一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工件翻轉(zhuǎn)裝置,具體講是涉及一種新能源電動(dòng)汽車?yán)@線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其屬于電機(jī)專用工具領(lǐng)域,其設(shè)有水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺、底板和回轉(zhuǎn)臺;所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄,繞線鐵芯在大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過一次吊裝,在裝置上對繞線鐵芯進(jìn)行360度回轉(zhuǎn),升降和360度翻轉(zhuǎn);可以一次完成繞線鐵芯的前后端整形和捆扎,從而減少了吊裝的次數(shù),達(dá)到了節(jié)省物流、時(shí)間和空間的目的。
【專利說明】一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件翻轉(zhuǎn)裝置,具體講是涉及一種新能源電動(dòng)汽車?yán)@線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其屬于電機(jī)專用工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于規(guī)格從6KW至40KW的繞線鐵芯,在進(jìn)行兩端線包的整形、捆扎時(shí),繞線鐵芯多采用立式姿態(tài),當(dāng)一端線包的整形和捆扎完成后,通過吊具將繞線鐵芯吊起翻轉(zhuǎn),再進(jìn)行另一端的整形和捆扎,如此操作,工序內(nèi)容繁雜、效率也低。在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí),上述做法顯然無法滿足要求。為此,需要開發(fā)一種新裝置,能提高效率,能在上面一次完成兩端整形、捆扎工作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的是要提供繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,以解決繞線鐵芯大批量生產(chǎn)中在一套裝置上同時(shí)進(jìn)行工件的前后端整形和捆扎的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種繞線鐵芯前后端整形捆扎翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺、底板和回轉(zhuǎn)臺;底板固定于工作臺上,底板距工作臺兩端的距離相等,所述底板上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺通過直線軸承定心,所述底板圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊;所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄,所述導(dǎo)向柱固定于在升降板中心,升降板上設(shè)有尼龍板,尼龍板上設(shè)有升降手柄,升降手柄帶動(dòng)升降板和尼龍板做垂直運(yùn)動(dòng),所述升降板與尼龍板同心,導(dǎo)向柱穿過回轉(zhuǎn)臺和底板中心并通過直線軸承與工作臺相連接;所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架,所述翻轉(zhuǎn)支架為2個(gè),其對稱的固定在回轉(zhuǎn)臺上,翻轉(zhuǎn)支架頂端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸上;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板和銷軸,所述夾板為兩塊,所述兩塊夾板的一端通過銷軸固定于水平回轉(zhuǎn)軸法蘭端,兩塊夾板的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸,一件垂直回轉(zhuǎn)軸設(shè)有星形把手,另一件垂直回轉(zhuǎn)軸上安裝夾緊手柄,所述夾緊手柄上具有自鎖角;所述夾板用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊。
[0005]所述耐磨尼龍墊個(gè)數(shù)為8個(gè),固定在與底板同心的分布圓上。
[0006]所述升降手柄為兩個(gè),其對稱設(shè)置于尼龍板上。
[0007]所述尼龍板用于保護(hù)工件用吊具放入時(shí)不會(huì)被磕碰傷。
[0008]所述尼龍夾緊塊為4個(gè),用于保護(hù)工件不會(huì)被夾傷。
[0009]所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有N個(gè)水平槽;
[0010]所述水平槽為3個(gè),最上端水平槽開口方向與下面兩個(gè)水平槽開口方向相反。
[0011]如上所述的繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:其使用方法如下:[0012]1、松開夾緊手柄,旋松星形把手,打開夾板;
[0013]2、兩手分別抓住左右側(cè)的手柄,向上提,帶動(dòng)緊固在一起的升降板抬起;
[0014]3、根據(jù)工件型號使用支架的水平槽,將手柄抬到架水平槽高度,沿水平方向旋轉(zhuǎn)手柄,使其進(jìn)入水平槽內(nèi);松開雙手,放下手柄,升降板被定位;
[0015]4、用吊具將繞線鐵芯吊上固定在升降板上的尼龍板,立在中心位置,移走吊具;
