帶有脈動衰減器的空氣壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，屬于氣體壓縮機的輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]本套裝置最初設(shè)計參數(shù)為入口壓力2.57Mpa，出口壓力3.52Mpa。但是隨著裝置的運行發(fā)現(xiàn)，設(shè)計時的參數(shù)在具體的裝置運行中無法實現(xiàn)，反應(yīng)器頂部氣相在經(jīng)過重質(zhì)餾分油、輕質(zhì)餾分油、水的分離以后，壓力無明顯下降，強行降壓將對裝置產(chǎn)品量造成很大影響，因此壓縮機入口壓力不斷提高，這就給壓縮機原入口緩沖罐造成了超壓運行的危險，為了保證壓縮機運行平穩(wěn)，只有將入口緩沖罐設(shè)計壓力相應(yīng)提高。
[0003]設(shè)計入口壓力的提高引發(fā)的后果就是管道及入口緩沖罐容積不變的情況下，氣相流速增加，氣體脈動加劇，管道及壓縮機機體振動加大。另外由于原壓縮機入口設(shè)計管路彎頭過多，壓縮機廠房結(jié)構(gòu)問題，造成壓縮機機械振動固有頻率、機械設(shè)備的振動頻率、氣體管道的脈動頻率、氣體管道的音響頻率相互重合，造成設(shè)備運行時振動加劇，最為嚴(yán)重的時候把入口緩沖罐焊口振裂，存在很大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的在于提供一種帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，實現(xiàn)在負(fù)荷不變的情況下減小振動，同時減小設(shè)備運行電流，減小設(shè)備運行消耗。
[0005]本實用新型由如下技術(shù)方案實施:帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其包括空氣壓縮機主體，在所述空氣壓縮機主體的入口和出口上分別設(shè)有入口緩沖罐和出口緩沖罐，在所述入口緩沖罐和所述出口緩沖罐的外壁上均設(shè)有進、出氣口、排液口、測壓口和測溫口 ；所述入口緩沖罐的出氣口與所述空氣壓縮機主體的入口連接；所述出口緩沖罐的進氣口與所述空氣壓縮機主體的出口連接；在所述入口緩沖罐內(nèi)的所述入口緩沖罐的進氣口和所述入口緩沖罐出氣口、所述出口緩沖罐內(nèi)的所述出口緩沖罐進氣口和所述出口緩沖罐的出氣口頂端分別固定設(shè)有脈動衰減器，所述脈動衰減器為一端密閉、一端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)；所述脈動衰減器的開口端固定安裝在所述進、出氣口的管口上；在所述脈動衰減器側(cè)壁上均勻排列有通孔。
[0006]所述入口緩沖罐的容積比原來增大一倍以上，設(shè)計壓力比原來增大一倍以上。
[0007]所述出口緩沖罐的容積比原來增大一倍以上，設(shè)計壓力比原來增大一倍以上。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:在管道上或緩沖罐內(nèi)部增加脈動衰減器，同時增加緩沖罐容積，是降低了氣體進出壓縮機緩沖罐時對罐壁的沖擊，從而降低氣相流速，減小氣體脈動，進一步使管道及壓縮機機體振動減小。另外還破壞了壓縮機機械振動固有頻率、機械設(shè)備的振動頻率、氣體管道的脈動頻率、氣體管道的音響頻率相互重合，最終使得壓縮機管道振動變小，達到可控的振動范圍，減小危險；提高壓縮機進出口緩沖罐設(shè)計壓力，進一步強化抗振能力；實現(xiàn)在負(fù)荷不變的情況下減小振動，同時減小設(shè)備運行電流，減小設(shè)備運行消耗；增加脈動衰減器，不增加設(shè)備運行消耗，減小設(shè)備運行電流。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為入口緩沖罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為出口緩沖罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為脈動衰減器的整體示意圖。
[0013]圖5為脈動衰減器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]空氣壓縮機主體1、空氣壓縮機主體入口 2、空氣壓縮機主體出口 3、入口緩沖罐4、出口緩沖罐5、入口緩沖罐出氣口 6、出口緩沖罐進氣口 7、入口緩沖罐進氣口 8、出口緩沖罐出氣口 9、脈動衰減器10、通孔11。
