旋轉工作臺裝置和機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉工作臺裝置和機床，能夠防止用于使旋轉工作臺停止在規(guī)定的位置的定位螺絲松動。定位螺絲在裝配方向上的后端部具有第一外螺紋部，在裝配方向上的前端部具有第二外螺紋部。第一外螺紋部的螺紋牙的螺距大于第二外螺紋部的螺紋牙的螺距。因此，在第一外螺紋部和第二外螺紋部以相同的旋轉量朝向松動方向旋轉時，第一外螺紋部與第二外螺紋部相比朝向螺絲松動側移動的量大。因此，定位螺絲在軸部的前端部和后端部之間作用有張力，能防止松動。
【專利說明】旋轉工作臺裝置和機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉工作臺裝置和具有該旋轉工作臺裝置的機床。
【背景技術】
[0002]機床具有旋轉工作臺裝置。日本特許公開2004年第142081號公報所公開的旋轉工作臺裝置包括基座、旋轉構件和旋轉工作臺。旋轉構件以能夠旋轉的方式設于基座內。旋轉工作臺與旋轉構件一體地旋轉。旋轉工作臺在上表面兩側位置保持工件。機床對保持在旋轉工作臺上表面的一側的工件進行加工。旋轉工作臺在工件加工結束后旋轉180度。機床對保持在旋轉工作臺上表面的另一側的工件進行加工。
[0003]機床需要以良好的精度對工件進行加工，因此，旋轉工作臺的定位精度很重要。上述旋轉工作臺裝置通過使旋轉工作臺的限位片與基座的定位構件碰撞來對旋轉工作臺進行定位。為了使旋轉工作臺停在規(guī)定位置上，上述旋轉工作臺裝置用螺絲對限位片的位置進行調整。當限位片反復受到碰撞時，螺絲有可能會因振動而松動。在該情況下，如果在用螺母固定限位片之后，用螺絲將螺母的凸緣部固定于旋轉工作臺，則能夠防止螺母的旋轉，從而能夠抑制螺絲松動。
[0004]上述旋轉工作臺裝置具有用于保持旋轉工作臺的位置的機構，該機構朝向上述螺絲松動的軸線方向施力。因此，在加工工件時，會因伴隨工件加工產(chǎn)生的振動而在螺母和螺絲之間產(chǎn)生間隙，從而引發(fā)螺絲松動。在該情況下，存在限位片的位置偏移，旋轉工作臺的定位精度下降，加工精度下降這樣的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種能夠防止用于使旋轉工作臺停止在規(guī)定位置的定位螺絲松動的旋轉工作臺裝置和機床。
[0006]技術方案I的旋轉工作臺裝置包括基座、以能夠旋轉的方式設于上述基座內且在上下方向具有軸線的旋轉構件、設于上述旋轉構件的上端部的旋轉工作臺以及設于上述基座內且用于使上述旋轉構件旋轉的旋轉機構，其中，該旋轉工作臺裝置包括:抵接部，其設于上述基座；定位螺絲，其通過一端部與上述抵接部抵接，對上述旋轉工作臺進行定位；第一貫通孔，其設于上述旋轉工作臺，上述定位螺絲貫通該第一貫通孔；螺母部，其將上述定位螺絲的與上述一端部相反的那一側的另一端部固定于上述旋轉工作臺；上述定位螺絲包括:第一外螺紋部，其形成于上述另一端部側；第二外螺紋部，其形成在比上述第一外螺紋部靠上述一端部側的位置，且該第二外螺紋部的螺紋的螺距小于上述第一外螺紋部的螺紋的螺距；上述螺母部具有與上述第一外螺紋部螺紋接合的第一內螺紋部；在上述第一貫通孔中形成有第二內螺紋部，該第二內螺紋部與上述第二外螺紋部螺紋接合，且該第二內螺紋部的螺紋的螺距小于上述第一內螺紋部的螺紋的螺距。在第一外螺紋部和第二外螺紋部以相同的旋轉量朝向螺絲松動的方向旋轉時，螺紋的螺距大于第二外螺紋部的第一外螺紋部與第二外螺紋部相比朝向另一端部側移動的量大。因此，第一定位螺絲在第一外螺紋部和第二外螺紋部之間產(chǎn)生有張力，能防止松動。
