剪板機(jī)前定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及剪板機(jī)送料裝置，具體是一種剪板機(jī)前定位工裝。本實(shí)用新型所述的剪板機(jī)前定位工裝結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思巧妙，輕松實(shí)現(xiàn)了材料的批量剪切，使用本實(shí)用新型所述工裝可以減少一名勞動(dòng)定額編制并且提高了工作效率，操作更加安全可靠，提高了剪切材料尺寸的一致性。
【專利說明】剪板機(jī)前定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剪板機(jī)送料裝置，具體是一種剪板機(jī)前定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)剪切寬度較大的材料時(shí)，由于材料自身的重量時(shí)常往下墜，材料端頭靠不住剪板機(jī)后定位擋板，這時(shí)需要員工扶住材料頂住后定位擋板才能剪切。這樣的操作方式就產(chǎn)生了兩個(gè)缺點(diǎn):一是需要前后的員工配合默契，要不然會(huì)產(chǎn)生剪切廢品；二是在材料剪斷的瞬間后面的員工要及時(shí)撤離，否則剪斷的材料會(huì)傷及員工，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種剪板機(jī)前定位工裝。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:剪板機(jī)前定位工裝，包括左支撐腿，右支撐腿，端部垂直固定于左支撐腿上的左梁，端部垂直固定于右支撐腿上的右梁，與左支撐腿異面垂直且端部垂直固定于左梁上的前梁，橫梁，固定于橫梁下側(cè)面左右兩端的墊板，設(shè)于左梁和右梁上端面的滾珠，所述前梁另一端垂直固定有右前梁，右前梁與左梁相平行，且右前梁下方與左梁下方之間固定有拉板，橫梁通過墊板支撐于拉板上方，位于拉板上方的右前梁和左梁的相對(duì)面上相對(duì)的開有滑槽，橫梁兩端通過銷釘與右前梁和左梁上的滑槽滑動(dòng)配合；右梁另一端垂直固定有活套于橫梁上的套管，橫梁上端面橫向開有第二滑槽，套管上端面由上而下貫穿設(shè)有的第二銷釘與第二滑槽限位滑動(dòng)配合；左梁內(nèi)側(cè)開有第三滑槽，位于第三滑槽下方的左梁上固定有第一滑板，第一滑板上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)包括扁平狀的直角三角體和滑動(dòng)放置于第一滑板上端面且縱截面呈U型的座體，直角三角體通過橫向貫穿座體的銷軸固定于座體的U型槽內(nèi)，且直角三角體的斜邊面為導(dǎo)料面，其中一直角邊面為擋料面，座體通過第三銷釘與第三滑槽滑動(dòng)配合；同理所述，右梁內(nèi)側(cè)開有第四滑槽，位于第四滑槽下方的右梁上固定有第二滑板，第二滑板上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)。
[0005]具體使用時(shí)，前梁搭設(shè)于剪板機(jī)前端，根據(jù)材料的寬度，通過套管上第二銷釘和第二滑槽的滑動(dòng)配合來調(diào)整左梁與右梁之間的距離；根據(jù)材料的長(zhǎng)度，通過調(diào)整橫梁與左梁、右梁上滑槽的配合來調(diào)整右梁與前梁之間的距離；材料通過左梁和右梁上的滾珠實(shí)現(xiàn)前后左右的滾動(dòng)送料，同時(shí)材料沿著活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)的直角三角體導(dǎo)料面無阻礙滑動(dòng)送料，當(dāng)材料到達(dá)預(yù)定剪切位置時(shí)，通過第三銷釘與滑槽(第三滑槽、第四滑槽)的滑動(dòng)配合、座體與滑板(第一滑板、第二滑板)的滑動(dòng)配合來調(diào)整活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)的位置，使得直角三角體的擋料面與材料的端部抵緊配合，實(shí)現(xiàn)材料的快速定位，即可進(jìn)行材料的剪切。
[0006]本實(shí)用新型所述的剪板機(jī)前定位工裝結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思巧妙，輕松實(shí)現(xiàn)了材料的批量剪切，使用本實(shí)用新型所述工裝可以減少一名勞動(dòng)定額編制并且提高了工作效率，操作更加安全可靠，提高了剪切材料尺寸的一致性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述的剪板機(jī)前定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為右梁與套管的連接示意圖。
