液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，包括循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上依次設(shè)置有水箱、高壓組合單向閥、沖頭、高壓液控單向閥，高壓組合單向閥上分別設(shè)置有預(yù)增壓缸和增壓缸。本實(shí)用新型減少了所需零件，密封性較好，使用壽命較長，工作效率更高。
【專利說明】液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到液壓脹形機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的液壓脹形機(jī)都是采用單個(gè)增壓缸直接作用，這個(gè)增壓缸起壓縮空氣、注水、增壓、卸壓的作用，因此增壓缸需要有很大的行程，并且注水需要的增壓比較小，增壓需要的增壓比較大，同時(shí)滿足這些要求所需的增壓缸體積較大，若采用來回增壓的方式，則需添加一個(gè)卸壓缸，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種成產(chǎn)效率較高、成本較低的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，包括循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上依次設(shè)置有水箱、高壓組合單向閥、沖頭、高壓液控單向閥，高壓組合單向閥上分別設(shè)置有預(yù)增壓缸和增壓缸。
[0005]所述高壓液控單向閥，包括第一閥體、閥蓋以及連接第一閥體和閥蓋的法蘭環(huán)，第一閥體內(nèi)部設(shè)置有第一腔體，第一閥體內(nèi)設(shè)置有第一通道，第一通道一端與外界連通，第一通道另一端與第一腔體連通，第一腔體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與第一腔體相配合的第一閥芯，在第一閥芯靠近法蘭環(huán)的一端活動(dòng)設(shè)置有頂桿，頂桿穿過法蘭環(huán)活動(dòng)設(shè)置在第一閥體和閥蓋中，并且與第一閥芯相抵觸，所述法蘭環(huán)上設(shè)置有排水口，排水口與第一腔體相連通。
[0006]所述高壓組合單向閥，包括第二閥體，第二閥體中依次設(shè)置有相鄰兩者相互連通的第二通道、第二腔體、轉(zhuǎn)換通道、預(yù)增壓通道、第三腔體和增壓通道，閥體中還設(shè)置有第三通道，第三通道與轉(zhuǎn)換通道相連通，第二腔體中活動(dòng)設(shè)置有與第二腔體相配合的第二閥芯，第三腔體中活動(dòng)設(shè)置有與第三腔體相配合的第三閥芯。
[0007]所述第一閥芯和第一腔體在靠近頂桿一端形成密封，第一閥芯一端設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔與第一腔體相連通，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧一端與內(nèi)腔壁相抵，彈簧另一端與第一腔體壁相抵，第一閥芯上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔一端與內(nèi)腔連通，導(dǎo)流孔另一端與第一腔體相連通。
[0008]所述第二腔體、第三腔體與第一腔體結(jié)構(gòu)相同，所述第二閥芯、第三閥芯和第一閥芯結(jié)構(gòu)相同。
[0009]所述第一閥芯外壁上設(shè)置有與第一腔體內(nèi)壁相配合的斜面，形成斜面密封，并且在外壁上形成棱角，所述導(dǎo)流孔設(shè)置在棱角處。
[0010]所述閥蓋上還設(shè)置有卸油口，卸油口的一端與外部連通，卸油口的另一端與與頂桿外壁相抵觸。
[0011 ] 所述法蘭環(huán)與閥蓋連接處設(shè)置有密封圈。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:上述液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置由于設(shè)置有高壓組合單向閥，可以采用預(yù)增壓的方式，在高壓組合單向閥中間設(shè)置一個(gè)增壓比小但增壓量大的預(yù)增壓缸，再使用大比例增壓缸增壓，使得靠近管件的單向閥兩邊壓差較大、密封性較好，使用壽命較長。
[0013]另外，由于設(shè)置在管件末端設(shè)置了高壓液控單向閥，可將管件中的空氣排盡，使得增壓所需的行程減小，卸壓時(shí)也不需要卸壓缸，減少了所需零件，工作效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述的高壓液控單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型所述的高壓組合單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、循環(huán)管路，2、水箱，3、高壓組合單向閥，4、沖頭，5、高壓液控單向閥，6、預(yù)增壓缸，7、增壓缸，8、第一閥體，9、閥蓋，10、法蘭環(huán)，11、第一腔體，12、第一通道，13、第一閥芯，14、頂桿，15、排水口，16、內(nèi)腔，17、彈簧，18、導(dǎo)流孔，19、卸油口，20、密封圈，21、第二閥體，22、第二通道，23、第二腔體，24、轉(zhuǎn)換通道，25、預(yù)增壓通道，26、第三腔體，27、增壓通道，28、第三通道，29、第二閥芯，30、第三閥芯。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，包括循環(huán)管路1，所述循環(huán)管路I上依次設(shè)置有水箱2、高壓組合單向閥3、沖頭4、高壓液控單向閥5，高壓組合單向閥3上分別設(shè)置有預(yù)增壓缸6和增壓缸7。
