一種側(cè)銑頭夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)銑頭夾具，包括固定座、主動同步輪、從動同步輪、同步皮帶、刀臂、刀套和銑刀，所述固定座固定在機(jī)床主軸上；所述主動同步輪通過設(shè)置在其上的連接軸與銑床的夾頭固定連接；所述刀臂的一端通過設(shè)置在其上的U型孔與固定座固定連接；所述刀臂的另一端設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔；所述刀臂的側(cè)面沿其長度方向上設(shè)置有皮帶槽；所述刀套安裝于軸承的內(nèi)側(cè)并貫穿第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔；所述從動同步輪固定在所述刀套上；所述同步皮帶套在主動同步輪和從動同步輪上且位于所述皮帶槽內(nèi)；所述銑刀的刀柄固定于所述刀套內(nèi)。本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具可以深入工件內(nèi)部進(jìn)行銑削，且易安裝拆卸、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種側(cè)銑頭夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)銑頭夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銑床已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中，但現(xiàn)有的銑床大多只能在工件表面進(jìn)行加工，無法深入到工件內(nèi)部進(jìn)行銑削。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以深入工件內(nèi)部進(jìn)行銑削，且易安裝拆卸、結(jié)構(gòu)簡單的側(cè)銑頭夾具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種側(cè)銑頭夾具，包括固定座、主動同步輪、從動同步輪、同步皮帶、刀臂、刀套和銑刀，其中，
[0006]所述固定座固定在機(jī)床主軸上；
[0007]所述主動同步輪通過設(shè)置在其上的連接軸與銑床的夾頭固定連接；
[0008]所述刀臂的一端通過設(shè)置在其上的U型孔與所述固定座固定連接；所述刀臂的另一端設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔；所述刀臂的側(cè)面沿其長度方向上設(shè)置有皮帶槽；
[0009]所述刀套安裝于軸承的內(nèi)側(cè)并貫穿所述第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔；
[0010]所述從動同步輪固定在所述刀套上；
[0011]所述同步皮帶套在所述主動同步輪和從動同步輪上且位于所述皮帶槽內(nèi)；
[0012]所述銑刀的刀柄固定于所述刀套內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述從動同步輪上設(shè)置有第一螺紋孔，并通過第一頂絲對所述刀套進(jìn)行固定。
[0014]進(jìn)一步地，所述刀套上設(shè)置有第二螺紋孔和第三螺紋孔，并通過第二頂絲和第三頂絲對所述銑刀進(jìn)行固定。
[0015]進(jìn)一步地，所述刀套在靠近軸承的一側(cè)安裝有防屑墊片。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔的側(cè)邊分別設(shè)置有縫隙。
[0017]進(jìn)一步地，所述刀臂上設(shè)置有第四螺紋孔，通過螺絲用于緊固所述軸承。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具可以深入工件內(nèi)部進(jìn)行銑削，且易安裝拆卸、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具安裝在銑床上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中的側(cè)銑頭夾具的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3(a)是本發(fā)明的主動同步輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖3(b)是本發(fā)明的主動同步輪的主視圖；
[0023]圖4(a)是本發(fā)明的從動同步輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4(b)是本發(fā)明的從動同步輪的主視圖；
[0025]圖4(c)是本發(fā)明的從動同步輪的側(cè)視圖；
[0026]圖5(a)是本發(fā)明的刀臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5(b)是本發(fā)明的刀臂的主視圖；
[0028]圖6是本發(fā)明的刀套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具的立體圖；