[0015]【具體實施方式】:如圖1至圖5所示，帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其包括空氣壓縮機主體I在空氣壓縮機主體入口 2和空氣壓縮機主體出口 3上分別設(shè)有入口緩沖罐4和出口緩沖罐5，入口緩沖罐4的容積增大一倍，設(shè)計壓力增大為4.2Mpa，比原來增大63.4%；出口緩沖罐5的容積增大一倍，設(shè)計壓力增大為4.2Mpa，比原來增大19% ;在入口緩沖罐4和出口緩沖罐5的外壁上均設(shè)有進、出氣口、排液口、測壓口和測溫口 ；入口緩沖罐出氣口 6與空氣壓縮機主體入口 2連接；出口緩沖罐進氣口 7與空氣壓縮機主體出口 3連接；在入口緩沖罐4內(nèi)的入口緩沖罐進氣口 8和入口緩沖罐出氣口 6、出口緩沖罐5內(nèi)的出口緩沖罐進氣口 7和出口緩沖罐出氣口 9頂端分別固定設(shè)有脈動衰減器10，脈動衰減器10為一端密閉、一端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)；脈動衰減器10的開口端固定安裝在入口緩沖罐出氣口 6、出口緩沖罐進氣口 7、入口緩沖罐進氣口 8和出口緩沖罐出氣口 9的管口上；在脈動衰減器8側(cè)壁上均勻排列有通孔I。
[0016]工作原理:
[0017]在出口緩沖罐進氣口 7和入口緩沖罐進氣口 8上設(shè)置脈動衰減器10，氣體從通孔8進入口緩沖罐4和出口緩沖罐5內(nèi)，由以前的單一噴向罐壁，改變?yōu)橄蚬摅w內(nèi)部四散，減小了對罐體的沖擊；在入口緩沖罐出氣口 6和出口緩沖罐出氣口 9上設(shè)置脈動衰減器10，使出口緩沖罐進氣口 7和入口緩沖罐進氣口 8內(nèi)的出氣管端部封堵，緩沖罐內(nèi)的氣體經(jīng)總面積等同于緩沖罐出氣口截面積的通孔11從出氣管排出，由以前的單一出路變?yōu)樗纳⒓腥缓髤R合排出；整體實現(xiàn)起到氣體節(jié)流減振作用，減小空氣壓縮機主體I運行消耗，不增加設(shè)備運行消耗，減小設(shè)備運行電流。
【主權(quán)項】
1.帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其包括空氣壓縮機主體，在所述空氣壓縮機主體的入口和出口上分別設(shè)有入口緩沖罐和出口緩沖罐，在所述入口緩沖罐和所述出口緩沖罐的外壁上均設(shè)有進、出氣口、排液口、測壓口和測溫口 ；所述入口緩沖罐的出氣口與所述空氣壓縮機主體的入口連接；所述出口緩沖罐的進氣口與所述空氣壓縮機主體的出口連接；其特征在于，在所述入口緩沖罐內(nèi)的所述入口緩沖罐的進氣口和所述入口緩沖罐出氣口、所述出口緩沖罐內(nèi)的所述出口緩沖罐進氣口和所述出口緩沖罐的出氣口頂端分別固定設(shè)有脈動衰減器，所述脈動衰減器為一端密閉、一端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)；所述脈動衰減器的開口端固定安裝在所述進、出氣口的管口上；在所述脈動衰減器側(cè)壁上均勻排列有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其特征在于，所述入口緩沖罐的容積比原來增大一倍以上，設(shè)計壓力由原來的2.57Mpa增大為4.2Mpa，比原來增大63.
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其特征在于，所述出口緩沖罐的容積比原來增大一倍以上，設(shè)計壓力由原來的3.52Mpa增大為4.2Mpa，比原來增大19%。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有脈動衰減器的空氣壓縮機，其包括空氣壓縮機主體，在空氣壓縮機主體的入口和出口上分別設(shè)有入口緩沖罐和出口緩沖罐，在入口緩沖罐和出口緩沖罐的外壁上均設(shè)有進、出氣口、排液口、測壓口和測溫口；入口緩沖罐的出氣口與空氣壓縮機主體的入口連接；出口緩沖罐的進氣口與空氣壓縮機主體的出口連接；在入口緩沖罐內(nèi)的入口緩沖罐的進氣口和入口緩沖罐出氣口、出口緩沖罐內(nèi)的出口緩沖罐進氣口和出口緩沖罐的出氣口頂端分別固定設(shè)有脈動衰減器。優(yōu)點在于：在管道上或緩沖罐內(nèi)部增加脈動衰減器，同時增加緩沖罐容積，提高壓縮機進出口緩沖罐設(shè)計壓力，在負(fù)荷不變的情況下減小振動，同時減小設(shè)備運行電流，減小設(shè)備運行消耗。
【IPC分類】F04B39-00
【公開號】CN204532751
【申請?zhí)枴緾N201420865476
【發(fā)明人】郭小江, 劉建利, 楊繼東, 孫立軍
【申請人】內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日