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可調(diào)組合夾具的制作方法

文檔序號(hào):3108213閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
可調(diào)組合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)組合夾具,包括基板和調(diào)節(jié)件,所述基板包括相對(duì)設(shè)置并形成調(diào)節(jié)腔的第一基板及第二基板,所述調(diào)節(jié)件設(shè)有用于定位工件內(nèi)形的定位孔且包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)腔中的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件,至少所述第一調(diào)節(jié)件可沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)和固定,使得所述第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件的相對(duì)距離可調(diào);本實(shí)用新型的可調(diào)組合夾具,通過(guò)調(diào)整第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件的相對(duì)距離,即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩定位孔之間的中心距,從而適應(yīng)不同工件的內(nèi)外形狀尺寸或者同一工件的再次裝夾,增強(qiáng)夾具的通用性,節(jié)約工件制造成本及提高生產(chǎn)效率,同時(shí)便于安裝調(diào)試容易以及拆卸維修;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】可調(diào)組合夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于工件內(nèi)外形加工的夾具,特別涉及一種可調(diào)節(jié)內(nèi)形定位孔的中心距的組合夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度必須使用夾具。夾具一般分為通用夾具、組合夾具和專用夾具三種類型。通用夾具適合裝夾一些形狀簡(jiǎn)單的工件,通用性較高、精度較低、成本較低;組合夾具配有許多標(biāo)準(zhǔn)件,可根據(jù)工件的形狀進(jìn)行組合后用于裝夾,通用性較高、精度較高,但成本較高且需要專門的技術(shù)人員進(jìn)行裝配檢驗(yàn)后方能投入使用;專用夾具則只針對(duì)某個(gè)工件進(jìn)行設(shè)計(jì),適合于批量加工、通用性差、精度高、成本較高。切削加工中經(jīng)常會(huì)遇到需要同時(shí)加工工件的內(nèi)外形狀尺寸,而不同工件的尺寸不一,導(dǎo)致定位孔的中心距不一,這樣就需要制作不同中心距的夾具來(lái)裝夾工件,導(dǎo)致成本和時(shí)間的浪費(fèi)。此外,隨著機(jī)械零件加工精度的不斷提高和形狀的日益復(fù)雜,在加工零件內(nèi)外形的過(guò)程中往往需要二次裝夾才能完成,但是二次裝夾存在定位和安裝誤差,裝夾調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng),如需制作夾具則不具備通用性。
[0003]因此,有必要開(kāi)發(fā)一種夾具,其內(nèi)形定位孔的中心距可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以增強(qiáng)夾具的通用性,節(jié)約工件制造成本及提高生產(chǎn)效率,同時(shí)便于安裝調(diào)試容易以及拆卸維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)組合夾具,其內(nèi)形定位孔的中心距可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以`增強(qiáng)夾具的通用性,節(jié)約工件制造成本及提高生產(chǎn)效率,同時(shí)便于安裝調(diào)試容易以及拆卸維修。
[0005]本實(shí)用新型的可調(diào)組合夾具,包括基板和調(diào)節(jié)件,所述基板包括相對(duì)設(shè)置并形成調(diào)節(jié)腔的第一基板及第二基板,所述調(diào)節(jié)件設(shè)有用于定位工件內(nèi)形的定位孔且包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)腔中的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件,至少所述第一調(diào)節(jié)件可沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)和固定,使得所述第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件的相對(duì)距離可調(diào)。
[0006]進(jìn)一步,所述第一基板及第二基板平行設(shè)置,所述第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件均可沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)和固定并且由推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)形成同步運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括用于推進(jìn)所述第一調(diào)節(jié)件運(yùn)動(dòng)的第一推進(jìn)件、用于推進(jìn)所述第二調(diào)節(jié)件運(yùn)動(dòng)的第二推進(jìn)件以及用于同時(shí)推進(jìn)所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)的第三推進(jìn)件,所述第三推進(jìn)件與所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件形成面接觸,并且所述第三推進(jìn)件沿所述調(diào)節(jié)腔徑向運(yùn)動(dòng)促使所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件I'旋動(dòng)桿,使得所述微調(diào)螺桿的旋動(dòng)可以控