[0007]技術方案2的旋轉工作臺裝置的上述螺母部還設有第二貫通孔，該第二貫通孔供用于將上述螺母部固定于上述旋轉工作臺的固定螺絲貫通；在上述旋轉工作臺上設有能與上述固定螺絲螺紋接合的固定螺紋孔；上述固定螺絲貫通上述第二貫通孔且與上述固定螺紋孔螺紋接合，從而將上述螺母部固定于上述旋轉工作臺。因此，螺母部由于被固定螺絲固定于旋轉工作臺而不會松動。
[0008]技術方案3、4的旋轉工作臺裝置具有覆蓋上述螺母部的罩部。罩部能夠防止切削液進入螺母部，從而防止松動。
[0009]在技術方案5、6的旋轉工作臺裝置中，上述螺母部具有多個上述第二貫通孔；上述第二貫通孔是以上述定位螺絲的軸心為中心的圓弧狀的長孔；相對于一個上述第二貫通孔，形成至少一個上述固定螺紋孔。因此，螺母部在任何旋轉角度下均不會松動。
[0010]技術方案7、8的旋轉工作臺裝置的特征在于，相對于一個上述第二貫通孔，形成兩個上述固定螺紋孔，上述第二貫通孔的長度大于該兩個固定螺紋孔之間的間隔；上述第二貫通孔的間隔小于該第二貫通孔的長度。因此，固定螺紋孔能夠可靠地相對于一個第二貫通孔暴露，能夠容易地緊固固定螺絲。
[0011]技術方案9的機床具有技術方案I?8的旋轉工作臺裝置。因此，機床能夠獲得與上述同樣的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是機床50的立體圖。
[0013]圖2是旋轉工作臺裝置I的俯視圖。
[0014]圖3是旋轉工作臺裝置I的立體圖。
[0015]圖4是圖2的沿X — X線剖切并沿箭頭方向觀察的剖視圖。
[0016]圖5是旋轉工作臺裝置I的拆下旋轉工作臺10后的狀態(tài)的立體圖。
[0017]圖6是旋轉工作臺裝置I的左側視圖。
[0018]圖7是圖3的沿Y — Y線剖切并沿箭頭方向觀察的剖視立體圖。
[0019]圖8是第一定位螺絲100的剖視圖。
[0020]圖9是螺母部120的放大圖。
[0021]圖10是將旋轉工作臺裝置I的左側面的一部分放大后得到的立體圖。
[0022]圖11是第一外螺紋部102的局部縱剖視圖。
[0023]圖12是第二外螺紋部103的局部縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的一實施方式。圖1的左斜下方、右斜上方、左斜上方和右斜下方分別為機床50的前方、后方、左方和右方。
[0025]參照圖1說明機床50的構造。機床50包括基臺部52、機床主體53、防護罩55、控制箱56和旋轉工作臺裝置I?；_部52是機床50的底座。機床主體53設于基臺部52的上表面后方。機床主體53對工件(省略圖示)實施切削加工。防護罩55設于基臺部52的上部。防護罩55包圍機床主體53。防護罩55用于防止切屑和切削液等飛散或飛派到機床主體53的外部?？刂葡?6設于防護罩55的背面。控制箱56容納有數(shù)控裝置(省略圖示)。數(shù)控裝置基于存儲在存儲器(省略圖示)中的NC程序控制機床50的動作。旋轉工作臺裝置I設于基臺部52的上表面前方。
[0026]說明機床主體53的構造。機床主體53包括主臺63、立柱58、主軸頭59、主軸60和自動換刀裝置65。主臺63設于基臺部52的上表面后方。在主臺63的上部具有立柱58。立柱58能夠在主臺63上沿前后方向和左右方向移動。在立柱58的前部具有主軸頭59。主軸頭59能夠沿著立柱58的前表面在上下方向上移動。在主軸頭59的上部具有主軸馬達62，在主軸頭59的下部具有主軸60。主軸60安裝有刀具(省略圖示)并在主軸馬達62的驅動下高速旋轉。安裝于主軸60上的刀具相對于保持在旋轉工作臺10上的工件進行相對移動，對工件進行切削。自動換刀裝置65設于主軸頭59的側方。自動換刀裝置65基于NC程序的換刀指令，將安裝在主軸60上的刀具換成另一刀具。
