用于工件焊接的工藝裝備制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工件焊接的工藝裝備，屬于一種工藝裝備，解決了傳統(tǒng)工藝裝備無法定位，不能滿足企業(yè)量產(chǎn)需求，生產(chǎn)效率很低的問題。主要包括支架組件、上托板組件、中托板組件、下托板組件，所述支架組件包括支架軸心、支架軸套、支架板、支架通孔，支架軸心與支架軸套間隙配合連接，支架軸套與支架板固定連接，所述中托板組件上方設(shè)有與上托板組件配合連接的中托板燕尾槽甲，中托板燕尾槽甲內(nèi)設(shè)有中托板鍵槽，所述下托板組件設(shè)有下托板燕尾槽、下托板鍵槽。本實用新型采用X軸、Y軸分別控制的方式實現(xiàn)定位功能，定位精確度高，滿足了企業(yè)量產(chǎn)需求，大大提高了生產(chǎn)效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，可廣泛運用于生產(chǎn)真空閥的制造企業(yè)。
【專利說明】用于工件焊接的工藝裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工藝裝備，具體地說，尤其涉及一種用于工件焊接的工藝裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]對于生產(chǎn)真空閥的制造企業(yè)來說，波紋管的焊接是相當(dāng)重要的一道工序，其焊接效率直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)采用滾焊機(jī)作為波紋管焊接的工藝裝備，但是滾焊機(jī)沒有找正裝置，只能靠人工憑經(jīng)驗對正位置焊接，然而人工校正精確度也有限，常常出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致工件焊接不良，而且這種工作方式無法滿足批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率很低，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型公開了一種用于工件焊接的工藝裝備，解決了傳統(tǒng)工藝裝備無法定位，不能滿足企業(yè)量產(chǎn)需求，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]用于工件焊接的工藝裝備，包括支架組件、上托板組件、中托板組件、下托板組件;
[0006]所述支架組件包括支架軸心、支架軸套、支架板、支架通孔，支架軸心與支架軸套間隙配合連接，支架軸套與支架板固定連接；
[0007]所述上托板組件包括手輪組合件甲、上托板通孔、上托板沉孔，上托板組件下側(cè)銑出上托板燕尾槽；
[0008]所述中托板組件上方設(shè)有與上托板組件配合連接的中托板燕尾槽甲，中托板燕尾槽甲內(nèi)設(shè)有中托板鍵槽，中托板鍵槽內(nèi)設(shè)有中軸、中軸螺母、中軸銅套、中托板通孔，所述中軸螺母與中軸螺紋連接，軸承分別安裝在中軸銅套兩側(cè)，中軸首端與手輪組合件乙連接；中托板組件另一側(cè)銑出與下托板組件配合連接的中托板燕尾槽乙；
[0009]所述下托板組件設(shè)有下托板燕尾槽、下托板鍵槽，下托板鍵槽內(nèi)設(shè)有下托板軸、下托板軸螺母、下托板軸銅套，所述下托板軸螺母與下托板軸螺紋連接，下托板軸銅套與下托板軸間隙配合，下托板軸首端連接有手輪組合件丙；
[0010]所述下托板組件與中托板組件配合安裝連接；下托板燕尾槽與中托板燕尾槽乙配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有下托板墊片，所述下托板組件的下托板軸螺母與中托板通孔使用螺釘緊固連接；
[0011]所述中托板組件與上托板組件配合安裝連接；中托板燕尾槽甲與上托板燕尾槽配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有中托板墊片，中軸螺母與上托板通孔采用螺釘緊固連接；
[0012]所述上托板組件的上托板沉孔與支架組件上的支架通孔采用螺栓固定連接。
[0013]所述下托板墊片和中托板墊片的材質(zhì)均為碳鋼。
[0014]所述支架板與支架軸套采用電焊接的連接方式將二者焊實。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]1.本實用新型采用X軸、Y軸分別控制的方式實現(xiàn)了定位功能，并且定位精確度聞;
