一種深孔加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動(dòng)的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動(dòng)；所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個(gè)V型通槽之間；本實(shí)用新型的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對(duì)工件進(jìn)行深孔加工時(shí)，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動(dòng)，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來(lái)的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
【專利說(shuō)明】一種沫孔加工夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝夾機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種深孔加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔加工歷來(lái)都是機(jī)械加工的一個(gè)難題，特別是深徑比達(dá)到100:1以上的超深孔。目前對(duì)于深孔加工來(lái)說(shuō)，加工難點(diǎn)主要在于:在普通機(jī)床、鉆床上進(jìn)行深孔加工時(shí)，刀具細(xì)長(zhǎng)，剛度差，易折斷，且易出現(xiàn)偏心問題，加工質(zhì)量無(wú)法滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠滿足深孔加工質(zhì)量要求的深孔加工夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動(dòng)的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動(dòng)；所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個(gè)V型通槽之間。
[0005]優(yōu)選的，所述夾具體包括底板和側(cè)板；所述側(cè)板垂直設(shè)置在底板上；所述第二夾塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓穿過側(cè)板與第二夾塊相連。
[0006]優(yōu)選的，所述第一夾塊通過固定螺栓固定在夾具體的前表面上。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向器位于兩個(gè)V型通槽之間的上部。
[0008]優(yōu)選的，所述固定螺栓設(shè)有三個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個(gè)。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對(duì)工件進(jìn)行深孔加工時(shí)，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動(dòng)，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來(lái)的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的深小孔加工設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的深小孔加工設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的深小孔加工設(shè)備的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、第一夾塊；2、第二夾塊；3、導(dǎo)向器；4、固定螺栓；5、V型通槽；6、底板；7、側(cè)板；8、調(diào)節(jié)螺栓；9、工件。
[0017]【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊1、第二夾塊2和導(dǎo)向器3 ;所述第一夾塊通過固定螺栓4固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊2可移動(dòng)的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊2作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊I的水平移動(dòng)；所述第一夾塊I和第二夾塊2相對(duì)的面上開有V型通槽5 ;所述導(dǎo)向器4設(shè)置在兩個(gè)V型通槽5之間；所述夾具體包括底板6和側(cè)板7 ;所述側(cè)板7垂直設(shè)置在底板6上；所述第二夾塊2上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8 ;所述調(diào)節(jié)螺栓8穿過側(cè)板7與第二夾塊2相連；所述導(dǎo)向器4位于兩個(gè)V型通槽5之間的上部。
[0020]如附圖3所示的本實(shí)用新型所述的一種深孔加工夾具，使用時(shí)，先根據(jù)需要加工的工件9，選擇與工件9相匹配的導(dǎo)向器4 ;將工件9和導(dǎo)向器4放置在第一夾塊I和第一夾塊2的V型通槽5之間，導(dǎo)向器4位于V型通槽5的上部，工件9位于導(dǎo)向器4的下部；然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓8，第二夾塊2作靠近第一夾塊I的水平移動(dòng)，將工件9和導(dǎo)向器4夾緊；最后，只要將刀具穿過導(dǎo)向器9，對(duì)工件9加工即可。
[0021]本實(shí)用新型的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對(duì)工件進(jìn)行深孔加工時(shí)，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動(dòng)，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來(lái)的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
[0022]上述的深孔加工夾具，一般的，所述固定螺栓設(shè)有三個(gè)，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個(gè)時(shí)，使用效果最佳。
[0023]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種深孔加工夾具，其特征在于:包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動(dòng)的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動(dòng)；所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個(gè)V型通槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述夾具體包括底板和側(cè)板；所述側(cè)板垂直設(shè)置在底板上；所述第二夾塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓穿過側(cè)板與第二夾塊相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述第一夾塊通過固定螺栓固定在夾具體的前表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向器位于兩個(gè)V型通槽之間的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述固定螺栓設(shè)有三個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23B49/00GK203599896SQ201320608567
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】胡國(guó)民 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)海維爾新材料有限公司