[0020]如圖2所示，所述高壓液控單向閥5，包括第一閥體8、閥蓋9以及連接第一閥體8和閥蓋9的法蘭環(huán)10，第一閥體8內(nèi)部設(shè)置有第一腔體11，第一閥體8內(nèi)設(shè)置有第一通道12，第一通道12 —端與外界連通，第一通道12另一端與第一腔體11連通，第一腔體11內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與第一腔體11相配合的第一閥芯13，在第一閥芯13靠近法蘭環(huán)10的一端活動(dòng)設(shè)置有頂桿14，頂桿14穿過法蘭環(huán)10活動(dòng)設(shè)置在第一閥體8和閥蓋9中，并且與第一閥芯13相抵觸，所述法蘭環(huán)10上設(shè)置有排水口 15，排水口 15與第一腔體11相連通。所述第一閥芯13外壁上設(shè)置有與第一腔體11內(nèi)壁相配合的斜面，形成斜面密封，并且在外壁上形成棱角，第一閥芯13 —端設(shè)置有內(nèi)腔16,內(nèi)腔16與第一腔體11相連通，內(nèi)腔16內(nèi)設(shè)置有彈簧17，彈簧17 —端與內(nèi)腔16壁相抵，彈簧17另一端與第一腔體11壁相抵，在第一閥芯13的棱角處上設(shè)置有導(dǎo)流孔18，導(dǎo)流孔18 —端與內(nèi)腔16連通，導(dǎo)流孔18另一端與第一腔體11相連通。所述閥蓋9上還設(shè)置有卸油口 19，卸油口 19的一端與外部連通，卸油口 19的另一端與與頂桿14外壁相抵觸。所述法蘭環(huán)10與閥蓋9連接處設(shè)置有密封圈20。
[0021]如圖3所示，所述高壓組合單向閥3，包括第二閥體21，第二閥體21中依次設(shè)置有相鄰兩者相互連通的第二通道22、第二腔體23、轉(zhuǎn)換通道24、預(yù)增壓通道25、第三腔體26和增壓通道27，閥體中還設(shè)置有第三通道28，第三通道28與轉(zhuǎn)換通道24相連通，第二腔體23中活動(dòng)設(shè)置有與第二腔體23相配合的第二閥芯29，第三腔體26中活動(dòng)設(shè)置有與第三腔體26相配合的第三閥芯30。所述第二腔體23、第三腔體26與第一腔體11結(jié)構(gòu)相同，所述第二閥芯29、第三閥芯30和第一閥芯13結(jié)構(gòu)相同。
[0022]在使用時(shí)，水箱2中的水首先從第二通道22進(jìn)入第二腔體23，預(yù)增壓缸6與第三通道28連接，預(yù)增壓缸增壓，第三閥芯30被頂開，水進(jìn)入第三腔體26，增壓缸7開始增壓，水從沖頭4進(jìn)入管件，增壓缸7繼續(xù)增壓，管件成形后，頂桿14頂開第一閥芯13，水從排水口 15排出后，流回水箱2，完成一次工作循環(huán)。
[0023]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，包括循環(huán)管路，其特征在于:所述循環(huán)管路上依次設(shè)置有水箱、高壓組合單向閥、沖頭、高壓液控單向閥，高壓組合單向閥上分別設(shè)置有預(yù)增壓缸和增壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述高壓液控單向閥，包括第一閥體、閥蓋以及連接第一閥體和閥蓋的法蘭環(huán)，第一閥體內(nèi)部設(shè)置有第一腔體，第一閥體內(nèi)設(shè)置有第一通道，第一通道一端與外界連通，第一通道另一端與第一腔體連通，第一腔體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與第一腔體相配合的第一閥芯，在第一閥芯靠近法蘭環(huán)的一端活動(dòng)設(shè)置有頂桿，頂桿穿過法蘭環(huán)活動(dòng)設(shè)置在第一閥體和閥蓋中，并且與第一閥芯相抵觸，所述法蘭環(huán)上設(shè)置有排水口，排水口與第一腔體相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述高壓組合單向閥，包括第二閥體，第二閥體中依次設(shè)置有相鄰兩者相互連通的第二通道、第二腔體、轉(zhuǎn)換通道、預(yù)增壓通道、第三腔體和增壓通道，閥體中還設(shè)置有第三通道，第三通道與轉(zhuǎn)換通道相連通，第二腔體中活動(dòng)設(shè)置有與第二腔體相配合的第二閥芯，第三腔體中活動(dòng)設(shè)置有與第三腔體相配合的第三閥芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述第一閥芯和第一腔體在靠近頂桿一端形成密封，第一閥芯一端設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔與第一腔體相連通，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧一端與內(nèi)腔壁相抵，彈簧另一端與第一腔體壁相抵，第一閥芯上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔一端與內(nèi)腔連通，導(dǎo)流孔另一端與第一腔體相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述第二腔體、第三腔體與第一腔體結(jié)構(gòu)相同，所述第二閥芯、第三閥芯和第一閥芯結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述第一閥芯外壁上設(shè)置有與第一腔體內(nèi)壁相配合的斜面，形成斜面密封，并且在外壁上形成棱角，所述導(dǎo)流孔設(shè)置在棱角處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述閥蓋上還設(shè)置有卸油口，卸油口的一端與外部連通，卸油口的另一端與與頂桿外壁相抵觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓脹形機(jī)中的水循環(huán)裝置，其特征在于:所述法蘭環(huán)與閥蓋連接處設(shè)置有密封圈。
【文檔編號(hào)】B21D26/033GK203664454SQ201320670002
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】林洪才, 姜宇峰 申請(qǐng)人:江蘇合豐機(jī)械制造有限公司