[0016]5、將靠近星形把手的夾板合攏,把星形把手沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板,擰緊星形把手;
[0017]6、將靠近夾緊手柄的夾板合攏,把夾緊手柄沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6,夾緊手柄的夾緊桃形部位落入夾板的圓弧槽內(nèi),繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)夾緊手柄,夾緊桃形擠壓夾緊板,夾緊板上的夾緊塊擠壓繞線鐵芯,將鐵芯緊固;
[0018]7、用橡皮錘配合木模敲打線包,進(jìn)行整形,然后捆扎;
[0019]8、在線包整形時(shí)如果要把對面一半線包轉(zhuǎn)到正面,雙手抓住兩側(cè)的支架,在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);由于回轉(zhuǎn)臺以固定在底板上的直線軸承的外園來定心,互相之間為動(dòng)配合,在底板上固定著8件均勻分布的耐磨尼龍墊,支架在人力推動(dòng)下可以讓回轉(zhuǎn)臺繞圓心回轉(zhuǎn),并停在任意需要位置;
[0020]9、當(dāng)需要整形線包另一端時(shí),雙手旋轉(zhuǎn)手柄,使手柄至支架的中間垂直槽位置,放下升降板,一手扶住繞線鐵芯,一手拔出翻轉(zhuǎn)定位銷,用兩手同時(shí)翻轉(zhuǎn)繞線鐵芯180度,重新插入翻轉(zhuǎn)定位銷,重新提起升降板,托住繞線鐵芯;
[0021]10、用橡皮錘配合木模敲打線包,進(jìn)行整形,然后捆扎;
[0022]11、工作結(jié)束,先松開夾緊手柄,再松開星形把手;將夾緊手柄和星形把手徹底脫開夾板,旋開兩塊夾板,徹底松開繞線鐵芯;
[0023]12、用吊具將繞線鐵芯吊出。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:其設(shè)有水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);繞線鐵芯在大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過一次吊裝,在裝置上對繞線鐵芯進(jìn)行360度回轉(zhuǎn),升降和360度翻轉(zhuǎn);可以一次完成繞線鐵芯的前后端整形和捆扎,從而減少了吊裝的次數(shù),達(dá)到了節(jié)省物流、時(shí)間和空間的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖大;
[0027]圖3是本實(shí)用新型的立體圖;
[0028]圖4是圖3水平回轉(zhuǎn)180度;
[0029]圖中:1、導(dǎo)向柱;2、工作臺;3、底板;4、回轉(zhuǎn)臺;5、定位銷;6、夾板;7、尼龍板;8、升降手柄;9、升降板;10、翻轉(zhuǎn)支架;11、直線軸承;12、夾緊手柄;13、垂直回轉(zhuǎn)軸;14、水平回轉(zhuǎn)軸;15、星形把手;16、把手;17、夾緊塊;18、水平回轉(zhuǎn)軸;19、銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了進(jìn)一步了解該繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。[0031]一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺2、底板3和回轉(zhuǎn)臺4 ;底板3固定于工作臺2上,底板3距工作臺2兩端的距離相等,所述底板3上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺4,回轉(zhuǎn)臺4通過直線軸承11定心,所述底板3圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊;所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板9、導(dǎo)向柱I和升降手柄8,所述導(dǎo)向柱I固定于升降板9中心,升降板9上設(shè)有尼龍板7,尼龍板7上設(shè)有升降手柄8,升降手柄8帶動(dòng)升降板9和尼龍板7做垂直運(yùn)動(dòng),所述升降板9與尼龍板7同心,導(dǎo)向柱I穿過回轉(zhuǎn)臺4和底板3中心并通過直線軸承11與工作臺2相連接;所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架10,所述翻轉(zhuǎn)支架10為2個(gè),其對稱的固定在回轉(zhuǎn)臺4上,翻轉(zhuǎn)支架10頂端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸14,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸14上;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板6和銷軸19,所述夾板6為兩塊,所述兩塊夾板6的一端通過銷軸19固定于水平回轉(zhuǎn)軸14法蘭端,兩塊夾板6的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸13,一件垂直回轉(zhuǎn)軸13設(shè)有星形把手15,另一件垂直回轉(zhuǎn)軸13上安裝夾緊手柄12,所述夾緊手柄12上具有自鎖角;所述夾板6用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊17。
[0032]如上所述的繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:其使用方法如下:
