一種旋轉對切鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉對切鉆。包括外鉆頭，適配于第一驅動軸并繞旋轉中心按照第一方向旋轉；內鉆頭，適配于第二驅動軸并繞旋轉中心按照與外鉆頭相反的方向旋轉；第一驅動軸和第二驅動軸同心；外鉆頭和內鉆頭包括鉆頭體和切削刃，切削刃設置在外鉆頭體和內鉆頭體的同一端；外鉆頭和內鉆頭的切削刃隨著鉆頭的旋轉形成旋轉對切運動。本實用新型提供了一種高效鉆孔、自進能力強、無沖擊振動、切削力自我平衡、穩(wěn)定可靠的旋轉對切鉆；適合用于混凝土、石材、木材、金屬和地質鉆探的快速鉆孔。
【專利說明】一種旋轉對切鉆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉對切鉆，屬于鉆孔工具和設備領域。
【背景技術】
[0002]現有的鉆孔技術主要有兩種方式:單向旋轉的鉆頭鉆孔和旋切。單向旋轉鉆孔不可避免反向沖擊，自進能力差，需要很大的推進正壓力和抗扭轉力；單向沖擊鉆孔雖能解決對部分材料鉆孔的自進問題，但噪音很大，對于大孔徑鉆孔不適用。旋切即為多頭鉆同時跟隨主軸自轉和公轉，結構復雜，適合大孔徑鉆孔；但對于小孔徑鉆孔無法實現。市場急需一種高效鉆孔、自進能力強、推進正壓力小、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉力、穩(wěn)定可靠的旋轉對切鉆；既適合手持工具，又適合工業(yè)設備；適用于多種材質如混泥土、石材、木材、金屬和地質鉆探的快速鉆孔。
[0003]旋轉對切鉆是通過驅動傳動裝置的同心驅動軸同時驅動外鉆頭和內鉆頭，一個按順時針方向轉動，一個按逆時針方向轉動，從而產生相向旋轉對切運動。由于外鉆頭和內鉆頭的切割方向相反，外鉆頭和內鉆頭可以相互平衡切割時，被切物料的反作用力，轉化負能量為切割正能量；實現自動鉆入物體平穩(wěn)快速鉆孔。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效鉆孔、自進能力強、推進正壓力小、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉力、穩(wěn)定可靠的旋轉對切鉆；既適合手持工具又適合工業(yè)設備,適用于多種材質如混泥土、石材、木材、金屬、和地質鉆探的快速鉆孔。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0006]一種旋轉對切鉆，包括:外鉆頭，適配于第一驅動軸并繞旋轉中心按照第一方向旋轉；內鉆頭，適配于第二驅動軸并繞旋轉中心按照與第一方向相反的方向旋轉；外鉆頭和內鉆頭同心設置；外鉆頭和內鉆頭包括鉆頭體和切削刃，切削刃設置在外鉆頭體和內鉆頭體的同一端；外鉆頭和內鉆頭的切削刃隨著鉆頭的旋轉形成旋轉對切運動。在外鉆頭和內鉆頭的鉆頭體之間設置軸承，外鉆頭同心配合軸承外圈，內鉆頭同心配合軸承內圈。
[0007]具體方案是:旋轉對切鉆包括:對切鉆頭、鉆桿、鉆夾頭和驅動傳動裝置。驅動傳動裝置輸出端設置的第一驅動軸和同心的第二驅動軸的旋轉方向相反。鉆夾頭包括外夾頭和同心的內夾頭；鉆桿包括外鉆桿和同心的內鉆桿；對切鉆頭包括外鉆頭和同心的內鉆頭；第一驅動軸聯接外夾頭，第二驅動軸聯接內夾頭；外夾頭夾持外鉆桿，內夾頭耦合聯接內鉆桿；外鉆頭聯接外鉆桿的驅動端，內鉆頭聯接內鉆桿的驅動端；當第一驅動軸和第二驅動軸旋轉時，分別驅動外鉆頭和內鉆頭做旋轉對切運動。
[0008]進一步的，旋轉對切鉆的驅動傳動裝置包括驅動小齒輪、被嚙合的第一齒輪、被嚙合的第二齒輪；第一齒輪固定配合第一驅動軸，第二齒輪固定配合第二驅動軸。
[0009]優(yōu)選的，驅動小齒輪、第一齒輪和第二齒輪均為錐齒輪。這種方式是產生同步反向旋轉最優(yōu)化的傳動裝置結構。[0010]進一步的，第一驅動軸為空心軸；第二驅動軸穿越第一驅動軸，并通過軸承定位構成同心旋轉關系。
[0011]進一步的，外鉆頭體的內孔設置止口定位面適配軸承的外圈，軸承的外圈另一側設置軸向定位；在內鉆頭體的外圓設置止口定位面適配軸承的內圈，軸承的內圈另一側設置軸向定位。這樣外鉆頭和內鉆頭通過軸承聯接構成一體化同心旋轉的旋轉對切鉆頭。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過驅動傳動裝置的同心驅動軸同時驅動外鉆頭和內鉆頭，一個按順時針方向轉動，一個按逆時針方向轉動，從而產生的相向旋轉對切運動。由于外鉆頭和內鉆頭的切割方向相反，外鉆頭和內鉆頭可以相互平衡切割時，被切物料的反作用力，轉化負能量為切割正能量、無沖擊振動、切削力自我平衡、無抗扭轉力；實現自進鉆入物體平穩(wěn)快速鉆孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]附圖1為本實用新型的旋轉對切鉆的結構示意圖。
[0015]圖中: [0016]1、對切鉆頭；11、外鉆頭；12、內鉆頭；13、軸承；2、鉆桿；21、外鉆桿；22、內鉆桿；