1的緊固孔,所述緊固機(jī)構(gòu)包括從所述緊固中,所述緊固孔的底部與所述緊固件的下端
二均為壓緊銷,沿所述調(diào)節(jié)腔的徑向設(shè)有用
I,所述基板為長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板且其外側(cè)設(shè)有
3可調(diào)組合夾具,通過(guò)調(diào)整第一調(diào)節(jié)件和第[孔之間的中心距,從而適應(yīng)不同工件的內(nèi)I的通用性,節(jié)約工件制造成本及提高生產(chǎn)實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可廣泛應(yīng)用二基板12以一內(nèi)側(cè)面相對(duì)的方式固定設(shè)置,兩個(gè)內(nèi)側(cè)面之間的空間即為調(diào)節(jié)腔19 ;定位孔29用于連接定位銷,定位銷用于定位工件內(nèi)形;通過(guò)調(diào)整第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件22的相對(duì)距離,即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩定位孔29之間的中心距,從而適應(yīng)不同工件的內(nèi)外形狀尺寸或者同一工件的再次裝夾,只要工件內(nèi)孔定位的中心距在夾具的可調(diào)范圍內(nèi),本夾具就可以使用,增強(qiáng)本夾具的通用性,節(jié)約工件制造成本及提高生產(chǎn)效率,同時(shí)便于安裝調(diào)試容易以及拆卸維修。
[0019]本實(shí)施例中,所述第一基板11及第二基板12平行設(shè)置,所述第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件22均可沿所述調(diào)節(jié)腔19的軸向運(yùn)動(dòng)和固定并且由推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)形成同步運(yùn)動(dòng);平行設(shè)置便于安裝,而且滿足調(diào)節(jié)件的對(duì)稱要求,并增強(qiáng)裝夾的穩(wěn)定性;第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件22可反向同步運(yùn)動(dòng),便于調(diào)整兩定位孔29之間的中心距,而且始終保持第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件22的對(duì)稱狀態(tài);推進(jìn)機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)件的粗調(diào),基板上設(shè)有與中心距相關(guān)的刻度尺,通過(guò)刻度尺可較為準(zhǔn)確地完成中心距的調(diào)節(jié)。
[0020]本實(shí)施例中,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括用于推進(jìn)所述第一調(diào)節(jié)件21運(yùn)動(dòng)的第一推進(jìn)件31、用于推進(jìn)所述第二調(diào)節(jié)件22運(yùn)動(dòng)的第二推進(jìn)件以及用于同時(shí)推進(jìn)所述第一推進(jìn)件31和第二推進(jìn)件32沿所述調(diào)節(jié)腔19的軸向運(yùn)動(dòng)的第三推進(jìn)件33,所述第三推進(jìn)件33與所述第一推進(jìn)件31和第二推進(jìn)件32形成面接觸,并且所述第三推進(jìn)件33沿所述調(diào)節(jié)腔19徑向運(yùn)動(dòng)促使所述第一推進(jìn)件31和第二推進(jìn)件32沿所述調(diào)節(jié)腔19軸向運(yùn)動(dòng);第一推進(jìn)件31、第二推進(jìn)件32的一端分別與第一調(diào)節(jié)件21、第二推進(jìn)件32連接,另一端則均與第三推進(jìn)件33緊密接觸,第三推進(jìn)件33可以是設(shè)在調(diào)節(jié)腔19徑向中心的錐桿;當(dāng)調(diào)節(jié)件與基板連接疏松的狀態(tài)下,第三推進(jìn)件33的徑向往返運(yùn)動(dòng)將引起第一推進(jìn)件31、第二推進(jìn)件32的往返,從而使第一調(diào)節(jié)件21、第二推進(jìn)件32同步運(yùn)動(dòng);當(dāng)調(diào)節(jié)件與基板連接穩(wěn)固的狀態(tài)下,第一推進(jìn)件31、第二推進(jìn)件32的往返將對(duì)第一調(diào)節(jié)件21、第二推進(jìn)件32形成壓緊力,以保證其連接的穩(wěn)定。
