一種卷繞鐵芯整形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷繞鐵芯整形模具，所述卷繞鐵芯整形模具包括上模座和與上模座配合的下模座，所述下模座中部設(shè)有鐵芯定位柱，沿所述鐵芯定位柱底部向外延伸設(shè)有環(huán)形的整形凹槽；所述上模座上設(shè)有與整形凹槽配合的環(huán)形的整形上模。通過使用本實用新型所述的模具可以提高卷繞鐵芯整形的整形效果，同時也能提高整形的效率。
【專利說明】一種卷繞鐵芯整形模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種卷繞鐵芯整形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鐵芯生產(chǎn)方法為將鋼片沖制成單片，然后再把沖制成型的每片疊制成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯。然而上述加工方法，在沖制過程中產(chǎn)生大量的邊角余料，材料浪費嚴重。后來出現(xiàn)了卷繞鐵芯，即將鋼片沖制成帶狀，然后將帶狀鋼片進行纏繞，螺旋卷繞成鐵芯，上述加工方法環(huán)保，材料利用率高。卷繞鐵芯在卷繞之后一般要通過焊接、整形和噴塑等工序才能成品?，F(xiàn)有技術(shù)缺乏一種結(jié)構(gòu)合理，整形效率較高的卷繞鐵芯整形模具。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，整形效率較高的卷繞鐵芯整形模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種卷繞鐵芯整形模具，所述卷繞鐵芯整形模具包括上模座和與上模座配合的下模座，所述下模座中部設(shè)有鐵芯定位柱，沿所述鐵芯定位柱底部向外延伸設(shè)有環(huán)形的整形凹槽；所述上模座上設(shè)有與整形凹槽配合的環(huán)形的整形上模。通過使用本實用新型所述的模具可以提高卷繞鐵芯整形的整形效果，同時也能提高整形的效率。
[0005]作為優(yōu)選地，所述整形凹槽內(nèi)設(shè)有沿整形凹槽上下滑動的環(huán)形的退料圈，所述整形凹槽底部設(shè)有環(huán)形孔，所述環(huán)形孔下端設(shè)有頂桿，所述頂桿穿過環(huán)形孔與退料圈連接；所述頂桿通過頂板與頂缸活塞桿連接。由于整形時上下模之間的壓合力較大，卷繞鐵芯極易與整形凹槽卡死，這樣的設(shè)計可以實現(xiàn)在整形之后通過頂桿向上頂起卷繞鐵芯實現(xiàn)鐵芯的快速取出。
[0006]作為優(yōu)選地，所述鐵芯定位柱通過定位固定螺桿與下模座固定。這樣的設(shè)計使得鐵芯定位柱位置更加精準固定更加牢固。
[0007]作為優(yōu)選地，所述上模座和下模座之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱和與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向柱外緣配合的鋼珠套；所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套間卡接有彈簧。這樣的設(shè)計使得上下模座之間的運行更加穩(wěn)定和精確。
[0008]作為優(yōu)選地，所述整形上模下表面和退料環(huán)上表面分別均布有凸起的整形齒。可對卷繞鐵芯進行倒角及去毛刺處理。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過使用本實用新型所述的模具可以提高卷繞鐵芯整形的整形效果，同時也能提高整形的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為整形上|旲和退料圈結(jié)構(gòu)放大不意圖。
[0013]圖中:1、上模座；2、下模座；3、鐵芯定位柱；4、整形凹槽；5、整形上模；6、退料圈；
7、頂桿；8、頂板；9、頂缸活塞桿；10、定位固定螺桿；11、導(dǎo)向柱；12、導(dǎo)向套；13、鋼珠套；
14、彈簧；15、卷繞鐵芯；16、整形齒。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖1-圖3所示，一種卷繞鐵芯整形模具，所述卷繞鐵芯整形模具包括上模座I和與上模座I配合的下模座2，所述下模座2中部設(shè)有鐵芯定位柱3，沿所述鐵芯定位柱3底部向外延伸設(shè)有環(huán)形的整形凹槽4 ;所述上模座I上設(shè)有與整形凹槽4配合的環(huán)形的整形上模5。
[0016]所述整形凹槽4內(nèi)設(shè)有沿整形凹槽4上下滑動的環(huán)形的退料圈6，所述整形凹槽4底部設(shè)有環(huán)形孔，所述環(huán)形孔下端設(shè)有頂桿7，所述頂桿7穿過環(huán)形孔與退料圈6連接；所述頂桿7通過頂板8與頂缸活塞桿9連接。
[0017]所述鐵芯定位柱3通過定位固定螺桿10與下模座2固定。
[0018]所述上模座I和下模座2之間設(shè)有導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱11和與導(dǎo)向柱11配合的導(dǎo)向套12，所述導(dǎo)向套12內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向柱11外緣配合的鋼珠套13 ;所述導(dǎo)向柱11與導(dǎo)向套12間卡接有彈簧14。
[0019]所述整形上模5下表面和退料環(huán)6上表面分別均布有凸起的整形齒16。凸起的整形齒16與卷繞鐵芯的嵌線槽配合，可對卷繞鐵芯嵌線槽進行倒角及去毛刺處理。
[0020]實際使用時，將待整形的卷繞鐵芯15通過鐵芯定位柱3定位之后放入整形凹槽4內(nèi)，卷繞鐵芯15套接在鐵芯定位柱3外部并置于整形凹槽4底部與退料圈6上表面接觸；上模座I向下運行，在導(dǎo)向裝置引導(dǎo)下整形上模5與整形凹槽4配合，卷繞鐵芯15在巨大的壓力下擠壓整形；整形結(jié)束后，頂缸活塞桿9向上頂起，頂板8、頂桿7、退料圈6和卷繞鐵芯15—起向上運動，直至卷繞鐵芯15運行至整形凹槽4開口處整形完成。本使用新型所述的整形模具結(jié)構(gòu)合理，運行穩(wěn)定，整形效果好，工作效率高。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞鐵芯整形模具，其特征在于:所述卷繞鐵芯整形模具包括上模座和與上模座配合的下模座，所述下模座中部設(shè)有鐵芯定位柱，沿所述鐵芯定位柱底部向外延伸設(shè)有環(huán)形的整形凹槽；所述上模座上設(shè)有與整形凹槽配合的環(huán)形的整形上模。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞鐵芯整形模具，其特征在于:所述整形凹槽內(nèi)設(shè)有沿整形凹槽上下滑動的環(huán)形的退料圈，所述整形凹槽底部設(shè)有環(huán)形孔，所述環(huán)形孔下端設(shè)有頂桿，所述頂桿穿過環(huán)形孔與退料圈連接；所述頂桿通過頂板與頂缸活塞桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的卷繞鐵芯整形模具，其特征在于:所述鐵芯定位柱通過定位固定螺桿與下模座固定。
4.如權(quán)利要求3所述的卷繞鐵芯整形模具，其特征在于:所述上模座和下模座之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱和與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向柱外緣配合的鋼珠套；所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套間卡接有彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的卷繞鐵芯整形模具，其特征在于:所述整形上模下表面和退料環(huán)上表面分別均布有凸起的整形齒。
【文檔編號】B21D37/10GK203725599SQ201320850827
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】郭正平 申請人:江陰華新電器有限公司