一種刀柄鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】一種刀柄鎖緊裝置，屬于機床部件裝置領(lǐng)域。現(xiàn)有加工中心短錐型刀柄鎖緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性不高、容易掉刀。本實用新型包括支座、法蘭、鎖緊機構(gòu)和感應(yīng)機構(gòu)，支座設(shè)置中心通孔，法蘭固定安裝于支座一端，法蘭一端設(shè)置伸入支座中心通孔內(nèi)的頸部，支座的中心通孔內(nèi)壁與法蘭的頸部外圓面之間留有空隙，使刀柄后端可插入該空隙中，法蘭中心設(shè)有軸向通孔，法蘭頸部設(shè)有徑向通孔，鎖緊機構(gòu)包括鋼球驅(qū)動件、鎖緊鋼球和鎖緊驅(qū)動器，鋼球驅(qū)動件嵌裝于法蘭的軸向通孔內(nèi)并可以軸向移動，鎖緊鋼球嵌置于法蘭頸部的徑向通孔內(nèi)，鎖緊鋼球與鋼球驅(qū)動件一端的外周面接觸，鋼球驅(qū)動件另一端與鎖緊驅(qū)動器連接，感應(yīng)機構(gòu)安裝于支座。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊穩(wěn)定。
【專利說明】一種刀柄鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種刀柄鎖緊裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有加工中心中，刀庫系統(tǒng)是提供自動化過程中儲存刀具的裝置，刀具從儲存刀具的位置到更換刀具位置，需要一種輸送刀具的機構(gòu)，現(xiàn)有輸送刀具的機構(gòu)需要一裝置將刀具的刀柄鎖緊，防止在輸送過程出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象。目前對機械加工的精度要求越來越高，加工時穩(wěn)定性好、精度高的高速短錐型刀柄在高速加工中心上的應(yīng)用越來越普遍，空心短錐型刀柄后端中心設(shè)置圓柱形空腔，空腔內(nèi)壁頂部設(shè)置內(nèi)凸式環(huán)形凸棱，凸棱頂部與空腔內(nèi)壁之間為斜面，空心短錐型刀柄后端端部設(shè)置凹槽，在裝刀時通過向凹槽伸入定位鍵對刀柄進行周向限位。現(xiàn)有的一些短錐型刀柄鎖緊裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，輸送過程中的穩(wěn)定性也不高，在輸送過程中容易出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象，影響機床加工效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有加工中心短錐型刀柄鎖緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性不高、容易掉刀的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、鎖緊穩(wěn)定性好的刀柄鎖緊裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種刀柄鎖緊裝置，其特征是，所述的刀柄鎖緊裝置包括支座、法蘭、鎖緊機構(gòu)和感應(yīng)機構(gòu)，支座設(shè)置中心通孔，所述法蘭固定安裝于支座一端，法蘭一端設(shè)置伸入支座中心通孔內(nèi)的頸部，支座的中心通孔內(nèi)壁與法蘭的頸部外圓面之間留有空隙，使刀柄后端可以插入該空隙中，法蘭中心設(shè)置有軸向通孔，法蘭頸部設(shè)置有徑向通孔，所述的鎖緊機構(gòu)包括鋼球驅(qū)動件、鎖緊鋼球和鎖緊驅(qū)動器，鋼球驅(qū)動件嵌裝于所述法蘭的軸向通孔內(nèi)并可以軸向移動，鎖緊鋼球嵌置于所述法蘭頸部的徑向通孔內(nèi)，鎖緊鋼球與鋼球驅(qū)動件一端的外周面接觸，所述的鋼球驅(qū)動件另一端與鎖緊驅(qū)動器連接，通過鎖緊驅(qū)動器帶動鋼球驅(qū)動件在法蘭的軸向通孔內(nèi)進行軸向運動，進而推動鎖緊鋼球在徑向通孔內(nèi)徑向運動，所述的感應(yīng)機構(gòu)安裝于支座，感應(yīng)刀柄并反饋信息控制鎖緊驅(qū)動器動作。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的法蘭頸部上的徑向通孔的外孔口處設(shè)置有內(nèi)斜面，使外孔口直徑小于鎖緊鋼球直徑，鎖緊鋼球能有一部分露出法蘭頸部外圓面，用于支撐刀柄后端凸棱的斜面，但又不會從徑向通孔掉落到法蘭頸部與支座中心通孔內(nèi)壁之間的空隙中。