[0021]本實(shí)施例中,所述第三推進(jìn)件33為一斜楔,斜楔的兩側(cè)斜面分別與所述第一推進(jìn)件31、第二推進(jìn)件32接觸,斜楔的大頭嵌入所述第二基板12并設(shè)有用于連接動(dòng)力件4的動(dòng)力孔33a,斜楔的小頭設(shè)有用于連接阻力件5的阻力孔,所述阻力孔的底部與所述阻力件5的下端面之間設(shè)有彈性件I 61,所述阻力件5的上端嵌入所述第一基板11 ;第三推進(jìn)件33以調(diào)節(jié)腔19徑向中心線為對(duì)稱軸,具有兩斜面,第三推進(jìn)件33的橫截面積從第一基板11至第二基板12的方向遞減,大頭即第三推進(jìn)件33橫截面積較大的一端,小頭即第三推進(jìn)件33橫截面積較小的一端;動(dòng)力件4優(yōu)選為穿設(shè)在第二基板12的螺桿,動(dòng)力件4的螺旋運(yùn)動(dòng)引起第三推進(jìn)件33的徑向往返運(yùn)動(dòng);為增強(qiáng)動(dòng)力件4的穩(wěn)定性,可在動(dòng)力件4與第二基板12下表面的連接處增設(shè)固定板40 ;彈性件I 61與阻力件5的相互作用對(duì)第三推進(jìn)件33形成預(yù)緊力,保證第三推進(jìn)件33連接和運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性;阻力件5優(yōu)選為銷軸,彈性件I 61優(yōu)選為彈簧。
[0022]本實(shí)施例中,所述第一基板11及第二基板12由設(shè)在兩側(cè)的側(cè)板7連接在一起,所述調(diào)節(jié)件與所述基板形成面接觸,穿過(guò)接觸面的緊固機(jī)構(gòu)可將所述接觸面鎖定,使得所述調(diào)節(jié)件牢固定位在所述調(diào)節(jié)腔19中;側(cè)板7作為第一基板11及第二基板12的連接件,側(cè)板7定位于基板兩側(cè)面的中間部位,其上還可安裝擴(kuò)展部件;調(diào)節(jié)件與基板面接觸,調(diào)節(jié)件在調(diào)節(jié)腔19的運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng);緊固機(jī)構(gòu)將接觸面鎖定,即調(diào)節(jié)件足以抵消推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推力而定位在調(diào)節(jié)腔19某一位置。
[0023]本實(shí)施例中,所述第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件22均為由外滑塊21a (第一調(diào)節(jié)件21的外滑塊21a,第二調(diào)節(jié)件22的外滑塊22a)和內(nèi)滑塊21b (第一調(diào)節(jié)件21的內(nèi)滑塊21b,第二調(diào)節(jié)件22的內(nèi)滑塊22b)組合形成的組合體,所述內(nèi)滑塊21b與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接,所述外滑塊21a與用于對(duì)所述調(diào)節(jié)件在所述調(diào)節(jié)腔19內(nèi)的軸向位移進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)連接;外滑塊21a為偏向調(diào)節(jié)腔19外側(cè)的調(diào)節(jié)件部分,內(nèi)滑塊21b則為偏向調(diào)節(jié)腔19內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)件部分;調(diào)節(jié)件為組合體的結(jié)構(gòu),有利于保持調(diào)節(jié)件在功能上的實(shí)現(xiàn)和制造成本的簡(jiǎn)化;微調(diào)機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)件的微調(diào);調(diào)節(jié)件的分體化將微調(diào)過(guò)程與粗調(diào)過(guò)程分開(kāi),有利于精確調(diào)整中心距。
[0024]本實(shí)施例中,所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括沿所述調(diào)節(jié)腔19軸向設(shè)置的微調(diào)螺桿8,所述微調(diào)螺桿8穿過(guò)所述側(cè)板7并且其與所述外滑塊21a (還包括第二調(diào)節(jié)件22的外滑塊22a)連接的末端設(shè)有旋動(dòng)桿,使得所述微調(diào)螺桿8的旋動(dòng)可以控制所述外滑塊21a的移動(dòng);微調(diào)螺桿8即為旋動(dòng)單位較小的螺桿;微調(diào)螺桿8的一端連接在外滑塊21a中心,另一端穿出側(cè)板7表面;微調(diào)螺桿8上設(shè)有與中心距相關(guān)的刻度盤80,通過(guò)刻度盤80可較為準(zhǔn)確地完成中心距的微調(diào)。
[0025]本實(shí)施例中,所述外滑塊21a和內(nèi)滑塊21b設(shè)有徑向的緊固孔,所述緊固機(jī)構(gòu)包括從所述緊固孔伸出并穿過(guò)所述第一基板11及第二基板12的緊固件91,所述緊固孔的底部與所述緊固件91的下端面之間設(shè)有彈性件II 62 ;緊固件91優(yōu)選為螺釘,并設(shè)有與其對(duì)應(yīng)的螺母92將其螺緊,彈性件II 62優(yōu)選為彈簧;緊固機(jī)構(gòu)保證兩滑塊在加工過(guò)程不受切削力的影響而產(chǎn)生位移,在滑塊內(nèi)部設(shè)計(jì)有一個(gè)用于壓緊的緊固件91,通過(guò)彈性件II 62頂?shù)交迳?,在滑塊中心距調(diào)整好后,用螺母92將其固定。
[0026]本實(shí)施例中,所述第一推進(jìn)件31和第二推進(jìn)件32均為壓緊銷,沿所述調(diào)節(jié)腔19的徑向設(shè)有用于固定壓緊銷的支撐塊34 ;以保證第一推進(jìn)件31和第二推進(jìn)件32移動(dòng)的平穩(wěn)。
[0027]本實(shí)施例中,所述組合夾具為孔系組合夾具,所述基板為長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板且其外側(cè)設(shè)有用于外接擴(kuò)展部件的定位孔13和固定孔14 ;基板上規(guī)律分布有用于連接支撐釘?shù)倪B接孔18,以保證支撐釘能安裝在不同的位置,使支撐釘能夠適合各種形狀的工件;基板的外側(cè)即基板上除面向調(diào)節(jié)腔19的側(cè)面;定位孔13為銷孔,固定孔14為螺釘孔,均可與標(biāo)準(zhǔn)件連接;擴(kuò)展部件為本夾具的可擴(kuò)展模塊結(jié)構(gòu),即使用者根據(jù)加工工件情況而自制的輔具,適應(yīng)不同零件的裝夾要求;例如,為擴(kuò)大本夾具的寬度尺寸,使用者可通過(guò)自制相應(yīng)零件并通過(guò)第一基板11上表面、第二基板12下表面的定位孔13定位后通過(guò)固定孔14進(jìn)行壓緊;為擴(kuò)大本夾具的長(zhǎng)度尺寸,使用者可通過(guò)自制相應(yīng)零件并通過(guò)基板左、右表面定位孔13定位后通過(guò)固定孔14進(jìn)行壓緊。
