用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置，左盤式導(dǎo)位裝置包括左導(dǎo)位基座及設(shè)置在左導(dǎo)位基座上部的左圓盤，右盤式導(dǎo)位裝置包括右導(dǎo)位基座及設(shè)置在右導(dǎo)位基座上部的右圓盤；所述左右盤式導(dǎo)位裝置還分別包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板中部開有供左圓盤貫穿的左圓孔，所述右側(cè)板中部開有供右圓盤貫穿的右圓孔。帶鋼從旋轉(zhuǎn)軸通過，其側(cè)面邊部與左右圓盤切點(diǎn)接觸，當(dāng)帶鋼尾部跑偏時(shí)，其帶鋼邊部只與左右側(cè)板接觸，使左右側(cè)板表面刮傷或起瘤，而左右側(cè)板是通過螺栓固定在左右導(dǎo)位基座上的，因此更換方便，且可以修復(fù)再次使用，減少了維修時(shí)間、不需要更換導(dǎo)位基座；也減少了對(duì)帶鋼邊部的刮傷，防止了因帶鋼邊部刮傷而造成的斷帶及質(zhì)量問題。
【專利說明】用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)組，尤其涉及一種用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的510可逆式冷軋機(jī)組，其導(dǎo)位采用的是盤式導(dǎo)位，帶鋼在開坯時(shí)盤式導(dǎo)位將其夾緊，防止帶鋼跑偏，同時(shí)，帶鋼在圓盤切點(diǎn)上接觸，帶鋼直線運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，如圖1、2所示包括導(dǎo)位座本體2、圓盤1、銅墊4、絲桿5及旋轉(zhuǎn)手柄6。
[0003]但是在生產(chǎn)量較大時(shí)，帶鋼4與圓盤I接觸的同時(shí)也易與導(dǎo)位座本體2產(chǎn)生接觸，銅墊4磨損及自動(dòng)對(duì)中帶鋼3左右擺動(dòng)較大時(shí)，會(huì)造成導(dǎo)位座本體2起瘤子，長(zhǎng)期使用也使導(dǎo)位座本體起槽7，如圖3所示。
[0004]當(dāng)導(dǎo)位座本體起瘤，每生產(chǎn)兩卷帶鋼就要清理帶鋼瘤，用時(shí)半小時(shí)。通常采用鑿掉、再用打磨機(jī)打磨，如果鑿不掉就直接打磨鐵瘤，工作量大且非常辛苦。但當(dāng)導(dǎo)位座本體起槽子較深時(shí)，帶鋼就會(huì)直接進(jìn)入導(dǎo)位座本體的深槽中從而拉傷帶鋼邊部，就只能更換導(dǎo)位座本體。而加工導(dǎo)位座本體周期較長(zhǎng)、要求加工精度高，且表面淬火、表面光潔度要求高，相應(yīng)成本也就會(huì)增加。
[0005]更重要的是，帶鋼與導(dǎo)位座本體產(chǎn)生摩擦后易傷邊部，軋到成品時(shí)易斷帶，生產(chǎn)時(shí)去鐵瘤頻繁會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種消除帶鋼邊部的刮傷且便于維修的用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置，包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的左盤式導(dǎo)位裝置和右盤式導(dǎo)位裝置，其中，所述左盤式導(dǎo)位裝置包括左導(dǎo)位基座及設(shè)置在左導(dǎo)位基座上部的左圓盤，所述右盤式導(dǎo)位裝置包括右導(dǎo)位基座及設(shè)置在右導(dǎo)位基座上部的右圓盤，還包括調(diào)節(jié)所述左導(dǎo)位基座和右導(dǎo)位基座間距的調(diào)節(jié)裝置，所述左盤式導(dǎo)位裝置和右盤式導(dǎo)位裝置還分別包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板中部開有供左圓盤貫穿的左圓孔，且所述左側(cè)板的上部通過螺栓固定在左導(dǎo)位基座上，其下端抵在左導(dǎo)位基座上；所述右側(cè)板中部開有供右圓盤貫穿的右圓孔，且所述右側(cè)板的上部通過螺栓固定在右導(dǎo)位基座上，其下端抵在右導(dǎo)位基座上。
[0008]所述左導(dǎo)位基座和右導(dǎo)位基座的中上部還貫穿有支撐帶鋼的旋轉(zhuǎn)軸。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括貫穿于所述左導(dǎo)位基座和右導(dǎo)位基座下部的絲桿及調(diào)節(jié)絲桿的旋轉(zhuǎn)手柄。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:帶鋼從旋轉(zhuǎn)軸通過，其側(cè)面邊部與左圓盤、右圓盤切點(diǎn)接觸，當(dāng)帶鋼尾部跑偏時(shí)，其帶鋼邊部只與左側(cè)板及右側(cè)板接觸，使左側(cè)板及右側(cè)板表面刮傷或起瘤，而左側(cè)板及右側(cè)板是通過螺栓分別固定在左導(dǎo)位基座和右導(dǎo)位基座上的，因此更換方便，且可以修復(fù)再次使用，減少了維修時(shí)間、不需要更換導(dǎo)位基座，大幅度節(jié)約了成本；同時(shí)，也減少了對(duì)帶鋼邊部的刮傷，防止了因帶鋼邊部刮傷而造成的斷帶及質(zhì)量問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)盤式導(dǎo)位主視示意圖。
[0012]圖2為圖1的側(cè)視示意圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)盤式導(dǎo)位起槽示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型盤式導(dǎo)位裝置主視示意圖。
[0015]圖5為圖4的側(cè)視示意圖。
[0016]圖6為圖4中左側(cè)板示意圖。