[0007]所述的法蘭頸部上的徑向通孔數(shù)量為三個，沿法蘭頸部圓周方向均勻設(shè)置，使鎖緊鋼球受到鋼球驅(qū)動件的推力均勻，且刀柄鎖緊牢固。
[0008]所述的鋼球驅(qū)動件為柱狀，前端設(shè)置有與所述鎖緊鋼球位置對應(yīng)的內(nèi)凹斜面，斜面與鎖緊鋼球接觸推動鎖緊鋼球在徑向通孔中向法蘭頸部與支座中心通孔內(nèi)壁之間的空隙運動。
[0009]所述支座的中心通孔靠近刀柄一端端部安裝有尼龍?zhí)祝猃執(zhí)椎囊欢嗣嫜由斐鲋ё行耐椎亩嗣?，防止刀柄鎖緊過程中與支座的端面相撞，而使刀具掉落。
[0010]所述的支座后端上安裝有伸入中心通孔內(nèi)的定位鍵，當(dāng)?shù)侗惭b于支座上時，使刀柄的定位凹槽與定位鍵配合，防止刀柄轉(zhuǎn)動。
[0011]所述的鎖緊驅(qū)動器包括氣缸、安裝座、推桿、頂撐鋼球、導(dǎo)向推桿、第一彈簧和第二彈簧，導(dǎo)向推桿固定于所述的鋼球驅(qū)動件，安裝座座體內(nèi)設(shè)置有推桿容置孔以及與推桿容置孔連通的鋼球容置通孔，安裝座固定安裝于所述的法蘭，所述鋼球容置通孔孔口朝向所述的法蘭軸向通孔并與所述導(dǎo)向推桿位置對應(yīng)，所述頂撐鋼球活動安裝于所述鋼球容置通孔內(nèi)，第一彈簧套裝于導(dǎo)向推桿，端部分別抵靠于鋼球驅(qū)動件和安裝座，第一彈簧的彈力頂撐鋼球驅(qū)動件始終抵靠鎖緊鋼球，所述的推桿中部設(shè)置有凹槽用于容納頂撐鋼球，凹槽側(cè)壁為斜面，推桿容設(shè)于安裝座的推桿容置孔內(nèi)，一端與所述氣缸的活塞桿連接由氣缸驅(qū)動推桿在推桿容置孔內(nèi)滑移，常規(guī)位置時推桿上的凹槽口與所述的通孔不對準(zhǔn)，頂撐鋼球由推桿側(cè)壁頂撐位于頂撐位。
[0012]進一步，推桿另一端與推桿容置孔內(nèi)壁之間設(shè)置所述的第二彈簧提供推桿回復(fù)滑移彈力。
[0013]所述的感應(yīng)機構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān)、支架、感應(yīng)頂針和第三彈簧，所述的支座和法蘭右上部設(shè)置有同軸心線的感應(yīng)通孔，支座上的感應(yīng)通孔內(nèi)設(shè)置有限位靠肩，感應(yīng)頂針上設(shè)置擋圈，感應(yīng)頂針穿裝于所述感應(yīng)通孔內(nèi)且擋圈抵靠于所述限位靠肩上，第三彈簧套裝于感應(yīng)頂針上，第三彈簧一端抵靠于擋圈，另一端抵靠于法蘭上，使感應(yīng)頂針具有回彈性，感應(yīng)開關(guān)通過支架安裝于法蘭上并與延伸出法蘭的感應(yīng)通孔的感應(yīng)頂針對應(yīng)。
[0014]進一步，所述的感應(yīng)通孔靠近刀柄處一端內(nèi)孔上安裝有含油軸承，使感應(yīng)頂針與感應(yīng)通孔之間具有潤滑效果，提高感應(yīng)頂針的靈敏度。
[0015]本實用新型在不插入刀柄時，推桿在推桿容置孔中位于常規(guī)位置，安裝座鋼球通孔中的頂撐鋼球由推桿側(cè)壁頂撐位于頂撐位，頂撐鋼球通過導(dǎo)向推桿剛性頂撐鋼球驅(qū)動件位于鎖緊位，當(dāng)?shù)侗蠖瞬迦敕ㄌm頸部與支座通孔之間的空隙時，刀柄外圓面上的感應(yīng)端面與感應(yīng)頂針碰觸,并推動感應(yīng)頂針往后移動，使感應(yīng)頂針與感應(yīng)開關(guān)接觸，感應(yīng)開關(guān)通過反饋信息給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制氣缸活塞桿作伸出運動，推動推桿向前運動，使推桿上的凹槽對準(zhǔn)鋼球容置通孔，第二彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力，頂撐鋼球一部分落入推桿上的凹槽中，對導(dǎo)向推桿不起頂撐作用，則鋼球驅(qū)動件只由第一彈簧軟性頂撐位于鎖緊位置，刀柄后端插入過程中刀柄后端上的環(huán)形凸棱擠壓鎖緊鋼球，使鋼球向法蘭頸部中心通孔內(nèi)腔方向移動，鎖緊鋼球擠壓鋼球驅(qū)動件使鋼球驅(qū)動件朝安裝座方向滑移，壓迫第一彈簧產(chǎn)生壓縮彈力，當(dāng)環(huán)形凸棱越過鎖緊鋼球后，鋼球驅(qū)動件在第一彈簧彈力作用下向鎖緊位滑移，鋼球驅(qū)動件擠壓鎖緊鋼球外移到鎖緊位置頂撐環(huán)形凸棱側(cè)面，將刀柄鎖定在支座與法蘭頸部之間的空隙中，同時，氣缸活塞縮回，帶動推桿向常規(guī)位置滑移，凹槽斜面?zhèn)缺诎秧敁武撉蛲瞥霭疾刍貜?fù)到頂撐位，頂撐鋼球再由推桿側(cè)壁頂撐，第二彈簧彈力使推桿穩(wěn)定于常規(guī)位置。