空氣壓縮機的曲軸箱加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其技術方案要點是包括機箱、動力傳動系統(tǒng)、轉盤裝置、加工裝置、控制系統(tǒng)、工作臺，動力傳動系統(tǒng)控制轉盤裝置轉動，工作臺與轉盤裝置連接，工作臺上固定有至少五個夾具，夾具周向分布在工作臺上，加工裝置由端面加工機、螺孔鉆孔機、螺孔攻絲機組成，螺孔鉆孔機包括第一鉆孔機和第二鉆孔機，螺孔攻絲機包括第一攻絲機和第二攻絲機，端面加工機、第一鉆孔機以及第一攻絲機均與工作臺呈平行設置，第二鉆孔機以及第二攻絲機均垂直工作臺設置，端面加工機、螺孔孔鉆孔機、第一攻絲機、第二攻絲機與依次相連的四個夾具對應，本實用新型具有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
【專利說明】空氣壓縮機的曲軸箱加工設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣壓縮機生產(chǎn)領域，更具體地說，它涉及一種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。空氣壓縮機作為一種重要的能源產(chǎn)生形式，被廣泛應用于生活的各個環(huán)節(jié)，尤其是廣泛應用于機械、冶金、電了電力、醫(yī)藥、包裝、化下、食品、采礦、紡織、交通等眾多下業(yè)領域，成為壓縮空氣的主流產(chǎn)品。
[0003]其中，空氣壓縮機的曲軸箱是主要零件，曲軸箱首先是通過鑄造獲得毛坯，現(xiàn)有技術對于曲軸箱的后續(xù)生產(chǎn)加工比較落后，其后續(xù)加工需要在該毛坯上進行銑端面、鉆螺孔、攻絲等多個加工步驟，現(xiàn)有技術中這些步驟需要用不同的設備進行加工，這就需要將工件進行多次裝夾，生產(chǎn)效率極其低下，還加大了該零件制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，該空氣壓縮機的曲軸箱加工設備具有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，包括機箱、動力傳動系統(tǒng)、轉盤裝置、加工裝置、控制系統(tǒng)、工作臺，所述的動力傳動系統(tǒng)控制轉盤裝置轉動，所述的工作臺與轉盤裝置連接，所述工作臺上固定有至少五個夾具，所述的夾具周向分布在工作臺上，所述的加工裝置由端面加工機、螺孔鉆孔機、螺孔攻絲機組成，所述螺孔鉆孔機包括第一鉆孔機和第二鉆孔機，所述螺孔攻絲機包括第一攻絲機和第二攻絲機，所述端面加工機、第一鉆孔機以及第一攻絲機均與工作臺呈平行設置，所述第二鉆孔機以及第二攻絲機均垂直工作臺設置，所述端面加工機、螺孔鉆孔機、第一攻絲機、第二攻絲機與依次相連的四個夾具對應。
[0006]本發(fā)明進一步設置為:所述的端面加工機、第一鉆孔機、第二鉆孔機、第一攻絲機、第二攻絲機均設有可伸縮工作頭，所述端面加工機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有銑刀，所述第一鉆孔機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第一鉆頭組，所述第二鉆孔機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第二鉆頭組，所述第一攻絲機的可伸縮工作頭可拆卸的第一攻絲頭組，所述第二攻絲機的可伸縮工作頭可拆卸的第二攻絲頭組。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:所述的轉盤裝置一側設有控制轉盤裝置旋轉角度的定位裝置。
[0008]本發(fā)明進一步設置為:所述的定位裝置包括紅外線傳感器，所述的轉盤裝置上間隔設有與夾具數(shù)量一致的校準塊，相鄰兩個校準塊的間距與相鄰兩個夾具的間距相同，所述的紅外線傳感器通過校準塊?？刂妻D盤裝置的旋轉角度。
[0009]本發(fā)明進一步設置為:所述的機箱內(nèi)設有四根立柱，所述的第一鉆孔機、第二鉆孔機與第一攻絲機、第二攻絲機分別固定在立柱上。
