用于波形折彎沖孔的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，包括相互配合工作的沖子和入子，所述沖子和所述入子的形狀是波浪形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.05mm。本實用新型的用于波形折彎沖孔的沖壓模具，具有減少沖孔毛刺達到市場需求，提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量。
【專利說明】用于波形折彎沖孔的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]管件沖孔機是用于在管件的管壁上沖孔的設(shè)備。現(xiàn)有沖孔機主要由工作臺、升降油缸和工件模具組成；其中的工件模具由上半子模和下半子模兩個子模具組成，下半子模固定在工作臺臺面上，上半子模固定在升降油缸的動力臂上，其下端設(shè)有用于在管件上沖孔的沖刀，在進行管件沖孔作業(yè)時，先將管件固定在下半子模上，然后由升降油缸帶動上半子模下降，使上半子模下端的沖刀貫穿管件的上端管壁，從而實現(xiàn)管件的沖孔作業(yè)?，F(xiàn)有管件沖孔機的缺陷在于:沖刀在管件上沖孔后，管件內(nèi)壁的沖孔邊緣處會留下很多沖孔毛刺，這些沖孔毛刺需要人工用銼刀一個個去除，這種人工去沖孔毛刺的方式具有勞動強度大及作業(yè)效率低的缺陷。
[0003]目前，隨著產(chǎn)品的種類繁多，產(chǎn)品上的凸包形狀各種多樣，由于產(chǎn)品對孔的中心距離要求高，所以要先拉凸包后再沖孔，現(xiàn)有的模具針對于凸包后沖孔毛刺一般比正常大，且沖壓模具經(jīng)過無數(shù)次量產(chǎn)后精度的喪失，凸包上的沖孔毛刺也隨之會越來越大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，具有減少沖孔毛刺達到市場需求，提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，包括相互配合工作的沖子和入子，所述沖子和所述入子的形狀是波浪形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.05mm。
[0006]本實用新型的一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，具有減少沖孔毛刺達到市場需求，提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一較佳實施例中汽車的滯動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中各組件及其附圖標記分別為:1、沖子，2、入子。
【具體實施方式】
[0009]以上僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以一較佳實施例以及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0010]參閱圖1，該一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，包括相互配合工作的沖子I和入子2，所述沖子I和所述入子2的形狀是波浪形，所述沖子I的工作平面和所述入子2的工作平面相對應(yīng)，所述入子2的工作平面長度比沖子I的工作平面長度寬0.05mm。
[0011]在一實施例中，本實用新型的一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，包括相互配合工作的沖子和入子，所述沖子和所述入子的形狀是波浪形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.05mm，工作時，先把產(chǎn)品放在沖子和入子當中，沖子下壓將產(chǎn)品下面的弧形與入子的平面接觸壓平，重點是沖子的平面長度與產(chǎn)品的剪口處的長度相等，而入子的平面長度要大于沖子的平面長度和產(chǎn)品的剪口處的長度，使之二次過壓。本實用新型的一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，具有減少沖孔毛刺達到市場需求，提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量。
[0012]本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于波形折彎沖孔的沖壓模具，其特征在于:包括相互配合工作的沖子和入子，所述沖子和所述入子的形狀是波浪形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.05mm。
【文檔編號】B21D28/28GK203526317SQ201320575478
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】李海平 申請人:茂森精藝金屬(蘇州)有限公司