雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)殼、左、右拉門，工作臺、設(shè)于工作臺上的用于裝夾轉(zhuǎn)子軸本體的夾具組件、支架，支架上均設(shè)有銑頭裝置，銑頭裝置關(guān)于工作臺呈中心對稱設(shè)計，銑頭裝置均包括水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)、與電機(jī)輸出端連接的銑刀夾具，機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)有電柜箱和置于電柜箱中的電器元件，電器元件電連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，電機(jī)、水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)均由數(shù)控操作系統(tǒng)控制，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可解決實(shí)現(xiàn)同時加工轉(zhuǎn)子軸本體兩端安裝槽并確保兩安裝槽在同一水平面高度且兩者之間呈180度設(shè)置的技術(shù)問題，有效提高加工精度、加工質(zhì)量、加工效率，有效降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
【專利說明】雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域人們普遍采用數(shù)控設(shè)備對零件進(jìn)行加工，數(shù)控銑床作為最為廣泛使用的數(shù)控設(shè)備之一，對軸形零件的加工有著突出的作用，目前的數(shù)控設(shè)備多數(shù)為單柱頭，一次只能加對工件單個面進(jìn)行加工，當(dāng)加工件另一面時就需要將工件取下然后換個面重新將工件裝夾到夾具上然后進(jìn)行二次加工，因此這種數(shù)控銑床存在工作效率低的缺陷，而且在需要加工某些精度要求高的工件，如:雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸時，這種轉(zhuǎn)子軸需要在其本體兩端分別銑兩個安裝槽且兩個安裝槽需要在同一水平面高度上、而且兩者之間的角度要互成180度設(shè)置，如果采用單柱頭的數(shù)控銑床進(jìn)行加工，就必須使得轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行二次裝夾然后進(jìn)行二次加工這樣就勢必會安裝槽位置的誤差，從而降低轉(zhuǎn)子軸的加工精度、加工效率以及加工質(zhì)量，增大了轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可解決實(shí)現(xiàn)同時加工轉(zhuǎn)子軸本體兩端安裝槽并確保兩安裝槽在同一水平面高度且兩者之間呈180度技術(shù)問題的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，該雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床可以有效提高加工精度、加工效率以及加工質(zhì)量，有效降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，包括機(jī)殼、在機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有控制面板及可在滑道上滑動、內(nèi)設(shè)防護(hù)罩的左、右拉門，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的工作臺、設(shè)于工作臺上的用于裝夾轉(zhuǎn)子軸本體的夾具組件、分別設(shè)于工作臺兩側(cè)的兩個支架，所述支架上均設(shè)有銑頭裝置，所述的銑頭裝置關(guān)于工作臺呈中心對稱設(shè)計，所述銑頭裝置均包括水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)、與電機(jī)輸出端連接的銑刀夾具，所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)有電柜箱以及置于電柜箱中的電器元件，所述電器元件電連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，所述電機(jī)、水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)均由數(shù)控操作系統(tǒng)控制。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)子軸本體安裝在夾具組件上，通過設(shè)置在兩個關(guān)于工作臺呈中心對稱的銑頭裝置，數(shù)控操作系統(tǒng)可以通過控制水平移動機(jī)構(gòu)以及豎直升降機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩個銑刀夾具的位置，電機(jī)帶動與其連接的銑刀夾具轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸兩端的安裝槽同時加工，這樣的設(shè)計可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可解決實(shí)現(xiàn)同時加工轉(zhuǎn)子軸本體兩端安裝槽并確保兩安裝槽在同一水平面高度且兩者之間呈180度的技術(shù)問題，而且該雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床還可以有效提高加工精度、加工效率以及加工質(zhì)量，有效降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾具組件由底板、與底板固定連接且關(guān)于其中心呈中心對稱設(shè)置的第一夾頭、第二夾頭，所述第一、二夾頭均包括呈L形設(shè)置的安裝座、夾緊臂以及驅(qū)動夾緊臂夾緊轉(zhuǎn)子軸本體的驅(qū)動件，所述夾緊臂與安裝座可抵觸連接，所述安裝座與底板固定連接，所述底板與工作臺表面連接。