[0010]本發(fā)明進一步設置為:第一鉆頭組設有2個第一螺孔鉆頭，第二鉆頭組設有4個第二螺孔鉆頭，第一攻絲頭組設有2個第一螺孔攻絲頭，第一攻絲頭組設有4個第二螺孔攻絲頭。
[0011]本發(fā)明進一步設置為:所述的夾具為6個。
[0012]通過采用上述技術方案，空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，可以將曲軸箱的毛坯裝夾到夾具上，然后通過控制系統(tǒng)來控制旋轉轉盤裝置從而使工作臺旋轉，使得裝夾在夾具上的曲軸箱依次通過加工裝置加工進而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型空氣壓縮機的曲軸箱加工設備實施例的結構示意圖。
[0014]附圖標記:1、機箱；11、立柱；2、轉盤裝直；3、控制系統(tǒng)；4、工作臺；41、夾具；5、端面加工機；51、統(tǒng)刀；6、螺孔鉆孔機；61、第一鉆孔機；611、第一鉆頭組；6111、第一螺孔鉆頭；62、第二鉆孔機；621、第二鉆頭組；6211、第二螺孔鉆頭；7、螺孔攻絲；71、第一攻絲機；711、第一攻絲頭組；7111、第一螺孔攻絲頭；72、第二攻絲機；721、第二攻絲頭組；7211、第二螺孔攻絲頭；8、校準塊；9、紅外線傳感器。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1對本實用新型空氣壓縮機的曲軸箱加工設備實施例做進一步說明。
[0016]—種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，包括機箱1、動力傳動系統(tǒng)、轉盤裝置2、加工裝置、控制系統(tǒng)3、工作臺4，所述的動力傳動系統(tǒng)控制轉盤裝置2轉動，所述的工作臺4與轉盤裝置2連接，所述工作臺4上固定有至少五個夾具41，所述的夾具41周向分布在工作臺4上，所述的加工裝置由端面加工機5、螺孔鉆孔機6、螺孔攻絲機7組成，所述螺孔鉆孔機6包括第一鉆孔機61和第二鉆孔機62，所述螺孔攻絲機7包括第一攻絲機71和第二攻絲機72，所述端面加工機5、第一鉆孔機61以及第一攻絲機71均與工作臺4呈平行設置，所述第二鉆孔機62以及第二攻絲機72均垂直工作臺4設置，所述端面加工機5、螺孔鉆孔機6、第一攻絲機71、第二攻絲機72與依次相連的四個夾具41對應。
[0017]所述的端面加工機5、第一鉆孔機61、第二鉆孔機62、第一攻絲機71、第二攻絲機72均設有可伸縮工作頭，所述端面加工機5的可伸縮工作頭可拆卸的連接有銑刀51，所述第一鉆孔機61的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第一鉆頭組611，所述第二鉆孔機62的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第二鉆頭組621，所述第一攻絲機71的可伸縮工作頭可拆卸的第一攻絲頭組711，所述第二攻絲機72的可伸縮工作頭可拆卸的第二攻絲頭組721。
[0018]所述的轉盤裝置2 —側設有控制轉盤裝置2旋轉角度的定位裝置。
[0019]所述的定位裝置包括紅外線傳感器9，所述的轉盤裝置2上間隔設有與夾具41數(shù)量一致的校準塊8，相鄰兩個校準塊8的間距與相鄰兩個夾具41的間距相同，所述的紅外線傳感器9通過校準塊8?？刂妻D盤裝置2的旋轉角度。
[0020]所述的機箱I內(nèi)設有四根立柱11，所述的第一鉆孔機61、第二鉆孔機62與第一攻絲機71、第二攻絲機72分別固定在立柱11上。
[0021]第一鉆頭組611設有2個第一螺孔鉆頭6111，第二鉆頭組621設有4個第二螺孔鉆頭6211，第一攻絲頭組711設有2個第一螺孔攻絲頭7111，第一攻絲頭組711設有4個第二螺孔攻絲頭7211。
[0022]所述的夾具41為6個(此處需說明的是。夾具41的數(shù)量也可以是5個或者是7個，考慮到該設備中只需要4個加工工位，只需預留裝夾的空閑夾具41以及一個卸曲軸箱的夾具41，故本實施了優(yōu)選的是，夾具41的數(shù)量為6個)。
