一種管箍前段彎制模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加工效率和成品率較高的管箍加工裝置。包括基架和彎折部件，所述基架由平板和立板構(gòu)成，立板上設(shè)有插孔，插孔一側(cè)設(shè)有軸套；所述彎折部件與基架上的立板鉸接，彎折部件由上、下兩夾板和位于上、下夾板中間的導(dǎo)板組成，導(dǎo)板延伸端為手柄，鉸軸與上、下兩夾板連接；鉸軸與軸套鉸接配合，軸套與導(dǎo)板之間有間距。本發(fā)明中彎折部件與基架上的立板鉸接，當(dāng)坯料從立板上的插孔插入所需長(zhǎng)度后，由彎折部件彎折，達(dá)到所需彎折角度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管箍前段彎制模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎制模具，特別是用于彎制管箍前段的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下巷道中，各種管道四通八達(dá)，由于地面承受各種重載車(chē)輛通行，管道只能固定在墻壁上，常用的方法是用管箍將管道固定在墻壁上。目前，大批量生產(chǎn)管箍是采用沖壓成型的方法，需要配置沖壓設(shè)備和模具，這對(duì)于小微企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。特別是對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格需要經(jīng)常變換，且產(chǎn)量又不大的情況下，這種設(shè)備配置是小微企業(yè)所承擔(dān)不起的，因此，大多數(shù)小微企業(yè)只能通過(guò)手工加工，其成品率較低，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種加工效率和成品率較高的管箍加工裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括基架和彎折部件，所述基架由平板和立板構(gòu)成，立板上設(shè)有插孔，插孔一側(cè)設(shè)有軸套；所述彎折部件與基架上的立板鉸接，彎折部件由上、下兩夾板和位于上、下夾板中間的導(dǎo)板組成，導(dǎo)板延伸端為手柄，鉸軸與上、下兩夾板連接；鉸軸與軸套鉸接配合，軸套與導(dǎo)板之間有間距。
[0005]所述基架的立板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，彎折部件折合時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓的端部與導(dǎo)板接觸。
[0006]所述彎折部件的導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸臺(tái)。
[0007]本發(fā)明中彎折部件與基架上的立板鉸接，當(dāng)坯料從立板上的插孔插入所需長(zhǎng)度后，由彎折部件彎折，達(dá)到所需彎折角度。通過(guò)這種操作，工作效率高且成品率也大大提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0009]圖2是圖1另一視角的立體示意圖。
[0010]圖3是圖1的分解示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明中彎折部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是管箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括基架I和彎折部件2，所述基架I由平板和立板構(gòu)成，基架I可采用角鋼制成，在立板上設(shè)置插孔，供插入坯料用，在插孔一側(cè)設(shè)置軸套4。所述彎折部件2與基架I上的立板鉸接。圖4所示，彎折部件2由上、下兩夾板5、6和位于上、下兩夾板5、6中間的導(dǎo)板8組成，導(dǎo)板8延伸端為手柄9，鉸軸7兩端分別與上、下兩夾板5、6一一對(duì)應(yīng)連接。鉸軸7與軸套4鉸接配合，軸套4與導(dǎo)板8之間有間距，供坯料通過(guò)。為調(diào)節(jié)彎折角度，所述基架I的立板上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓3，彎折部件2折合時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓3的端部與導(dǎo)板8接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)伸出螺栓的長(zhǎng)短，達(dá)到調(diào)節(jié)坯料彎折角度的目的。為確定坯料彎折段的長(zhǎng)短，導(dǎo)板8內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸臺(tái)，坯料的一端卡在此凸臺(tái)處。此凸臺(tái)還可采用活動(dòng)部件，使凸臺(tái)在導(dǎo)板8的滑槽上移動(dòng)后用螺帽固定，達(dá)到適用于不同長(zhǎng)度的需要。
[0014]操作時(shí)，將坯料的一端從立板上的插孔插入并伸延到導(dǎo)板8上凸臺(tái)處卡住，握住坯料的另一端，另一支手用力旋轉(zhuǎn)手柄9直到碰到調(diào)節(jié)螺栓3，此時(shí)，坯料被彎折成一定角度，完成彎制管箍的第一道程序。
【權(quán)利要求】
1.一種管箍前段彎制模具，其特征是:包括基架(I)和彎折部件(2)，所述基架(I)由平板和立板構(gòu)成，立板上設(shè)有插孔，插孔一側(cè)設(shè)有軸套(4);所述彎折部件(2)與基架(I)上的立板鉸接，彎折部件(2)由上、下兩夾板(5、6)和位于上、下兩夾板(5、6)中間的導(dǎo)板(8)組成，導(dǎo)板(8)延伸端為手柄(9)，鉸軸(7)與上、下兩夾板(5、6)連接；鉸軸(7)與軸套(4)鉸接配合，軸套(4)與導(dǎo)板(8)之間有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箍前段彎制模具，其特征是:所述基架(I)的立板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(3)，彎折部件(2)折合時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓(3)的端部與導(dǎo)板(8)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箍前段彎制模具，其特征是:所述彎折部件(2)的導(dǎo)板(8)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B21D5/00GK103736786SQ201410013808
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王保慶, 曹世斌 申請(qǐng)人:山西騰龍煤機(jī)修配有限公司