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝座一端構(gòu)成安裝部，另一端構(gòu)成支撐部，所述夾緊臂包括呈一體設(shè)置的夾緊部、連接部以及傳動部，所述連接部與支撐部鉸接，所述驅(qū)動件為氣缸，所述傳動部與活塞桿可抵觸連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)子軸本體架于第一夾頭、第二夾頭之間，活塞桿推動傳動部向上移動由于連接部與支撐部鉸接的緣故，致使夾緊部將轉(zhuǎn)子軸本體夾緊在安裝座的安裝部中，這樣的設(shè)計不但可以簡化夾具組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還可以使轉(zhuǎn)子軸本體的裝卸更方便，進(jìn)一步提高加工效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾緊部、安裝部均呈弧形設(shè)置，所述傳動部與活塞桿絞接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，將夾緊部和安裝部設(shè)置呈弧形可以提高轉(zhuǎn)子軸本體的夾緊效果，活塞桿與傳動部鉸接可以進(jìn)一步提高夾緊效果，從而提高加工精度、加工質(zhì)量，降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的氣缸與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過控制數(shù)控操作系統(tǒng)來控制氣缸的工作狀態(tài)從而來實(shí)現(xiàn)對夾具組件的控制，這樣的設(shè)計可以方便對轉(zhuǎn)子軸本體的裝夾，進(jìn)一步提高加工效率。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有照明裝置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置照明裝置，在光線較暗的情況下打開照明裝置，可以提聞觀察視線，進(jìn)而更進(jìn)一步提聞加工質(zhì)量、加工精度。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的銑頭裝置還包括冷卻裝置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻裝置的設(shè)計可以在轉(zhuǎn)子軸本體加工過程中起冷卻作用，降低轉(zhuǎn)子軸本體的加工溫度，更進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床實(shí)施例夾具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、機(jī)殼；2、控制面板；3、夾具組件；31、底板；32、弟一夾頭；33、弟_.夾頭；321、安裝座；3211、安裝部；3212、支撐部；322、夾緊臂；3221、夾緊部；3222、連接部；3223、傳動部；323、氣缸；4、支架；5、銑頭裝置；51、水平移動機(jī)構(gòu)；52、豎直升降機(jī)構(gòu)；53、電機(jī)；54、銑刀夾具；6、電柜箱；7、冷卻裝置；8、照明裝置；9、工作臺；10、轉(zhuǎn)子軸本體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床實(shí)施例做進(jìn)一步說明。[0023]一種雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，包括機(jī)殼1、在機(jī)殼I的前側(cè)面設(shè)有控制面板2及可在滑道上滑動、內(nèi)設(shè)防護(hù)罩的左、右拉門，設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)的工作臺9、設(shè)于工作臺9上的用于裝夾轉(zhuǎn)子軸本體10的夾具組件3、分別設(shè)于工作臺9兩側(cè)的兩個支架4，所述支架4上均設(shè)有銑頭裝置5，所述的銑頭裝置5關(guān)于工作臺9呈中心對稱設(shè)計，所述銑頭裝置5均包括水平移動機(jī)構(gòu)51、豎直升降機(jī)構(gòu)52、電機(jī)53、與電機(jī)53輸出端連接的銑刀夾具54，所述機(jī)殼I內(nèi)部還設(shè)有電柜箱6以及置于電柜箱6中的電器元件，所述電器元件電連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，所述電機(jī)53、水平移動機(jī)構(gòu)51、豎直升降機(jī)構(gòu)52均由數(shù)控操作系統(tǒng)控制。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)子軸本體10安裝在夾具組件3上，通過設(shè)置在兩個關(guān)于工作臺9呈中心對稱的銑頭裝置5，數(shù)控操作系統(tǒng)可以通過控制水平移動機(jī)構(gòu)51以及豎直升降機(jī)構(gòu)52來實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩個銑刀夾具54的位置，電機(jī)53帶動與其連接的銑刀夾具54轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸兩端的安裝槽同時加工，這樣的設(shè)計可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可解決實(shí)現(xiàn)同時加工轉(zhuǎn)子軸本體10兩端安裝槽并確保兩安裝槽在同一水平面高度且兩者之間呈180度的技術(shù)問題，而且該雙頭電機(jī)53的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床還可以有效提高加工精度、加工效率以及加工質(zhì)量，有效降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