[0027]旋轉工作臺裝置I在上部具有俯視時呈長方形狀的旋轉工作臺10。旋轉工作臺10能夠在180度的范圍內在水平方向上來回旋轉。以下，將旋轉工作臺10的旋轉范圍中一端側的位置設為O度位置，另一端側的位置設為180度位置。當旋轉工作臺10位于O度位置和180度位置時，旋轉工作臺10的長邊與機床50的前后方向平行，旋轉工作臺10的短邊與機床50的左右方向平行。旋轉工作臺10以連結兩條長邊的中央的線為界能夠在兩端分別保持工件。旋轉工作臺10在機床主體53對保持于旋轉工作臺10 —端側的工件進行加工的過程中，將其另一端側配置在防護罩55的前表面?zhèn)?。操作者能夠取下被保持在旋轉工作臺10的另一端側的加工完畢的工件，并將未加工的工件裝配于旋轉工作臺10的另一端側。
[0028]參照圖2?圖6，說明旋轉工作臺裝置I的構造。旋轉工作臺裝置I包括旋轉工作臺10、基座2和鎖緊機構19 (參照圖5)。旋轉工作臺10設于基座2上。如圖2、圖3所示，旋轉工作臺10在上表面的一端側具有多條槽12，在上表面的另一端側具有多條槽13。槽12、槽13沿著與旋轉工作臺10的短邊相同的方向延伸。槽12、槽13在直接或借助夾具(jig)間接地將工件固定在旋轉工作臺10上時使用。旋轉工作臺10在下部中央用多個螺釘3A (參照圖4)固定有旋轉構件3 (參照圖4)。
[0029]基座2為長方體狀的金屬制底座。如圖4、圖5所示，基座2包括軸承4、外壓緊件
15、內壓緊件16、密封構件17、密封構件18、大齒輪5和驅動馬達7 (參照圖5)。軸承4為俯視時呈圓環(huán)狀的構件。軸承4以環(huán)繞旋轉構件3的上部外周的方式配置。旋轉構件3的外周面能沿著軸承4的滾動面滑動。因此，軸承4以旋轉構件3能夠旋轉的方式支承該旋轉構件3。
[0030]外壓緊件15和內壓緊件16均是俯視時呈圓環(huán)狀的構件。外壓緊件15的外徑大于內壓緊件16的外徑。內壓緊件16配置于外壓緊件15的內周側。外壓緊件15和內壓緊件16自上方朝向基座2下方側按壓軸承4。內壓緊件16由多個螺釘固定于旋轉構件3。外壓緊件15由多個螺釘固定于基座2。旋轉工作臺10在外壓緊件15的上方的位置具有圓周狀的下表面槽?；?在外壓緊件15的下方的位置具有圓周狀的上表面槽。密封構件17插入到下表面槽中，對外壓緊件15和旋轉工作臺10之間進行密封。密封構件18插入到上表面槽中，對外壓緊件15和基座2之間進行密封。
[0031]如圖4所示，基座2在內部中央具有上部開口的空洞部2A。大齒輪5設于空洞部2A內。大齒輪5使其軸線朝向上下方向地嵌合于旋轉構件3的下部，且由多個螺栓(省略圖示)固定于旋轉構件3。螺栓自旋轉工作臺10的上表面插入。因此，大齒輪5與旋轉構件3及旋轉工作臺10 —體地旋轉。
[0032]如圖5所示，驅動馬達7配置于基座2的外側。驅動馬達7的旋轉軸的頂端部位于空洞部2A內。旋轉軸在頂端部具有齒輪(省略圖示)。齒輪(省略圖示)與大齒輪5的齒部(省略圖示)嚙合。驅動馬達7在驅動時向大齒輪5傳遞驅動力，借助旋轉構件3使旋轉工作臺10旋轉。
[0033]如圖3、圖6所示，基座2具有下罩體14。下罩體14覆蓋基座2的側方，掩蓋驅動馬達7。
[0034]參照圖5、圖7說明旋轉工作臺10的定位機構。旋轉工作臺裝置I能夠將旋轉工作臺10定位于O度位置和180度位置這兩個位置中的任一位置?；?在外側面分別具有第一抵接部21A和第二抵接部21B。第一抵接部21A和第二抵接部21B均是長方體的構件，分別由螺栓等(省略圖示)固定于基座2前方的左右兩側。
