凸輪軸十齒花鍵銑削工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，包括撥盤、錐套，所述錐套安裝在機床的固定夾端，在機床的另一端安置有銑削刀具，所述錐套包括錐體、第一連接部，所述第一連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第一配合齒；所述撥盤包括裝夾塊、第二連接部，所述裝夾塊用于夾持凸輪軸的S頭，所述第二連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第二配合齒；所述第一配合齒與第二配合齒相適配，所述撥盤安置在錐套上，所述第一、第二配合齒嚙合。本實用新型通過調(diào)整撥盤角度和滾刀位置即可改變花鍵的角向位置，從而使左、右凸輪軸花鍵方向一致。凸輪軸對花鍵加工不需另外更換工裝，只需對調(diào)整撥盤夾裝S頭的角度即可，節(jié)約了工裝，并大大提高了工作效率。
【專利說明】凸輪軸十齒花鍵錢削工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件的工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種凸輪軸十齒花鍵銑削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是汽車車軸的重要零部件之一，凸輪軸安裝在制動底板軸孔上，它的S頭與制動蹄自由端的滾柱接觸，凸輪軸另一端與調(diào)整臂連接，凸輪軸與調(diào)整臂連接的軸端銑有十齒花鍵，對于鼓式制動器，通過安裝在十齒花鍵上相應(yīng)指示器，可直觀地觀測到剎車片磨損情況，提高制動安全性。在一條車軸上安裝有左、右凸輪軸，它結(jié)構(gòu)相同，但S頭方向?qū)ΨQ，因此，在十齒花鍵加工時需分開單獨加工，而且需要更換不同的夾具，造成工序效率低、加工廢品多、各易出錯的現(xiàn)狀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種操作簡便、不需更換夾具即可完成凸輪軸對的花鍵銑削機加工的凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，從而提高工作效率，減少廢品，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，包括撥盤、錐套，所述錐套安裝在機床的固定夾端，在機床的另一端安置有銑削刀具，所述錐套包括錐體、第一連接部，所述第一連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第一配合齒；所述撥盤包括裝夾塊、第二連接部，所述裝夾塊用于夾持凸輪軸的S頭，所述第二連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第二配合齒；所述第一配合齒與第二配合齒相適配，所述撥盤安置在錐套上，所述第一、第二配合齒哨合。
[0005]所述撥盤上有兩塊對稱設(shè)置的裝夾塊，所述裝夾塊的內(nèi)圓面包括對稱的第一內(nèi)弧面和第二內(nèi)弧面，所述第一內(nèi)弧面與S頭的外凸型面相適配。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型通過調(diào)整撥盤角度和滾刀位置即可改變花鍵的角向位置，從而使左、右凸輪軸花鍵方向一致。凸輪軸對花鍵加工不需另外更換工裝，只需對調(diào)整撥盤夾裝S頭的角度即可，節(jié)約了工裝，并大大提高了工作效率。
[0008]經(jīng)工藝驗證，加工MCB 50540001/50541001 CL=604凸輪軸60對，左、右凸輪軸十
齒花鍵方向全部對上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的凸輪軸十齒花鍵銑削工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的錐套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的撥盤結(jié)構(gòu)示意圖(正面)。
[0012]圖4是本實用新型的撥盤結(jié)構(gòu)示意圖(反面)。[0013]圖5是本實用新型的凸輪軸S頭與撥盤的裝配結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖6是左凸輪軸的S頭與撥盤的裝配示意圖。
[0015]圖7是右凸輪軸的S頭與撥盤的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-7所示，本實用新型的凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，包括撥盤2、錐套1，錐套I安裝在機床的固定夾端(圖未示)，在機床的另一端安置有銑削刀具(圖未示)，錐套I包括錐體11、第一連接部12，所述第一連接部12的端面上沿圓周設(shè)置一圈第一配合齒13 ;所述撥盤2包括裝夾塊21、第二連接部12，所述裝夾塊21用于夾持凸輪軸的S頭3，所述第二連接部22的端面上沿圓周設(shè)置一圈第二配合齒23 ;所述第一配合齒13與第二配合齒23相適配，所述撥盤2安置在錐套I上，所述第一、第二配合齒嚙合。
[0018]所述撥盤2上有兩塊對稱設(shè)置的裝夾塊21，所述裝夾塊的內(nèi)圓面包括對稱的第一內(nèi)弧面24和第二內(nèi)弧面25，所述第一內(nèi)弧面24與S頭3的外凸型面31相適配。參見圖6-7，由于第一內(nèi)弧面24和第二內(nèi)弧面25關(guān)于X軸對稱，兩塊裝夾塊21關(guān)于Y軸對稱設(shè)置，因此，當(dāng)加工左、右凸輪軸的十齒花鍵時，不需再更換工裝。
[0019]本實用新型通過對YB6212花鍵銑床撥盤改進，使加工出的凸輪軸十齒花鍵對S頭角向位置可進行調(diào)整，從而使左、右凸輪軸花鍵方向一致。當(dāng)花鍵參數(shù)不變時，YB6212花鍵銑床掛輪嚙合按一定的傳動比不變，其起始嚙合位置也不變，加工花鍵的角向位置只與花鍵銑刀上、下位置有關(guān)，故調(diào)整撥盤角度和滾刀位置即可改變花鍵的角向位置。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于本實用新型的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和未經(jīng)創(chuàng)造性勞動所作的改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，包括撥盤、錐套，所述錐套安裝在機床的固定夾端，在機床的另一端安置有銑削刀具，其特征在于:所述錐套包括錐體、第一連接部，所述第一連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第一配合齒；所述撥盤包括裝夾塊、第二連接部，所述裝夾塊用于夾持凸輪軸的S頭，所述第二連接部的端面上沿圓周設(shè)置一圈第二配合齒；所述第一配合齒與第二配合齒相適配，所述撥盤安置在錐套上，所述第一、第二配合齒嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸十齒花鍵銑削工裝，其特征在于:所述撥盤上有兩塊對稱設(shè)置的裝夾塊，所述裝夾塊的內(nèi)圓面包括對稱的第一內(nèi)弧面和第二內(nèi)弧面，所述第一內(nèi)弧面與S頭的外凸型面相適配。
【文檔編號】B23C3/30GK203565947SQ201320808103
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】吳志強, 鐘勇杰 申請人:廣東富華重工制造有限公司