[0017]2.本實用新型滿足了企業(yè)批量生產(chǎn)的需求，大大提高了生產(chǎn)效率；
[0018]3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，可廣泛運用于生產(chǎn)真空閥的制造企業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型俯視圖；
[0021]圖3是支架組件縱向剖面圖；
[0022]圖4是支架組件俯視圖；
[0023]圖5是上托板組件橫向剖面圖；
[0024]圖6是上托板組件俯視圖；
[0025]圖7是中托板組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是中托板組件縱向剖面圖；
[0027]圖9是中托板組件左視圖或右視圖；
[0028]圖10是下托板組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11是下托板組件左視圖。
[0030]圖中:1、支架組件；2、上托板組件；3、中托板組件；4、下托板組件；5、支架軸心；
6、支架軸套；7.支架板；8.支架通孔；9.手輪組合件甲；10.上托板通孔；11.上托板沉孔；12.上托板燕尾槽；13.中托板燕尾槽甲；14.中托板鍵槽；15.中軸；16.中軸螺母；17.中軸銅套；18.中托板通孔；19.中托板燕尾槽乙；20.下托板鍵槽；21.下托板軸；22.下托板軸螺母；23.下托板軸銅套；24.下托板燕尾槽；25.中托板墊片；26.下托板墊片；27.手輪組合件乙；28.手輪組合件丙。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0032]用于工件焊接的工藝裝備，包括支架組件1、上托板組件2、中托板組件3、下托板組件4 ；
[0033]所述支架組件I包括支架軸心5、支架軸套6、支架板7、支架通孔8，支架軸心5與支架軸套6間隙配合連接，支架軸套6與支架板7固定連接；
[0034]所述上托板組件2包括手輪組合件甲9、上托板通孔10、上托板沉孔11，上托板組件2下側(cè)銑出上托板燕尾槽12 ；
[0035]所述中托板組件3上方設(shè)有與上托板組件2配合連接的中托板燕尾槽甲13，中托板燕尾槽甲13內(nèi)設(shè)有中托板鍵槽14，中托板鍵槽內(nèi)14設(shè)有中軸15、中軸螺母16、中軸銅套17、中托板通孔18，所述中軸螺母16與中軸15螺紋連接，軸承分別安裝在中軸銅套17兩偵牝中軸15首端與手輪組合件乙27連接；中托板組件3另一側(cè)銑出與下托板組件4配合連接的中托板燕尾槽乙19 ；
[0036]所述下托板組件4設(shè)有下托板燕尾槽24、下托板鍵槽20，下托板鍵槽20內(nèi)設(shè)有下托板軸21、下托板軸螺母22、下托板軸銅套23，所述下托板軸螺母22與下托板軸21螺紋連接，下托板軸銅套23與下托板軸21間隙配合，下托板軸21首端連接有手輪組合件丙28 ；
[0037]所述下托板組件4與中托板組件3配合安裝連接；下托板燕尾槽24與中托板燕尾槽乙19配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有下托板墊片25，所述下托板組件4的下托板軸螺母22與中托板通孔18使用螺釘緊固連接；
[0038]所述中托板組件3與上托板組件2配合安裝連接；中托板燕尾槽甲13與上托板燕尾槽12配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有中托板墊片26，中軸螺母16與上托板通孔10采用螺釘緊固連接；
[0039]所述上托板組件2的上托板沉孔11與支架組件I上的支架通孔8采用螺栓固定連接。
[0040]所述下托板墊片25和中托板墊片26的材質(zhì)均為碳鋼。
[0041]所述支架板7與支架軸套6采用電焊接的連接方式將二者焊實。
[0042]本實用新型的組裝步驟如下:
[0043]首先組裝下托板組件4:將下托板軸21放進(jìn)下托板鍵槽20內(nèi)，然后將下托板軸螺母22放進(jìn)槽內(nèi)與下托板軸21螺紋配合，使下托板軸螺母22旋轉(zhuǎn)到一定的位置，再將下托板軸銅套23嵌進(jìn)下托板鍵槽20內(nèi)，再用緊定螺釘限位。
[0044]然后進(jìn)行中托板組件3與下托板組件4的組裝:將中托板燕尾槽乙19對著下托板燕尾槽24配合安裝，同時將下托板墊片26放進(jìn)兩個燕尾槽之間的縫隙內(nèi)；這時將下托板組件2上的下托板軸螺母22上的兩個M8螺紋孔與中托板組件3上兩個中托板通孔18中心對稱，并用內(nèi)六角螺釘將兩者固定。