[0035]旋轉工作臺10在下表面?zhèn)染哂械谝欢ㄎ宦萁z100和第二定位螺絲200。當旋轉工作臺10繞俯視逆時針方向(圖2的箭頭B方向)轉動了時，第一定位螺絲100的裝配方向上的前端部105與第一抵接部21A抵接。第一定位螺絲100將旋轉工作臺10定位于規(guī)定的位置(O度位置)。當旋轉工作臺10繞順時針方向(圖2的箭頭A方向)轉動了時，第二定位螺絲200的裝配方向上的前端部205與第二抵接部21B抵接。第二定位螺絲200將旋轉工作臺10定位于規(guī)定的位置(180度位置)。因此，操作者能夠在旋轉工作臺10的上表面的一端側對工件進行加工，在另一端側取下加工完畢的工件并裝配未加工的工件。
[0036]參照圖7、圖8說明第一定位螺絲100的構造。第一定位螺絲100具有圓柱狀的軸部101。軸部101在裝配方向上的后端部106側具有第一外螺紋部102，在裝配方向上的前端部105側具有第二外螺紋部103。第二外螺紋部103的螺紋牙的螺距P2 (參照圖12)小于第一外螺紋部102的螺紋牙的螺距Pl (參照圖11)。第一定位螺絲100在后端部106具有六角孔104。旋轉工作臺10在下表面具有定位螺絲保持部140，該定位螺絲保持部140具有第一貫通孔147。第一定位螺絲100貫通第一貫通孔147。第一貫通孔147具有第二內螺紋部148 (參照圖8)。第二外螺紋部103與第二內螺紋部148螺紋接合。操作者能夠將內六角扳手(省略圖示)嵌合于六角孔104，使第一定位螺絲100旋轉。在旋轉工作臺10位于O度位置時，軸部101的前端部105與基座2的第一抵接部21A抵接。另外，前端部105相當于一端部，后端部106相當于另一端部。可與第二抵接部21B抵接的第二定位螺絲200具有與第一定位螺絲100相同的構造。如圖5所示，第二定位螺絲200的軸部201在后端部206側具有第一外螺紋部202，在前端部205側具有第二外螺紋部203。第二外螺紋部203的螺紋牙的螺距小于第一外螺紋部202的螺紋牙的螺距。
[0037]參照圖8?圖10說明螺母部120的構造。第一定位螺絲100在第一外螺紋部102螺紋接合有螺母部120。如圖8所示，螺母部120 —體地具有凸緣部122和六角螺母123，在六角螺母123的內側具有第一內螺紋部121。第一定位螺絲100的第一外螺紋部102與第一內螺紋部121螺紋接合。第二內螺紋部148的螺紋牙的螺距P2 (參照圖12)小于第一內螺紋部121的螺紋牙的螺距Pl (參照圖11)。
[0038]如圖9所示，凸緣部122具有第二貫通孔124、125、126。第二貫通孔124?126均是具有以第一外螺紋部102的軸心為中心的圓弧形狀的長孔，且等角度間隔地開口。定位螺絲保持部140在側面141以第一貫通孔147的軸心為中心，間隔60度地具有六個供固定螺絲130螺紋接合的固定螺紋孔142。固定螺絲130分別貫通第二貫通孔124?126，將螺母部120固定于定位螺絲保持部140。第二貫通孔124?126使得在固定螺紋孔142暴露于該第二貫通孔124?126的一端側時，另一固定螺紋孔142暴露于該第二貫通孔124?126的另一端側，從而分別使兩個固定螺紋孔142暴露于該第二貫通孔124?126。第二貫通孔124?126的孔的長度大于該孔的間隔(例如，第二貫通孔124和第二貫通孔125之間)的長度，且大于兩個固定螺紋孔142之間的間隔。因此，第二貫通孔124?126以第一外螺紋部102的軸心為中心位于任何位置時，第二貫通孔124?126均分別使至少一個固定螺紋孔142暴露。相對于六個固定螺紋孔142使用三個固定螺絲130，三個固定螺絲130貫通第二貫通孔124?126與各固定螺紋孔142螺紋接合。因此，定位螺絲保持部140將螺母部120固定于側面141，能防止松動。