[0023]工作原理:將曲軸箱的毛坯裝夾在位于工作臺4上的夾具41中，由于工作臺4與旋轉裝置連接，而旋轉裝置是通過控制系統(tǒng)3來控制的，因此可以通過操作控制系統(tǒng)3來控制工作臺4的轉動，工作臺4在轉動的過程夾具41的定位是靠紅外線傳感器9通過校準塊8校來實現(xiàn)的，當夾具41旋轉到相應的加工機時，相應的加工機就開始進行加工工作，待一個加工機完成工作時，控制系統(tǒng)3又會控制工作臺4旋轉，從而將裝夾在夾具41上的曲軸箱轉動到下一個加工機進行加工，待最后一個加工機完成加工時，就可將曲軸箱從夾具41中取下；具體加工過程如下:曲軸箱首先在端面加工機5上進行銑端面，然后夾具41旋轉至第一鉆孔機61以及第二鉆孔機62的工作位置，同時進行鉆孔的加工，鉆孔加工結束時，夾具41旋轉至第一攻絲機71的工作位置，此時第一攻絲機71對第一鉆孔機61鉆好的孔進行攻絲結束之后，夾具41旋轉至第二攻絲機72的工作位置，對此前第二鉆孔機62鉆好的孔進行攻絲，結束之后就可將曲軸箱從夾具41中取出。
[0024]該空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，可以將曲軸箱的毛坯裝夾到夾具41上，然后通過控制系統(tǒng)3來控制旋轉轉盤裝置2從而使工作臺4旋轉，使得裝夾在夾具41上的曲軸箱依次通過加工裝置加工進而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.一種空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:包括機箱、動力傳動系統(tǒng)、轉盤裝置、加工裝置、控制系統(tǒng)、工作臺，所述的動力傳動系統(tǒng)控制轉盤裝置轉動，所述的工作臺與轉盤裝置連接，所述工作臺上固定有至少五個夾具，所述的夾具周向分布在工作臺上，所述的加工裝置由端面加工機、螺孔鉆孔機、螺孔攻絲機組成，所述螺孔鉆孔機包括第一鉆孔機和第二鉆孔機，所述螺孔攻絲機包括第一攻絲機和第二攻絲機，所述端面加工機、第一鉆孔機以及第一攻絲機均與工作臺呈平行設置，所述第二鉆孔機以及第二攻絲機均垂直工作臺設置，所述端面加工機、螺孔孔鉆孔機、第一攻絲機、第二攻絲機與依次相連的四個夾具對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:所述的端面加工機、第一鉆孔機、第二鉆孔機、第一攻絲機、第二攻絲機均設有可伸縮工作頭，所述端面加工機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有銑刀，所述第一鉆孔機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第一鉆頭組，所述第二鉆孔機的可伸縮工作頭可拆卸的連接有第二鉆頭組，所述第一攻絲機的可伸縮工作頭可拆卸的第一攻絲頭組，所述第二攻絲機的可伸縮工作頭可拆卸的第二攻絲頭組。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:所述的轉盤裝置一側設有控制轉盤裝置旋轉角度的定位裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:所述的定位裝置包括紅外線傳感器，所述的轉盤裝置上間隔設有與夾具數(shù)量一致的校準塊，相鄰兩個校準塊的間距與相鄰兩個夾具的間距相同，所述的紅外線傳感器通過校準塊校控制轉盤裝置的旋轉角度。
5.根據(jù)權利要求4所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:所述的機箱內(nèi)設有四根立柱，所述的第一鉆孔機、第二鉆孔機與第一攻絲機、第二攻絲機分別固定在立柱上。
6.根據(jù)權利要求2所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:第一鉆頭組設有2個第一螺孔鉆頭，第二鉆頭組設有4個第二螺孔鉆頭，第一攻絲頭組設有2個第一螺孔攻絲頭，第一攻絲頭組設有4個第二螺孔攻絲頭。
7.根據(jù)權利要求4所述的空氣壓縮機的曲軸箱加工設備，其特征在于:所述的夾具為6個。
【文檔編號】B23P23/00GK203610965SQ201320851364
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權日:2013年12月21日
【發(fā)明者】吳成華 申請人:溫嶺市精仁機械有限公司