的第一連接柱4,所述第一連接柱4上連接有鉆頭6,所述鉆孔裝置還包括 設(shè)置于所述操作臺(tái)1上的用于定位連桿的定位件，所述定位件包括設(shè)置于所述操作臺(tái)1上 的底板8,所述底板8上設(shè)置有與連桿兩端相配合的至少一對(duì)定位柱9,所述定位柱9內(nèi)部 均設(shè)置有凹孔且所述凹孔的直徑與連桿端部直徑相同，所述定位柱9的上方設(shè)置有夾持設(shè) 備10且通過第二連接柱11安裝于所述底板8上表面上，所述第二連接柱11連接有氣動(dòng)設(shè) 備12 ;所述氣動(dòng)設(shè)備12能夠驅(qū)動(dòng)所述夾持設(shè)備10沿著所述第二連接柱11的徑向移動(dòng)以 夾持和松開設(shè)置于所述定位柱9上的連桿桿身。
[0030] 通過上述設(shè)計(jì)，利用在操作臺(tái)上設(shè)置用于定位連桿的定位件，并通過在定位件上 設(shè)置包括凹孔的定位柱9,且凹孔直徑與連桿端部直徑相同，從而使得該凹孔可以與連桿端 部卡合，從而對(duì)連桿進(jìn)行精確定位，同時(shí)，為了進(jìn)一步確保定位的精準(zhǔn)，該定位柱9上方還 設(shè)置了夾持設(shè)備10,且夾持設(shè)備10通過第二連接柱11與底板8相連，且第二連接柱11上 還設(shè)置氣動(dòng)設(shè)備12,進(jìn)而通過氣動(dòng)設(shè)備12帶動(dòng)夾持設(shè)備10上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)夾持設(shè)備 10對(duì)連桿桿身的夾持和松開，通過上述設(shè)計(jì)，使得連桿被精確定位，從而可以通過鉆頭6對(duì) 其進(jìn)行精確加工，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能對(duì)連桿進(jìn)行定位并精確加工其通孔的效果。
[0031] 所述操作臺(tái)1和所述底板8之間可以固接，但是為了便于操作及考慮到遇到特殊 情況需移動(dòng)時(shí)，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述操作臺(tái)1和所述底板8之間還可以 設(shè)置有第一滑軌和第一滑塊。通過這種設(shè)計(jì)，使得所述底板8可以根據(jù)實(shí)際需要在操作臺(tái) 1上進(jìn)行移動(dòng)，從而滿足不同情況下的鉆孔需求。
[0032] 所述定位柱9可以為僅具有凹槽的柱狀結(jié)構(gòu)，但是，為了適應(yīng)不同大小的連桿，使 得同一定位柱9可以定位多種大小的連桿，在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位 柱9上還可以設(shè)置有至少一個(gè)定位螺母，所述定位螺母貫穿所述定位柱9側(cè)壁，所述定位螺 母通過貫穿所述定位柱9的側(cè)壁，從而實(shí)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)定位螺母貫穿的深度來對(duì)定位柱9的 直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然，所述定位螺母的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，至少為1個(gè)，優(yōu)選 為4個(gè)，從而可使得調(diào)節(jié)后的定位柱的凹孔能穩(wěn)固地卡合連桿端部。
[0033] 從節(jié)約材料及更好地固定連桿的角度去考慮，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方 式中，所述夾持設(shè)備10可以設(shè)計(jì)為"工"字形，且所述"工"字形的四角的底部設(shè)置有凸起 柱，所述凸起柱的底端與連桿的桿身凹陷處配合設(shè)置。通過凸起柱的設(shè)計(jì)，使得可以僅通過 凸起柱與連桿的接觸即起到夾持的效果，以避免整個(gè)夾持設(shè)備10與連桿接觸會(huì)導(dǎo)致影響 鉆孔的操作。
[0034] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鉆孔裝置還可以包括在所述操作臺(tái)1和 第一連接柱4之間自下而上依次設(shè)置的底座2和移動(dòng)臺(tái)3,且所述操作臺(tái)1和底座2之間設(shè) 置有第二滑軌71和第二滑塊，所述底座2和移動(dòng)臺(tái)3之間設(shè)置有第三滑軌72和第三滑塊。 通過上述設(shè)計(jì)，使得所述操作臺(tái)1和所述底座2之間、所述底座2和所述移動(dòng)臺(tái)3之間可以 滑移，進(jìn)而便于實(shí)際操作。
[0035] 所述鉆頭6可以直接連接于所述第一連接柱4上，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí) 施方式中，為了使得可以在同一鉆孔裝置上可以有多個(gè)鉆頭6,便于鉆孔不同孔徑的加工 件，所述鉆孔裝置還可以包括至少一個(gè)鉆頭架5,所述鉆頭架5設(shè)置于所述第一連接柱4上 且被所述第一連接柱4貫穿，所述鉆頭6設(shè)置于所述鉆頭架5上且每個(gè)鉆頭架5上至少設(shè) 置有一個(gè)鉆頭6。更為優(yōu)選地，所述鉆頭架5為2個(gè),且所述鉆頭架5上的鉆頭6為2個(gè)。