[0039]如圖10所示，罩部144覆蓋螺母部120。罩部144為正面看時呈大致矩形的構件。罩部144具有與第一定位螺絲100的裝配方向后方及裝配面相對的面。
[0040]如圖9所示，定位螺絲保持部140具有用于固定罩部144 (參照圖10)的固定部145。固定部145位于螺母部120的固定位置的上方及側方。固定部145具有兩處供固定螺絲143螺紋接合的螺紋孔146。固定螺絲143與各螺紋孔146螺紋接合而固定罩部144。第二定位螺絲200的裝配部的構造與第一定位螺絲100的裝配部的構造相同。與第二定位螺絲200螺紋接合的螺母部220的構造與螺母部120的構造相同。
[0041]說明第一定位螺絲100的裝配方法和調整方法。如圖8所示，操作者將第一定位螺絲100插入到定位螺絲保持部140的第一貫通孔147中。操作者將內六角扳手(省略圖示)插入到第一定位螺絲100的后端部106的六角孔104中，轉動第一定位螺絲100。第二外螺紋部103與第二內螺紋部148螺紋接合。操作者調整第一定位螺絲100的前端部105的突出量。操作者調節(jié)前端部105和第一抵接部21A之間的抵接情況，將旋轉工作臺10定位于規(guī)定的位置。
[0042]前端部105的突出量多時，旋轉工作臺10相對于基座2繞順時針方向(圖2的箭頭A方向)轉動。前端部105的突出量少時，旋轉工作臺10相對于基座2繞逆時針方向(圖2的箭頭B方向)轉動。操作者在旋轉工作臺10停止在期望的位置(O度位置)上時，將螺母部120擰到第一定位螺絲100的第一外螺紋部102上。如圖9所示，在螺母部120與定位螺絲保持部140的側面141抵接時，操作者向第二貫通孔124?126中各插入I根固定螺絲130，并使各固定螺絲130與各固定螺紋孔142螺紋接合。定位螺絲保持部140將螺母部120固定于側面141。如圖8所示，第一定位螺絲100的與螺母部120的第一內螺紋部121螺紋接合的第一外螺紋部102向第一定位螺絲100的拆卸方向牽引后端部106。第一定位螺絲100的與定位螺絲保持部140的第二內螺紋部148螺紋接合的第二外螺紋部103向第一定位螺絲100的裝配方向牽引前端部105。第一定位螺絲100在軸部101的前端部105和后端部106之間產(chǎn)生有張力A。因此，防止第一定位螺絲100松動。
[0043]操作者用第二定位螺絲200將由第一定位螺絲100定位在O度位置的旋轉工作臺10定位在旋轉180度后的180度位置。第二定位螺絲200的裝配方法和調整方法同上。即，操作者調整第二定位螺絲200的前端部205的突出量，調節(jié)第二抵接部21B和前端部205之間的抵接情況。操作者在旋轉工作臺10停止在期望的位置(180度位置)上時，將螺母部220擰到第二定位螺絲200的第一外螺紋部202上。操作者用固定螺絲將螺母部220固定于定位螺絲保持部。第二定位螺絲200在軸部201的前端部205和后端部206之間產(chǎn)生有張力，從而防止松動。
[0044]參照圖5說明鎖緊機構19。鎖緊機構19包括第I鎖緊件33A、第2鎖緊件(省略圖示)、支承件36、支承軸37、鎖緊臂38、托架40、凸輪從動件34、氣缸35、氣缸軸35A、壓縮機(省略圖示)和電磁閥(省略圖示)等。鎖緊機構19是在上述各部位的協(xié)作下，將旋轉工作臺10固定(鎖定)于O度位置和180度位置這兩個位置中的任一位置的機構。