[0017]圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:左盤式導(dǎo)位裝置10、左導(dǎo)位基座11、左圓盤12、左側(cè)板13(其中:左圓孔13.1)、右盤式導(dǎo)位裝置20、右導(dǎo)位基座21、右圓盤22、右側(cè)板23、絲桿30、帶鋼40、螺栓50、旋轉(zhuǎn)軸60、旋轉(zhuǎn)手柄70。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖4、5所示的用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置，在不改變現(xiàn)有圓盤形狀內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)導(dǎo)位基座進(jìn)行改造，將其易與帶鋼接觸的表面采用可拆卸式。具體結(jié)構(gòu)如下:
[0020]用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的左盤式導(dǎo)位裝置10、右盤式導(dǎo)位裝置20及調(diào)節(jié)左盤式導(dǎo)位裝置10與右盤式導(dǎo)位裝置20間距的調(diào)節(jié)裝置。其中，左盤式導(dǎo)位裝置10包括左導(dǎo)位基座11、設(shè)置在左導(dǎo)位基座11上部的左圓盤12及左側(cè)板13，如圖6所示，左側(cè)板13中部開有供左圓盤12貫穿的左圓孔13.1，且左側(cè)板13的上部通過螺栓50固定在左導(dǎo)位基座11上，其下端抵在左導(dǎo)位基座11上；右盤式導(dǎo)位裝置20包括右導(dǎo)位基座21、設(shè)置在右導(dǎo)位基座21上部的右圓盤22及右側(cè)板23，右側(cè)板23中部開有供右圓盤22貫穿的右圓孔(跟左側(cè)板結(jié)構(gòu)一樣，附圖中未示出)，且右側(cè)板23的上部通過螺栓50固定在右導(dǎo)位基座21上，其下端抵在右導(dǎo)位基座21上。本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)裝置包括貫穿于左導(dǎo)位基座11和右導(dǎo)位基座21下部的絲桿30及調(diào)節(jié)絲桿30的旋轉(zhuǎn)手柄70。
[0021]本實(shí)施例中的帶鋼40從旋轉(zhuǎn)軸60通過，其側(cè)面邊部與左圓盤12、右圓盤22切點(diǎn)接觸，當(dāng)帶鋼40尾部跑偏時(shí)，其帶鋼40邊部只與左側(cè)板13及右側(cè)板23接觸，使左側(cè)板13及右側(cè)板23表面刮傷或起瘤，而左側(cè)板13及右側(cè)板23是通過螺栓分別固定在左導(dǎo)位基座11和右導(dǎo)位基座21上的，因此更換方便，且可以修復(fù)再次使用，減少了維修時(shí)間、不需要更換導(dǎo)位基座，大幅度節(jié)約了成本；同時(shí)，也減少了對(duì)帶鋼40邊部的刮傷，防止了因帶鋼40邊部刮傷而造成的斷帶及質(zhì)量問題。
[0022]另外，為了確保帶鋼40的夾緊強(qiáng)度使得帶鋼40在左圓盤12、右圓盤22的切點(diǎn)上接觸，左導(dǎo)位基座11和右導(dǎo)位基座21的中上部貫穿有支撐帶鋼的旋轉(zhuǎn)軸60。采用旋轉(zhuǎn)軸60，改變了現(xiàn)有采用銅墊時(shí)與帶鋼40的直接摩擦，造成銅墊磨損后必需更換，而換成本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)軸60后，降低了設(shè)備的成本，同樣，采用旋轉(zhuǎn)軸60確保了帶鋼40邊部與左圓盤12、右圓盤22的切點(diǎn)上接觸。由于旋轉(zhuǎn)軸60可以旋轉(zhuǎn)，大大減少了其與帶鋼40的摩擦，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，達(dá)到了防止帶鋼40跑偏的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置，包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的左盤式導(dǎo)位裝置(10)和右盤式導(dǎo)位裝置(20 )，其中，所述左盤式導(dǎo)位裝置(10 )包括左導(dǎo)位基座(11)及設(shè)置在左導(dǎo)位基座(11)上部的左圓盤(12)，所述右盤式導(dǎo)位裝置(20)包括右導(dǎo)位基座(21)及設(shè)置在右導(dǎo)位基座(21)上部的右圓盤(22)，還包括調(diào)節(jié)所述左導(dǎo)位基座(11)和右導(dǎo)位基座(21)間距的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述左盤式導(dǎo)位裝置(10)和右盤式導(dǎo)位裝置(20)還分別包括左側(cè)板(13)和右側(cè)板(23)，所述左側(cè)板(13)中部開有供左圓盤(12)貫穿的左圓孔(13.1)，且所述左側(cè)板(13)的上部通過螺栓(50 )固定在左導(dǎo)位基座(11)上，其下端抵在左導(dǎo)位基座(11)上；所述右側(cè)板(23)中部開有供右圓盤(22)貫穿的右圓孔，且所述右側(cè)板(23)的上部通過螺栓(50)固定在右導(dǎo)位基座(21)上，其下端抵在右導(dǎo)位基座(21)上； 所述左導(dǎo)位基座(11)和右導(dǎo)位基座(21)的中上部還貫穿有支撐帶鋼(40)的旋轉(zhuǎn)軸(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于可逆冷軋機(jī)組的盤式導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括貫穿于所述左導(dǎo)位基座(11)和右導(dǎo)位基座(21)下部的絲桿(30 )及調(diào)節(jié)絲桿絲桿(30)的旋轉(zhuǎn)手柄(70)。
【文檔編號(hào)】B21B1/36GK203541105SQ201320670128
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】胡建華 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司