[0036] 為了便于鉆頭6可作位置的調(diào)節(jié)，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述 底座2與所述移動(dòng)臺(tái)3之間還可以設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置。
[0037] 通過上述技術(shù)方案，在操作臺(tái)1和底板8之間、操作臺(tái)1和底座2之間、底座2和 移動(dòng)臺(tái)3之間設(shè)置滑動(dòng)裝置，使得底板8和底座3可以在操作臺(tái)1上進(jìn)行滑移，同時(shí)移動(dòng)臺(tái) 3也可以在底座2上進(jìn)行滑移，并在定位柱9側(cè)壁上設(shè)置定位螺母，使得可以根據(jù)放置的連 桿的端部的直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，并配合"工"字形的夾持設(shè)備10對(duì)連桿的桿身進(jìn)行夾持，同 時(shí)設(shè)置多個(gè)鉆頭架5,并在鉆頭架5上設(shè)置多個(gè)鉆頭6,配合底座2與移動(dòng)臺(tái)3之間的轉(zhuǎn)向 裝置，使得在可以不更換鉆頭6的基礎(chǔ)上對(duì)多種直徑的通孔進(jìn)行鉆孔。
[0038] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡 單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0040] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔裝置包括操作臺(tái)⑴和設(shè)置于操作臺(tái)⑴上的 第一連接柱（4)，所述第一連接柱（4)上連接有鉆頭（6)，所述鉆孔裝置還包括設(shè)置于所述 操作臺(tái)（1)上的用于定位連桿的定位件，所述定位件包括設(shè)置于所述操作臺(tái)（1)上的底板 (8)，所述底板（8)上設(shè)置有與連桿兩端相配合的至少一對(duì)定位柱（9)，所述定位柱（9)內(nèi)部 均設(shè)置有凹孔且所述凹孔的直徑與連桿端部直徑相同，所述定位柱（9)的上方設(shè)置有夾持 設(shè)備（10)且通過第二連接柱（11)安裝于所述底板（8)上表面上，所述第二連接柱（11)連 接有氣動(dòng)設(shè)備（12);所述氣動(dòng)設(shè)備（12)能夠驅(qū)動(dòng)所述夾持設(shè)備（10)沿著所述第二連接柱 (11)的徑向移動(dòng)以夾持和松開設(shè)置于所述定位柱（9)上的連桿桿身。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)（1)和所述底板（8)之間 設(shè)置有第一滑軌和第一滑塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述定位柱（9)上還設(shè)置有至少一個(gè) 定位螺母，所述定位螺母貫穿所述定位柱（9)側(cè)壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述夾持設(shè)備（10)為"工"字形，且 所述"工"字形的四角的底部設(shè)置有凸起柱，所述凸起柱的底端與連桿的桿身凹陷處配合設(shè) 置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔裝置還包括在所述操作臺(tái) (1)和第一連接柱（4)之間自下而上依次設(shè)置的底座（2)和移動(dòng)臺(tái)（3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)（1)和底座（2)之間設(shè)置 有第二滑軌（71)和第二滑塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述底座（2)和移動(dòng)臺(tái)（3)之間設(shè)置 有第三滑軌（72)和第三滑塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔裝置還包括至少一個(gè)鉆 頭架（5)，所述鉆頭架（5)設(shè)置于所述第一連接柱（4)上且被所述第一連接柱（4)貫穿，所 述鉆頭（6)設(shè)置于所述鉆頭架（5)上且每個(gè)鉆頭架（5)上至少設(shè)置有一個(gè)鉆頭（6)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆頭架（5)為2個(gè)，且所述鉆頭 架（5)上的鉆頭（6)為2個(gè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述底座（2)與所述移動(dòng)臺(tái)（3)之 間還設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK104043856SQ201410253860
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】梁俊峰, 馬凱凱, 鄭志軍, 唐建平, 李振建, 黃守強(qiáng), 駱建權(quán) 申請(qǐng)人:安徽駱氏升泰汽車零部件有限公司