[0025]所述的夾具組件3由底板31、與底板31固定連接且關(guān)于其中心呈中心對稱設(shè)置的第一夾頭32、第二夾頭33，所述第一、二夾頭32、33均包括呈L形設(shè)置的安裝座321、夾緊臂322以及驅(qū)動夾緊臂322夾緊轉(zhuǎn)子軸本體10的驅(qū)動件，所述夾緊臂322與安裝座321可抵觸連接，所述安裝座321與底板31固定連接，所述底板31與工作臺9表面連接。
[0026]所述安裝座321 —端構(gòu)成安裝部3211，另一端構(gòu)成支撐部3212，所述夾緊臂322包括呈一體設(shè)置的夾緊部3221、連接部3222以及傳動部3223，所述連接部3222與支撐部3212鉸接，所述驅(qū)動件為氣缸323，所述傳動部3223與活塞桿可抵觸連接。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)子軸本體10架于第一夾頭32、第二夾頭33之間，活塞桿推動傳動部3223向上移動由于連接部3222與支撐部3212鉸接的緣故，致使夾緊部3221將轉(zhuǎn)子軸本體10夾緊在安裝座321的安裝部3211中，這樣的設(shè)計不但可以簡化夾具組件3的結(jié)構(gòu)設(shè)計,還可以使轉(zhuǎn)子軸本體10的裝卸更方便,進(jìn)一步提高加工效率。
[0028]所述的夾緊部3221、安裝部3211均呈弧形設(shè)置，所述傳動部3223與活塞桿鉸接。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，將夾緊部3221和安裝部3211設(shè)置呈弧形可以提高轉(zhuǎn)子軸本體10的夾緊效果，活塞桿與傳動部3223鉸接可以進(jìn)一步提高夾緊效果，從而提高加工精度、加工質(zhì)量，降低轉(zhuǎn)子軸的報廢率。
[0030]所述的氣缸323與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，通過控制數(shù)控操作系統(tǒng)來控制氣缸323的工作狀態(tài)從而來實(shí)現(xiàn)對夾具組件3的控制，這樣的設(shè)計可以方便對轉(zhuǎn)子軸本體10的裝夾，進(jìn)一步提高加
工效率。
[0032]所述的機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有照明裝置8。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置照明裝置8，在光線較暗的情況下打開照明裝置8,可以提聞觀察視線,進(jìn)而更進(jìn)一步提聞加工質(zhì)量、加工精度。
[0034]所述的統(tǒng)頭裝置5還包括冷卻裝置7。
[0035]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻裝置7的設(shè)計可以在轉(zhuǎn)子軸本體10加工過程中起冷卻作用，降低轉(zhuǎn)子軸本體10的加工溫度，更進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:包括機(jī)殼、在機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有控制面板及可在滑道上滑動、內(nèi)設(shè)防護(hù)罩的左、右拉門，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的工作臺、設(shè)于工作臺上的用于裝夾轉(zhuǎn)子軸本體的夾具組件、分別設(shè)于工作臺兩側(cè)的兩個支架，所述支架上均設(shè)有銑頭裝置，所述的銑頭裝置關(guān)于工作臺呈中心對稱設(shè)計，所述銑頭裝置均包括水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)、與電機(jī)輸出端連接的銑刀夾具，所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)有電柜箱以及置于電柜箱中的電器元件，所述電器元件電連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，所述電機(jī)、水平移動機(jī)構(gòu)、豎直升降機(jī)構(gòu)均由數(shù)控操作系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:夾具組件由底板、與底板固定連接且關(guān)于其中心呈中心對稱設(shè)置的第一夾頭、第二夾頭，所述第一、二夾頭均包括呈L形設(shè)置的安裝座、夾緊臂以及驅(qū)動夾緊臂夾緊轉(zhuǎn)子軸本體的驅(qū)動件，所述夾緊臂與安裝座可抵觸連接，所述安裝座與底板固定連接，所述底板與工作臺表面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:所述安裝座一端構(gòu)成安裝部，另一端構(gòu)成支撐部，所述夾緊臂包括呈一體設(shè)置的夾緊部、連接部以及傳動部，所述連接部與支撐部鉸接，所述驅(qū)動件為氣缸，所述傳動部與活塞桿可抵觸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:所述的夾緊部、安裝部均呈弧形設(shè)置，所述傳動部與活塞桿鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:所述的氣缸與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:所述的機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有照明裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸用雙頭數(shù)控銑床，其特征在于:所述的銑頭裝置還包括冷卻裝置。
【文檔編號】B23C3/00GK203621584SQ201320851284
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】吳成華 申請人:溫嶺市精仁機(jī)械有限公司