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一種剪板機氣動后托料裝置制造方法

文檔序號:3108217閱讀:1276來源:國知局
一種剪板機氣動后托料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機氣動后托料裝置,屬于剪切設備的附屬裝置領域。它包括機架,所述機架上設有滑料板,機架的一側設有支軸,所述支軸上設有平行的兩個三角形的托架,托架下方設有上下氣缸,所述的上下氣缸的底端與機架連接,上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接,托架可在上下氣缸的帶動下繞支軸沿逆時針轉動至水平位置;所述的托架的上側設置有一排滾輪,所述的滾輪有5-20個,所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。本實用新型的裝置可以使得板料在剪切過程中不易變形,保證剪切精度。
【專利說明】一種剪板機氣動后托料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于剪切設備的附屬裝置領域,更具體地說,涉及一種剪板機氣動后托料裝置。
【背景技術】
[0002]小型剪板機一般剪切厚度為0.5?4mm的板材,當剪切長度為300?400mm以內的尺寸時,板材不會下垂。但當尺寸大于500_、厚度小于Imm的板材時,板材會下垂,使得剪切尺寸不準,影響生產。如圖1所示,圖中板材5在剪切前,處于下垂彎曲狀態(tài)。在這種情況下,通常需要人為地托住板材,使之保持水平,給生產帶來了巨大的不便。
[0003]一種隨動托料的剪板機刀架,申請?zhí)?200520071180.9,申請日:2005-04_26,該實用新型公開了屬于剪板機【技術領域】內的一種隨動托料的剪板機刀架,包括刀架本體,刀架本體的下側設有刀架底板,刀架底板側下方的刀架本體上安裝有刀片,所述刀架底板的下側設有開口朝向刀片的槽鋼。本實用新型工作時,刀架可以隨動托料,即在未剪板料時,槽鋼可以托住板料,在剪切時,槽鋼隨剪板機的刀架的向下擺動而往下運動,便于剪切;當第一刀剪切結束時,槽鋼掛住切下的板料隨刀架向上運動,使切開的板料的端部高于喉口的下緣,板料可以順利從喉口中抽出,然后,再進行下一刀剪切,直至于完全剪斷。本實用新型使剪板機能順利剪切超長板料,尤其適用于喉口深度大的剪板機上。該實用新型的不足之處在于,該結構中相當于托料結構的槽鋼固定設置在刀架底板上,位置固定且不可調節(jié),所以剪切后的板材仍然存在精確度不高的問題。
實用新型內容
[0004]1.要解決的技術問題
[0005]針對現有技術中剪板機在剪切過程中板料下垂,導致剪切精度不高的問題,本實用新型提供了一種剪板機氣動后托料裝置,它可以使得板料在剪切過程中不易變形,保證剪切精度。
[0006]2.技術方案
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0008]一種剪板機氣動后托料裝置,它包括機架,所述機架上設有滑料板,機架的一側設有支軸,所述支軸上設有平行的兩個三角形的托架,托架下方設有上下氣缸,所述的上下氣缸的底端與機架連接,上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接,托架可在上下氣缸的帶動下繞支軸沿逆時針轉動至水平位置;所述的托架的上側設置有一排滾輪,所述的滾輪有5-20個,所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。
[0009]優(yōu)選地,所述的三角形的托架的表面中間鏤空。
[0010]優(yōu)選地,所述上下氣缸的活塞采用尼龍制成。
[0011]優(yōu)選地,所述的托架為不銹鋼材料。
[0012]3.有益效果[0013]相比于現有技術,本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014](I)本實用新型的裝置,支軸上設有平行的兩個三角形的托架,使得板材在壓料缸壓住前平直、不彎曲下垂,剪切尺寸符合要求;
[0015](2)當機床不工作時,上下氣缸在原始位置,托架處于落下狀態(tài);機床工作時,上下氣缸伸出,使得托架繞著旋轉軸逆時針轉動至水平位置,然后板材送進,形成準確地定位;
[0016](3)托架的上側設置有一排滾輪,滾輪有5-20個,相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米,滾輪的設置有利于被剪切后的板料從托架上滑落,且相鄰滾輪之間的合理間距的設計,有利于板材在被剪切過程中受力均勻,剪切準確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術中,剪板機后脫料裝置的結構示意圖;
[0018]圖2為本實用新型的整體結構示意圖。
[0019]圖中:1、上下氣缸;2、支軸;3、托架;4、滑料板;5、板材。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖和具體的實施例,對本實用新型作詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖2,一種剪板機氣動后托料裝置,它包括機架、滑料板4、托架3和上下氣缸I。
[0023]機架上設有滑料板4,機架的一側設有支軸2,支軸2上設有平行的兩個三角形的表面中間鏤空的托架3,托架3為不銹鋼材料制成。托架3下方設有上下氣缸1,上下氣缸I的活塞采用尼龍制成。上下氣缸I的底端與機架連接,上下氣缸I的上端活塞桿與托架3表面鉸接,托架3可在上下氣缸I的帶動下繞支軸2沿逆時針轉動至水平位置;托架3的上側設置有一排滾輪,所述的滾輪有5個,所述相鄰滾輪之間的距離為50厘米。
[0024]實施例2
[0025]本實施例的剪板機氣動后托料裝置,其結構基本同實施例1,其不同之處在于,托架3的上側的滾輪數量為20個,相鄰滾輪之間的距離為10厘米。
[0026]實施例3
[0027]本實施例的剪板機氣動后托料裝置,其結構基本同實施例1,其不同之處在于,托架3的上側的滾輪數量為15個,相鄰滾輪之間的距離為25厘米。
【權利要求】
1.一種剪板機氣動后托料裝置,它包括機架,所述機架上設有滑料板(4),其特征在于,機架的一側設有支軸(2),所述支軸(2)上設有平行的兩個三角形的托架(3),托架(3)下方設有上下氣缸(1),所述的上下氣缸(I)的底端與機架連接,上下氣缸(I)的上端活塞桿與托架(3 )表面鉸接,托架(3 )可在上下氣缸(I)的帶動下繞支軸(2 )沿逆時針轉動至水平位置;所述的托架(3)的上側設置有一排滾輪,所述的滾輪有5-20個,所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。
2.根據權利要求1所述的剪板機氣動后托料裝置,其特征在于,所述的三角形的托架(3)的表面中間鏤空。
3.根據權利要求1或2所述的剪板機氣動后托料裝置,其特征在于,所述上下氣缸(I)的活塞采用尼龍制成。
4.根據權利要求1所述的剪板機氣動后托料裝置,其特征在于,所述的托架(3)為不銹鋼材料。
【文檔編號】B23D33/02GK203578909SQ201320833175
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】孫林 申請人:馬鞍山市滬東重工機械制造有限公司
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