3、鉆夾頭；31、外夾頭；32、內夾頭；4、驅動傳動裝直；41、弟一驅動軸；42、弟二驅動軸；43、驅動小齒輪；44、第一齒輪；45、第二齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易地被本領域技術人員所理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參見附圖1是本實用新型的旋轉對切鉆的結構示意圖。本實用新型中的旋切對切鉆的結構，是通過驅動傳動裝置的同心驅動軸同時驅動外鉆頭和內鉆頭，一個按順時針方向轉動，一個按逆時針方向轉動，從而產生的相向旋轉對切運動實現的。
[0019]具體是:旋切對切鉆包括:對切鉆頭1、鉆桿2、鉆夾頭3和驅動傳動裝置4。對切鉆頭I包括外鉆頭11和同心的內鉆頭12 ;鉆桿2包括外鉆桿21和同心的內鉆桿22 ;鉆夾頭3包括外夾頭31和同心的內鉆頭32 ;驅動傳動裝置4輸出端設置的第一驅動軸41和同心的第二驅動軸42的旋轉方向相反。
[0020]第一驅動軸41聯接外夾頭31，第二驅動軸42聯接內夾頭32 ;外夾頭31夾持外鉆桿21，內夾頭32耦合聯接內鉆桿22 ;外鉆頭11聯接外鉆桿21的驅動端，內鉆頭12聯接內鉆桿22的驅動端；當第一驅動軸41和第二驅動軸42旋轉時，分別驅動外鉆頭11和內鉆頭12做旋轉對切運動。
[0021]驅動傳動裝置4包括驅動小齒輪43、被嚙合的第一齒輪44和被嚙合的第二齒輪45 ;第一齒輪44固定配合第一驅動軸41，第二齒輪45固定配合第二驅動軸42。驅動小齒輪43、第一齒輪44和第二齒輪45均為錐齒輪。這種方式是產生同步反向旋轉最優(yōu)化的傳動裝置結構。
[0022]第一驅動軸41為空心軸；第二驅動軸42穿越第一驅動軸41，并通過軸承定位構成同心旋轉關系。
[0023]在使用時，內鉆桿滑入設置在內夾頭的驅動耦合孔；外鉆頭由外夾頭夾持；當第一驅動軸和第二驅動軸旋轉時，就會驅動外鉆頭和內鉆頭，一個按順時針方向轉動，一個按逆時針方向轉動，從而產生的相向旋轉對切運動，旋轉對切的切削刃就會自進鉆入物體，實現無抗扭轉力鉆孔。
[0024]以上實施方式只是為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓本領域技術人員了解本實用新型的內容，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾均涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種旋轉對切鉆，包括: 外鉆頭(11)，適配于第一驅動軸(41)并繞旋轉中心按照第一方向旋轉； 內鉆頭(12)，適配于第二驅動軸(42)并繞旋轉中心按照與第一方向相反的方向旋轉； 外鉆頭(11)和內鉆頭(12)同心設置； 外鉆頭(11)和內鉆頭(12)包括鉆頭體和切削刃，切削刃設置在外鉆頭體和內鉆頭體的同一端；外鉆頭(11)和內鉆頭(12)的切削刃隨著鉆頭的旋轉形成旋轉對切運動。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉對切鉆，在外鉆頭(11)和內鉆頭(12)的鉆頭體之間設置軸承(13)，外鉆頭(11)同心配合軸承外圈，內鉆頭(12)同心配合軸承內圈。
3.一種旋轉對切鉆，其特征在于， 包括:對切鉆頭(I)、鉆桿(2)、鉆夾頭(3)和驅動傳動裝置⑷； 所述驅動傳動裝置(4)輸出端設置的第一驅動軸(41)和同心的第二驅動軸(42)的旋轉方向相反；所述鉆夾頭(3)包括外夾頭(31)和同心的內夾頭(32);所述鉆桿(2)包括外鉆桿(21)和同心的內鉆桿(22);所述對切鉆頭(I)包括外鉆頭(11)和同心的內鉆頭(12)； 所述的第一驅動軸(41)聯接所述外夾頭(31)，所述第二驅動軸(42)聯接所述內夾頭(32);所述外夾頭(31)夾持所述外鉆桿(21)，所述內夾頭(32)耦合聯接所述內鉆桿(22)；所述外鉆頭(11)聯接所述外鉆桿(21)的驅動端，所述內鉆頭(12)聯接所述內鉆桿(22)的驅動端；當所述第一驅動軸(41)和第二驅動軸(42)旋轉時，分別驅動所述外鉆頭(11)和內鉆頭(12)做旋轉對切運動。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉對切鉆，其特征在于，所述驅動傳動裝置(4)包括驅動小齒輪(43)、被哨合的第一齒輪(44)和被哨合的第二齒輪(45);所述第一齒輪(44)固定配合所述第一驅動軸(41)，所述第二齒輪(45)固定配合所述第二驅動軸(42)。
5.根據權利要求4所述的一種旋轉對切鉆，其特征在于，所述驅動小齒輪(43)、第一齒輪(44)和第二齒輪(45)均為錐齒輪。
6.根據權利要求3所述的一種旋轉對切鉆，其特征在于，所述第一驅動軸(41)為空心軸；所述第二驅動軸(42)穿越所述第一驅動軸(41)，并通過軸承定位構成同心旋轉關系。
【文檔編號】B23B51/00GK203804282SQ201320669565
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】溫慶普 申請人:蘇州天健旋切技術有限公司