[0045]再接著在中托板組件3的另一面進(jìn)行安裝:先將中軸放進(jìn)中托板鍵槽14內(nèi)，然后將中軸螺母16放進(jìn)中托板鍵槽14內(nèi)與中軸15螺紋配合，使中軸螺母16旋轉(zhuǎn)到一定的位置；再依次將軸承、中軸銅套17、軸承安裝在中軸15上，并用小圓螺母夾緊限位，用緊定螺釘防止中軸銅套17松動。
[0046]再然后進(jìn)行中托板組件3與上托板組件4的組裝:先將上托板燕尾槽12對著中托板燕尾槽甲13配合安裝，同時將中托板墊片25放進(jìn)兩個燕尾槽之間的縫隙內(nèi)；然后將中托板組件3上的中軸螺母16上的兩個M8螺紋孔與上托板組件2上兩個上托板通孔10中心對稱后用內(nèi)六角螺釘將兩者固定，再將手輪組合件甲9安裝好。
[0047]最后將支架組件I安裝在上托板組件2上，支架組件I上的兩個上托板通孔10與上托板組件2上的兩個上托板沉孔11配合，并用螺栓固定連接，再將手輪組合件丙28和手輪組合件乙27依次在下托板軸21和中軸15上裝配好。
[0048]當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪組合件丙28時，支架組件I左右軸向運動，旋轉(zhuǎn)手輪組合件乙27時，支架組件I前后軸向運動；根據(jù)需要分別手輪組合件丙28和手輪組合件乙27，確定位置后，再順時針轉(zhuǎn)動手輪組合件甲9，頂住中托板墊片25，將整個工裝鎖死。工裝定位后，再將工件放在支架組件I上進(jìn)行批量性焊接。
[0049]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件焊接的工藝裝備，其特征在于:包括支架組件(I)、上托板組件(2)、中托板組件(3)、下托板組件(4)； 所述支架組件(I)包括支架軸心(5)、支架軸套(6)、支架板(7)、支架通孔(8)，支架軸心(5)與支架軸套(6)間隙配合連接，支架軸套(6)與支架板(7)固定連接； 所述上托板組件(2)包括手輪組合件甲(9)、上托板通孔(10)、上托板沉孔(11)，上托板組件(2)下側(cè)銑出上托板燕尾槽(12)； 所述中托板組件(3)上方設(shè)有與上托板組件(2)配合連接的中托板燕尾槽甲(13)，中托板燕尾槽甲(13)內(nèi)設(shè)有中托板鍵槽(14)，中托板鍵槽內(nèi)(14)設(shè)有中軸(15)、中軸螺母(16)、中軸銅套(17)、中托板通孔(18)，所述中軸螺母(16)與中軸(15)螺紋連接，軸承分別安裝在中軸銅套(17)兩側(cè)，中軸(15)首端與手輪組合件乙(27)連接；中托板組件(3)另一側(cè)銑出與下托板組件(4)配合連接的中托板燕尾槽乙(19)； 所述下托板組件(4)設(shè)有下托板燕尾槽(24)、下托板鍵槽(20)，下托板鍵槽(20)內(nèi)設(shè)有下托板軸(21)、下托板軸螺母(22)、下托板軸銅套(23)，所述下托板軸螺母(22)與下托板軸(21)螺紋連接，下托板軸銅套(23)與下托板軸(21)間隙配合，下托板軸(21)首端連接有手輪組合件丙(28)； 所述下托板組件(4)與中托板組件(3)配合安裝連接；下托板燕尾槽(24)與中托板燕尾槽乙(19)配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有下托板墊片(25)，所述下托板組件(4)的下托板軸螺母(22)與中托板通孔(18)使用螺釘緊固連接； 所述中托板組件(3)與上托板組件(2)配合安裝連接；中托板燕尾槽甲(13)與上托板燕尾槽(12)配合連接，且兩燕尾槽間設(shè)有中托板墊片(26)，中軸螺母(16)與上托板通孔(10)采用螺釘緊固連接； 所述上托板組件(2)的上托板沉孔(11)與支架組件(I)上的支架通孔(8)采用螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件焊接的工藝裝備，其特征在于:所述下托板墊片(25)和中托板墊片(26)的材質(zhì)均為碳鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件焊接的工藝裝備，其特征在于:所述支架板(7)與支架軸套(6)采用電焊接的連接方式將二者焊實。
【文檔編號】B23K37/04GK203791870SQ201320669282
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】丁正亮, 顧崇懷, 吳幫成 申請人:揚(yáng)州雙良閥門有限公司