[0045]參照圖8、圖11、圖12說明旋轉工作臺裝置I的動作。旋轉工作臺10在每次完成對保持在其一端側的工件的加工時，順時針(圖3的箭頭A方向)或逆時針(圖3的箭頭B方向)旋轉180度。在旋轉工作臺10旋轉到O度位置時，第一定位螺絲100的前端部105與第一抵接部21A抵接，使旋轉工作臺10停止在規(guī)定的位置。在旋轉工作臺10旋轉到180度位置時，第二定位螺絲200的前端部205與第二抵接部21B抵接，使旋轉工作臺10停止在規(guī)定的位置。旋轉工作臺裝置I反復進行在每次機床50結束對工件的加工時，使旋轉工作臺10旋轉的動作。
[0046]第一定位螺絲100在前端部105與第一抵接部21A抵接時，有時作用于軸部101的前端部105和后端部106之間的張力A會因振動而減弱。如圖8所示，軸部101的前端部105因與第一抵接部21A抵接而受到箭頭B方向的沖擊負荷和鎖緊負荷。軸部101受到箭頭C方向的應力。如圖12所示，第二外螺紋部103的螺紋面103A與第二內螺紋部148的螺紋面148A抵接。螺紋面103A在螺紋面148A上滑動，自前端部105側看時，軸部101繞軸心沿順時針方向(螺絲松動的方向)旋轉。軸部101具有第二外螺紋部103和第一外螺紋部102。因此，在第一外螺紋部102和第一內螺紋部121之間，自前端部105側看時，軸部101繞軸心沿順時針方向(螺絲松動的方向)旋轉。
[0047]如上所述，第二外螺紋部103的螺紋牙的螺距P2 (參照圖12)小于第一外螺紋部102的螺紋牙的螺距PU參照圖11)。因此，在第一外螺紋部102以與第二外螺紋部103相同的旋轉量朝向螺絲松動的方向旋轉時，軸部101在第一外螺紋部102的位置上的移動量大于軸部101在第二外螺紋部103的位置上的移動量。因此，如圖11所示，第一外螺紋部102的螺紋面102A與第一內螺紋部121的螺紋面121A抵接。如圖8所示，第一定位螺絲100在軸部101的前端部105和后端部106之間再度產(chǎn)生有張力A，從而防止松動。對于第二定位螺絲200也是一樣的。
[0048]如上所述，向第二貫通孔124?126各貫通I根固定螺絲130，使各固定螺絲130與各固定螺紋孔142螺紋接合。因此，定位螺絲保持部140將螺母部120固定于側面141，能防止松動。罩部144覆蓋螺母部120。因此，罩部144能防止切削液進入螺母部120，從而防止松動。
[0049]第二貫通孔124?126均是具有以第一外螺紋部102的軸心為中心的圓弧形狀的長孔。第二貫通孔124?126以第一外螺紋部102的軸心為中心位于任何位置時，第二貫通孔124?126均分別使至少一個固定螺紋孔142暴露。向第二貫通孔124?126各貫通I根固定螺絲130，使各固定螺絲130與各固定螺紋孔142螺紋接合。因此，定位螺絲保持部140無論螺母部120在任何旋轉角度下均能將螺母部120固定于側面141，能防止松動。[0050]本實用新型不限定于上述實施方式，可以進行各種變形。第二貫通孔不限定于三個，也可以設置兩個、四個、五個等任意的數(shù)量。設于定位螺絲保持部140的側面141的固定螺紋孔142的數(shù)量不限定于六個。固定螺紋孔142只要位于無論螺母部120旋轉至任何位置均能可靠地暴露于第二貫通孔的位置即可。第二外螺紋部103的螺紋牙的螺距P2(參照圖12)的大小只要小于外螺紋部102的螺紋牙的螺距Pl (參照圖11)即可。螺距P2和螺距Pl之差通過試驗適當決定即可。
【權利要求】