[0030]圖8是本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，I固定座、2主動同步輪、21連接軸、3從動同步輪、31第一螺紋孔、4同步皮帶、5刀臂、51U型孔、52第一軸承安裝孔、53第二軸承安裝孔、54皮帶槽、55縫隙、56第四螺紋孔、6刀套、61第二螺紋孔、62第三螺紋孔、63防屑墊片、7銑刀、8機(jī)床主軸、9軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]圖1顯示了本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具安裝在銑床上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，其中A顯示的部分為本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具。如圖2所示，本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具包括固定座1、主動同步輪
2、從動同步輪3、同步皮帶4、刀臂5、刀套6和銑刀7。
[0034]如圖2-7所示，固定座I固定在機(jī)床主軸8上，主動同步輪2上設(shè)置有連接軸21，原先用于固定銑刀7的銑床的夾頭現(xiàn)在用來固定連接主動同步輪2上的連接軸21，使銑床的轉(zhuǎn)軸能夠帶動主動同步輪2 —起轉(zhuǎn)動。
[0035]刀臂5為細(xì)長結(jié)構(gòu)，刀臂5的一端設(shè)置有U型孔51，刀臂5的一端通過U型孔51與固定座I固定連接；刀臂5的另一端設(shè)置有第一軸承安裝孔52和第二軸承安裝孔53，兩個軸承9分別安裝在軸承安裝孔內(nèi)，在一優(yōu)選實(shí)施例中，第一軸承安裝孔52和第二軸承安裝孔53的側(cè)邊分別開設(shè)有縫隙55，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以更加方便軸承9的安裝，另外，如圖8所示，可以在刀臂5上設(shè)置第四螺紋孔56，再通過螺絲進(jìn)行夾鎖來緊固軸承9。刀臂5的兩個側(cè)面沿其長度方向上還設(shè)置有皮帶槽54，同步皮帶4套在主動同步輪2和從動同步輪3上且位于皮帶槽54內(nèi)。
[0036]刀套6安裝于軸承9的內(nèi)側(cè)并貫穿第一軸承安裝孔52和第二軸承安裝孔53，從動同步輪3固定在刀套6上，銑刀7的刀柄固定于刀套6內(nèi)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，從動同步輪3上設(shè)置有第一螺紋孔31，可以通過第一頂絲對刀套6進(jìn)行固定，使從動同步輪3與刀套6鎖緊，刀套6起到了轉(zhuǎn)軸的作用，刀套6上設(shè)置有第二螺紋孔61和第三螺紋孔62，可以通過第二頂絲和第三頂絲對銑刀7進(jìn)行固定，從而銑刀7通過頂絲鎖緊固定在刀套6內(nèi)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，刀套6在靠近兩個軸承9的一側(cè)分別安裝有防屑墊片63，防屑墊片63可以防止銑削時鐵屑掉入軸承9中而影響軸承9的使用壽命。
[0037]本發(fā)明的側(cè)銑頭夾具的刀臂是細(xì)長結(jié)構(gòu)，因而銑刀連同刀臂等可以深入工件內(nèi)部進(jìn)行銑削操作，這就滿足了對工件內(nèi)部進(jìn)行銑削加工的需求，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)銑床大多只能在工件表面進(jìn)行加工，無法深入到工件內(nèi)部進(jìn)行銑削的空缺。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)統(tǒng)頭夾具,其特征在于,包括固定座、主動同步輪、從動同步輪、同步皮帶、刀臂、刀套和銑刀，其中， 所述固定座固定在機(jī)床主軸上； 所述主動同步輪通過設(shè)置在其上的連接軸與銑床的夾頭固定連接； 所述刀臂的一端通過設(shè)置在其上的U型孔與所述固定座固定連接；所述刀臂的另一端設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔；所述刀臂的側(cè)面沿其長度方向上設(shè)置有皮帶槽； 所述刀套安裝于軸承的內(nèi)側(cè)并貫穿所述第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔； 所述從動同步輪固定在所述刀套上； 所述同步皮帶套在所述主動同步輪和從動同步輪上且位于所述皮帶槽內(nèi)； 所述銑刀的刀柄固定于所述刀套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)銑頭夾具，其特征在于，所述從動同步輪上設(shè)置有第一螺紋孔，并通過第一頂絲對所述刀套進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)銑頭夾具，其特征在于，所述刀套上設(shè)置有第二螺紋孔和第三螺紋孔，并通過第二頂絲和第三頂絲對所述銑刀進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的側(cè)銑頭夾具，其特征在于，所述刀套在靠近軸承的一側(cè)安裝有防屑墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)銑頭夾具，其特征在于，所述第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔的側(cè)邊分別設(shè)置有縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)銑頭夾具，其特征在于，所述刀臂上設(shè)置有第四螺紋孔，通過螺絲用于緊固所述軸承。
【文檔編號】B23C5/26GK103962619SQ201410221535
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】夏源濤, 李東濤, 陳敬濤, 張燕 申請人:太倉優(yōu)尼泰克精密機(jī)械有限公司