一體式導(dǎo)軌支架成型模上模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，包括上模座、成型凸模、滑塊、墊板，墊板安裝在上模座上，成型凸模安裝在墊板上，上模座的兩端各有一導(dǎo)套，上模座底部中心部分有一上蓋板，上模座上端有兩個(gè)頂料銷，兩個(gè)頂料銷上分別套有彈簧墊片，彈簧墊片上安裝有彈簧，所述頂料銷穿過上模座主體及墊板并與滑塊相連，滑塊的側(cè)邊上設(shè)置有止位銷，滑塊通過止位銷與成型凸模相固定，上模座的一端設(shè)有四個(gè)墊腳，上蓋板與所述墊腳等高。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型能夠快速脫模，解決了脫模困難的問題，使用該成型模上模后，一體化導(dǎo)軌支架成型模的生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】一體式導(dǎo)軌支架成型模上模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)軌支架成型模組件，特別涉及一體式導(dǎo)軌支架成型模上模。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯導(dǎo)軌支架成型模在進(jìn)行導(dǎo)軌支架成型時(shí)，主要是通過導(dǎo)軌支架成型模上模的壓力作用進(jìn)行沖壓，成型完成后，有時(shí)成型的導(dǎo)軌支架會(huì)與上模相連，無法脫模，電梯導(dǎo)軌支架成型模采用一體化成型，在上模對(duì)坯料進(jìn)行沖壓時(shí)，坯料在成型過程中有時(shí)也會(huì)相互擠壓拉深，因此成型力非常的大，從而會(huì)造成型凸凹模會(huì)相互“咬死”現(xiàn)象，造成脫模困難，甚至無法正常生產(chǎn)。針對(duì)脫模困難的問題，就需對(duì)現(xiàn)有的成型凸模設(shè)計(jì)加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)脫模困難，將成型上模的成型凸模設(shè)計(jì)成滑塊抽芯結(jié)構(gòu)，提供一種能夠快速脫模，大大提高一體化成型模成型效率的一體化電梯導(dǎo)軌支架成型上模。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，包括上模座、成型凸模、滑塊、墊板，所述墊板安裝在所述上模座上，所述成型凸模安裝在墊板上，上模座的兩端各有一導(dǎo)套，上模座底部中心部分有一上蓋板，上模座上端有兩個(gè)頂料銷，兩個(gè)頂料銷上分別套有彈簧墊片，彈簧墊片上安裝有彈簧，所述頂料銷穿過上模座主體及墊板并與滑塊相連，滑塊的側(cè)邊上設(shè)置有止位銷，滑塊通過止位銷與成型凸模相固定。
[0005]所述上模座的一端設(shè)有四個(gè)墊腳。
[0006]所述上蓋板與所述墊腳等高。
[0007]所述導(dǎo)套主要用于與下模座上的導(dǎo)柱配套組裝，防止上、下模座移動(dòng)。
[0008]所述上蓋板主要作用是便于通過外力施加壓力到頂料銷。
[0009]所述滑塊通過側(cè)邊上的止位銷與成型凸模相固定，形成滑塊抽芯結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌支架成型時(shí)，采用成型凸模斜面滑塊漸進(jìn)移動(dòng)的方式，由于凸模是分別在斜面滑塊漸進(jìn)相對(duì)移動(dòng)，極大地減少了產(chǎn)品成型的壓力。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型針對(duì)脫模困難，將成型凸模設(shè)計(jì)成滑塊抽芯結(jié)構(gòu)，提供一種能夠快速脫模，大大提高一體化成型模成型效率的成型模上模，使用該成型模上模后，一體化導(dǎo)軌支架成型模的生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0013]圖中，1-上模座，2-成型凸模，3-滑塊，4-墊板，5-止位銷，6-頂料銷，7-彈簧，8-上蓋板,9-彈簧墊片，10-墊腳，11-導(dǎo)套。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，包括上模座(I)、成型凸模(2)、滑塊(3)、墊板(4),墊板(4)安裝在上模座(I)上,成型凸模(2)安裝在墊板(4)上，上模座(O的兩端各有一導(dǎo)套(11)，導(dǎo)套(11)主要用于與下模座上的導(dǎo)柱配套組裝，防止上、下模座移動(dòng)，上模座(I)底部中心部分有一上蓋板(8)，上模座(I)上端有兩個(gè)頂料銷(6)，兩個(gè)頂料銷(6)上分別套有彈簧墊片(9)，彈簧墊片(9)上安裝有彈簧(7)，頂料銷(6)穿過上模座(I)主體及墊板(4)并與滑塊(3)相連，滑塊(3)的側(cè)邊上設(shè)置有止位銷(5)，滑塊(3)通過止位銷(5)與成型凸模(2)相固定，上模座(I)的一端設(shè)有四個(gè)墊腳(10)，上蓋板(8)與墊腳(10)等高。
[0016]導(dǎo)套(11)主要用于與下模座上的導(dǎo)柱配套組裝，防止上、下模座移動(dòng)。
[0017]上蓋板(8)主要作用是便于通過外力施加壓力到頂料銷(6)。
[0018]滑塊(3)通過側(cè)邊上的止位銷(5)與成型凸模(2)相固定，形成滑塊抽芯結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)軌支架成型時(shí)，采用成型凸模斜面滑塊漸進(jìn)移動(dòng)的方式，由于凸模是分別在斜面滑塊漸進(jìn)相對(duì)移動(dòng)，極大地減少了產(chǎn)品成型的壓力。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種能夠快速脫模，大大提高一體化成型模成型效率的成型模上模，使用該成型模上模后，一體化導(dǎo)軌支架成型模的生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【權(quán)利要求】
1.一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，包括上模座、成型凸模、滑塊、墊板，其特征在于:所述墊板安裝在所述上模座上，所述成型凸模安裝在墊板上，上模座的兩端各有一導(dǎo)套，上模座底部中心部分有一上蓋板，上模座上端有兩個(gè)頂料銷，兩個(gè)頂料銷上分別套有彈簧墊片，彈簧墊片上安裝有彈簧，所述頂料銷穿過上模座主體及墊板并與滑塊相連，滑塊的側(cè)邊上設(shè)置有止位銷，滑塊通過止位銷與成型凸模相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，其特征在于:所述上模座的一端設(shè)有四個(gè)墊腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式導(dǎo)軌支架成型模上模，其特征在于:所述上蓋板與所述塾腳等1??！?br> 【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203635770SQ201320880121
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】周慰詩, 李益, 包起強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州耐強(qiáng)機(jī)件制造有限公司