[0028]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)組合夾具,其特征在于:包括基板和調(diào)節(jié)件,所述基板包括相對(duì)設(shè)置并形成調(diào)節(jié)腔的第一基板及第二基板,所述調(diào)節(jié)件設(shè)有用于定位工件內(nèi)形的定位孔且包括設(shè)在所述調(diào)節(jié)腔中的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件,至少所述第一調(diào)節(jié)件可沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)和固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述第一基板及第二基板平行設(shè)置,所述第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件均可沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)和固定并且由推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)形成同步運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括用于推進(jìn)所述第一調(diào)節(jié)件運(yùn)動(dòng)的第一推進(jìn)件、用于推進(jìn)所述第二調(diào)節(jié)件運(yùn)動(dòng)的第二推進(jìn)件以及用于同時(shí)推進(jìn)所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件沿所述調(diào)節(jié)腔的軸向運(yùn)動(dòng)的第三推進(jìn)件,所述第三推進(jìn)件與所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件形成面接觸,并且所述第三推進(jìn)件沿所述調(diào)節(jié)腔徑向運(yùn)動(dòng)促使所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件沿所述調(diào)節(jié)腔軸向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述第三推進(jìn)件為一斜楔,斜楔的兩側(cè)斜面分別與所述第一推進(jìn)件、第二推進(jìn)件接觸,斜楔的大頭嵌入所述第二基板并設(shè)有用于連接動(dòng)力件的動(dòng)力孔,斜楔的小頭設(shè)有用于連接阻力件的阻力孔,所述阻力孔的底部與所述阻力件的下端面之間設(shè)有彈性件I,所述阻力件的上端嵌入所述第一基板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述第一基板及第二基板由設(shè)在兩側(cè)的側(cè)板連接在一起,所述調(diào)節(jié)件與所述基板形成面接觸,穿過(guò)接觸面的緊固機(jī)構(gòu)可將所述接觸面鎖定,使得所述調(diào)節(jié)件牢固定位在所述調(diào)節(jié)腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件均為由外滑塊和內(nèi)滑塊組合形成的組合體,所述內(nèi)滑塊與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接,所述外滑塊與用于對(duì)所述調(diào)節(jié)件在所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)的軸向位移進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括沿所述調(diào)節(jié)腔軸向設(shè)置的微調(diào)螺桿,所述微調(diào)螺桿穿過(guò)所述側(cè)板并且其與所述外滑塊連接的末端設(shè)有旋動(dòng)桿,使得所述微調(diào)螺桿的旋動(dòng)可以控制所述外滑塊的移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述外滑塊和內(nèi)滑塊設(shè)有徑向的緊固孔,所述緊固機(jī)構(gòu)包括從所述緊固孔伸出并穿過(guò)所述第一基板及第二基板的緊固件,所述緊固孔的底部與所述緊固件的下端面之間設(shè)有彈性件II。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述第一推進(jìn)件和第二推進(jìn)件均為壓緊銷,沿所述調(diào)節(jié)腔的徑向設(shè)有用于固定壓緊銷的支撐塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的可調(diào)組合夾具,其特征在于:所述組合夾具為孔系組合夾具,所述基板為長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板且其外側(cè)設(shè)有用于外接擴(kuò)展部件的定位孔和固定孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203621961SQ201320833040
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】楊鋼 申請(qǐng)人:重慶交通大學(xué)
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