1.一種旋轉工作臺裝置(1)，其包括基座(2)、以能夠旋轉的方式設于上述基座內且在上下方向具有軸線的旋轉構件(3)、設于上述旋轉構件的上端部的旋轉工作臺(10)以及設于上述基座內且用于使上述旋轉構件旋轉的旋轉機構，其特征在于， 該旋轉工作臺裝置包括: 抵接部(21A)，其設于上述基座； 定位螺絲(100)，其通過一端部(105)與上述抵接部抵接，對上述旋轉工作臺進行定位； 第一貫通孔(147)，其設于上述旋轉工作臺，上述定位螺絲貫通該第一貫通孔； 螺母部(120)，其將上述定位螺絲的與上述一端部相反的那一側的另一端部(106)固定于上述旋轉工作臺； 上述定位螺絲包括: 第一外螺紋部(102)，其形成于上述另一端部側； 第二外螺紋部(103)，其形成在比上述第一外螺紋部靠上述一端部側的位置，且該第二外螺紋部的螺紋的螺距小于上述第一外螺紋部的螺紋的螺距； 上述螺母部具有與上述第一外螺紋部螺紋接合的第一內螺紋部(121); 在上述第一貫通孔中形成有第二內螺紋部(148)，該第二內螺紋部與上述第二外螺紋部螺紋接合，且該第二內螺紋部的螺紋的螺距小于上述第一內螺紋部的螺紋的螺距。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 上述螺母部還設有第二貫通孔(124、125、126)，該第二貫通孔供用于將上述螺母部固定于上述旋轉工作臺的固定螺絲(130)貫通； 在上述旋轉工作臺上設有能與上述固定螺絲螺紋接合的固定螺紋孔(142)； 上述固定螺絲貫通上述第二貫通孔且與上述固定螺紋孔螺紋接合，從而將上述螺母部固定于上述旋轉工作臺。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 該旋轉工作臺裝置具有覆蓋上述螺母部的罩部(144)。
4.根據(jù)權利要求2所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 該旋轉工作臺裝置具有覆蓋上述螺母部的罩部。
5.根據(jù)權利要求2所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 上述螺母部具有多個上述第二貫通孔； 上述第二貫通孔是以上述定位螺絲的軸心為中心的圓弧狀的長孔； 相對于一個上述第二貫通孔，形成至少一個上述固定螺紋孔。
6.根據(jù)權利要求4所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 上述螺母部具有多個上述第二貫通孔； 上述第二貫通孔是以上述定位螺絲的軸心為中心的圓弧狀的長孔； 相對于一個上述第二貫通孔，形成至少一個上述固定螺紋孔。
7.根據(jù)權利要求5所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 相對于一個上述第二貫通孔，形成兩個上述固定螺紋孔，上述第二貫通孔的長度大于該兩個固定螺紋孔之間的間隔； 上述第二貫通孔的間隔小于該第二貫通孔的長度。
8.根據(jù)權利要求6所述的旋轉工作臺裝置，其特征在于， 相對于一個上述第二貫通孔，形成兩個上述固定螺紋孔，上述第二貫通孔的長度大于該兩個固定螺紋孔之間的間隔； 上述第二貫通孔的 間隔小于該第二貫通孔的長度。
9.一種機床(50)，其特征在于，該機床具有權利要求1~8中任一項所述的旋轉工作臺裝置。
【文檔編號】B23Q1/26GK203726146SQ201320850993
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年2月27日
【發(fā)明者】堺榮司 申請人:兄弟工業(yè)株式會社