[0009]圖3為活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_左支撐腿，2-右支撐腿，3-左梁，4-右梁，5-前梁，6-右前梁，7-拉板，8-橫梁，9-墊板，10-滾珠，11-套管，12-第二滑槽，13-第二銷釘，14-第三滑槽，15-第一滑板，16-座體，17-斜邊面，18-直角邊面，19-第三銷釘，20-第四滑槽，21-第二滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]剪板機(jī)前定位工裝，包括左支撐腿1，右支撐腿2，端部垂直固定于左支撐腿I上的左梁3，端部垂直固定于右支撐腿2上的右梁4，與左支撐腿I異面垂直且端部垂直固定于左梁3上的前梁5，橫梁8，固定于橫梁8下側(cè)面左右兩端的墊板9，設(shè)于左梁3和右梁4上端面的滾珠10，所述前梁5另一端垂直固定有右前梁6，右前梁6與左梁3相平行，且右前梁6下方與左梁3下方之間固定有拉板7，橫梁8通過墊板9支撐于拉板7上方，位于拉板7上方的右前梁6和左梁3的相對(duì)面上相對(duì)的開有滑槽，橫梁8兩端通過銷釘與右前梁6和左梁3上的滑槽滑動(dòng)配合；右梁4另一端垂直固定有活套于橫梁8上的套管11，橫梁8上端面橫向開有第二滑槽12，套管11上端面由上而下貫穿設(shè)有的第二銷釘13與第二滑槽12限位滑動(dòng)配合；左梁3內(nèi)側(cè)開有第三滑槽14，位于第三滑槽14下方的左梁3上固定有第一滑板15，第一滑板15上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)包括扁平狀的直角三角體和滑動(dòng)放置于第一滑板15上端面且縱截面呈U型的座體16，直角三角體通過橫向貫穿座體16的銷軸固定于座體16的U型槽內(nèi)，且直角三角體的斜邊面17為導(dǎo)料面，其中一直角邊面18為擋料面，座體16通過第三銷釘19與第三滑槽14滑動(dòng)配合；同理所述，右梁4內(nèi)側(cè)開有第四滑槽20，位于第四滑槽20下方的右梁4上固定有第二滑板21，第二滑板21上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)。
[0012]具體實(shí)施時(shí)，直角三角體的導(dǎo)料面(斜邊面17)和擋料面(直角邊面18)形成的夾角為平滑的過渡角。平滑的過渡角結(jié)構(gòu)可防止該夾角對(duì)材料表面的劃傷。
【權(quán)利要求】
1.剪板機(jī)前定位工裝，其特征在于，包括左支撐腿(1)，右支撐腿(2)，端部垂直固定于左支撐腿(I)上的左梁(3)，端部垂直固定于右支撐腿(2)上的右梁(4)，與左支撐腿(I)異面垂直且端部垂直固定于左梁(3)上的前梁(5)，橫梁(8)，固定于橫梁(8)下側(cè)面左右兩端的墊板(9)，設(shè)于左梁(3)和右梁(4)上端面的滾珠(10)，所述前梁(5)另一端垂直固定有右前梁(6)，右前梁(6)與左梁(3)相平行，且右前梁(6)下方與左梁(3)下方之間固定有拉板(7)，橫梁(8)通過墊板(9)支撐于拉板(7)上方，位于拉板(7)上方的右前梁(6)和左梁(3)的相對(duì)面上相對(duì)的開有滑槽，橫梁(8)兩端通過銷釘與右前梁(6)和左梁(3)上的滑槽滑動(dòng)配合；右梁(4)另一端垂直固定有活套于橫梁(8)上的套管(11)，橫梁(8)上端面橫向開有第二滑槽(12)，套管(11)上端面由上而下貫穿設(shè)有的第二銷釘(13)與第二滑槽(12)限位滑動(dòng)配合；左梁(3)內(nèi)側(cè)開有第三滑槽(14)，位于第三滑槽(14)下方的左梁(3)上固定有第一滑板(15)，第一滑板(15)上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)包括扁平狀的直角三角體和滑動(dòng)放置于第一滑板(15)上端面且縱截面呈U型的座體(16)，直角三角體通過橫向貫穿座體(16)的銷軸固定于座體(16)的U型槽內(nèi)，且直角三角體的斜邊面(17)為導(dǎo)料面，其中一直角邊面(18)為擋料面，座體(16)通過第三銷釘(19)與第三滑槽(14)滑動(dòng)配合；同理所述，右梁(4)內(nèi)側(cè)開有第四滑槽(20)，位于第四滑槽(20)下方的右梁(4)上固定有第二滑板(21)，第二滑板(21)上設(shè)置有活動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)前定位工裝，其特征在于，直角三角體的導(dǎo)料面和擋料面形成的夾角為平滑的過渡角。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203471044SQ201320596580
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】廉建華, 劉刺, 張巧巧 申請(qǐng)人:山西大運(yùn)汽車制造有限公司