[0033]1、松開夾緊手柄12,旋松星形把手15,打開夾板6 ;
[0034]2、兩手分別抓住左右側(cè)的手柄8,向上提,帶動(dòng)緊固在一起的升降板9升起;
[0035]3、根據(jù)工件型號使用支架10的水平槽,將手柄8提到支架10水平槽高度,沿水平方向旋轉(zhuǎn)手柄8,使其進(jìn)入水平槽內(nèi);松開雙手,放下手柄,升降板9被定位;
[0036]4、用吊具將繞線鐵芯吊上固定在升降板9上的尼龍板7,立在中心位置,移走吊
亙.N 9
[0037]5、將靠近星形把手15的夾板6合攏,把星形把手15沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6,擰緊星形把手15;
[0038]6、將靠近夾緊手柄12的夾板6合攏,把夾緊手柄沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6,夾緊手柄的夾緊桃形部位落入夾板6的圓弧槽內(nèi),繞回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)夾緊手柄,夾緊桃形擠壓夾緊板,夾緊板上的夾緊塊擠壓繞線鐵芯,將鐵芯緊固;
[0039]7、用橡皮錘配合木模敲打線包,進(jìn)行整形,然后捆扎;
[0040]8、在線包整形時(shí)如果要把對面一半線包轉(zhuǎn)到正面,雙手抓住兩側(cè)的支架10,在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);由于回轉(zhuǎn)臺以固定在底板上的直線軸承11的外園來定心,互相之間為動(dòng)配合,在底板上固定著八件均勻分布的耐磨尼龍墊,支架在人力推動(dòng)下可以讓回轉(zhuǎn)臺繞圓心回轉(zhuǎn),并停在任意需要位置;
[0041]9、當(dāng)需要整形線包另一端時(shí),雙手旋轉(zhuǎn)手柄8,使手柄8至支架10的中間垂直槽位置,放下升降板9,一手扶住繞線鐵芯,一手拔出翻轉(zhuǎn)定位銷5,用兩手同時(shí)翻轉(zhuǎn)繞線鐵芯180度,重新插入翻轉(zhuǎn)定位銷5,重新提起升降板9,托住繞線鐵芯;
[0042]10、用橡皮錘配合木模敲打線包,進(jìn)行整形,然后捆扎。
[0043]11、工作結(jié)束,先松開夾緊手柄12,再松開星形把手15 ;將夾緊手柄12和星形把手15徹底脫開夾板6,旋開兩塊夾板6,徹底松開繞線鐵芯;
[0044]12、用吊具將繞線鐵芯吊出。[0045]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其新型實(shí)用構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺、底板和回轉(zhuǎn)臺;底板固定于工作臺上,底板距工作臺兩端的距離相等,所述底板上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺通過直線軸承定心,所述底板圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊;所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄,所述導(dǎo)向柱固定于在升降板中心,升降板上設(shè)有尼龍板,尼龍板上設(shè)有升降手柄,升降手柄帶動(dòng)升降板和尼龍板做垂直運(yùn)動(dòng),所述升降板與尼龍板同心,導(dǎo)向柱穿過回轉(zhuǎn)臺和底板中心并通過直線軸承與工作臺相連接;所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架,所述翻轉(zhuǎn)支架為2個(gè),其對稱的固定在回轉(zhuǎn)臺上,翻轉(zhuǎn)支架頂端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸上;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板和銷軸,所述夾板為兩塊,所述兩塊夾板的一端通過銷軸固定于水平回轉(zhuǎn)軸法蘭端,兩塊夾板的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸,一件垂直回轉(zhuǎn)軸設(shè)有星形把手,另一件垂直回轉(zhuǎn)軸上安裝夾緊手柄,所述夾緊手柄上具有自鎖角;所述夾板用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述耐磨尼龍墊個(gè)數(shù)為8個(gè),固定在與底板同心的分布圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述升降手柄為兩個(gè),其對稱設(shè)置于尼龍板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述尼龍板用于保護(hù)工件用吊具放入時(shí)不會(huì)被磕碰傷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述尼龍夾緊塊為4個(gè),用于保護(hù)工件不會(huì)被夾傷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有N個(gè)水平槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述水平槽為3個(gè),最上端水平槽開口方向與下面兩個(gè)水平槽開口方向相反。
【文檔編號】H02K15/00GK203774986SQ201320208144
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】黃躍進(jìn), 唐京, 趙訓(xùn) 申請人:大連德新機(jī)電技術(shù)工程有限公司