當(dāng)需要使用刀具時，刀具隨鎖緊裝置輸送到換刀位置，完畢后，控制中系統(tǒng)控制氣缸活塞桿作伸出運動，推動推桿滑移，使推桿凹槽又對準(zhǔn)鋼球容置通孔，頂撐鋼球一部分掉落于推桿的凹槽內(nèi)，機床機械手臂抓住刀柄將刀柄拔出，環(huán)形凸棱上的斜面擠壓鎖緊鋼球，使鋼球向法蘭頸部中心通孔內(nèi)腔方向移動，鎖緊鋼球擠壓鋼球驅(qū)動件使鋼球驅(qū)動件朝安裝座方向滑移，壓迫第一彈簧產(chǎn)生壓縮彈力，當(dāng)環(huán)形凸棱越過鎖緊鋼球后，鋼球驅(qū)動件在第一彈簧彈力作用下向鎖緊位滑移，鋼球驅(qū)動件擠壓鎖緊鋼球外移回復(fù)到鎖緊位置，同時，氣缸活塞縮回，帶動推桿向常規(guī)位置滑移，凹槽斜面?zhèn)缺诎秧敁武撉蛲瞥霭疾刍貜?fù)到頂撐位，頂撐鋼球再由推桿側(cè)壁頂撐，第二彈簧彈力使推桿穩(wěn)定于常規(guī)位置。
[0016]使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過主要由氣缸、推桿、鋼球、鋼球驅(qū)動件組成鎖緊驅(qū)動器驅(qū)動鋼球鎖緊刀柄，結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊穩(wěn)定，避免了在輸送刀具過程中出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0020]圖4是圖1的C-C剖視圖。
[0021]圖5是圖2的D-D剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細(xì)描述。
[0023]如圖f圖5所示，本實用新型包括支座2、法蘭1、鎖緊機構(gòu)和感應(yīng)機構(gòu)，支座2設(shè)置中心通孔，法蘭I固定安裝于支座2—端，法蘭I 一端設(shè)置伸入支座2中心通孔內(nèi)的頸部，支座2的中心通孔內(nèi)壁與法蘭I的頸部外圓面之間留有空隙，使刀柄7后端可以插入該空隙中，支座2的中心通孔靠近刀柄7 —端端部安裝有尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)?的一端面延伸超出支座2中心通孔的端面，防止刀柄7鎖緊過程中與支座2的端面相撞，而使刀具掉落，支座2后端上安裝有伸入中心通孔內(nèi)的定位鍵9，當(dāng)?shù)侗?安裝于支座2上時，使刀柄7的定位凹槽與定位鍵9配合，防止刀柄7轉(zhuǎn)動；法蘭I中心設(shè)置有貫通法蘭頸部的軸向通孔，法蘭I頸部設(shè)置有三個徑向通孔15，徑向通孔15沿法蘭I頸部圓周方向均勻設(shè)置，徑向通孔15的外孔口處設(shè)置有內(nèi)斜面，使外孔口直徑小于鎖緊鋼球14直徑，所述的鎖緊機構(gòu)包括鋼球驅(qū)動件13、鎖緊鋼球14和鎖緊驅(qū)動器，鋼球驅(qū)動件13為柱狀，并嵌裝于法蘭I的軸向通孔內(nèi)并可以軸向移動，前端設(shè)置有與鎖緊鋼球14位置對應(yīng)的內(nèi)凹斜面，鎖緊鋼球14活動嵌置于法蘭頸部的徑向通孔15內(nèi)同時鎖緊鋼球14直徑大于所述徑向通孔15的外孔口直徑，且能有一部分露出法蘭I的頸部外圓面，當(dāng)?shù)侗?右端插入法蘭頸部與支座2中心通孔內(nèi)壁之間的空隙中時鎖緊鋼球14用于支撐刀柄7后端凸棱的斜面，但又不會從徑向通孔15掉落到該空隙中，鎖緊鋼球14與斜面接觸推動鎖緊鋼球14在徑向通孔15中向法蘭I的頸部與支座2中心通孔內(nèi)壁之間的空隙運動；鎖緊驅(qū)動器包括氣缸3、安裝座4、推桿16、頂撐鋼球10、導(dǎo)向推桿11、第一彈簧12和第二彈簧17,導(dǎo)向推桿11固定于鋼球驅(qū)動件13,安裝座4座體內(nèi)設(shè)置有推桿容置孔以及與推桿容置孔連通的鋼球容置通孔，安裝座4固定安裝于法蘭1，鋼球容置通孔孔口朝向法蘭I軸向通孔并與導(dǎo)向推桿11位置對應(yīng)，頂撐鋼球10活動安裝于所述鋼球容置通孔內(nèi)，第一彈簧12套裝于導(dǎo)向推桿11，端部分別抵靠于鋼球驅(qū)動件13和安裝座4，第一彈簧12的彈力頂撐鋼球10驅(qū)動件始終抵靠鎖緊鋼球14，推桿16中部設(shè)置有凹槽用于容納頂撐鋼球10，凹槽側(cè)壁為斜面，推桿16容設(shè)于安裝座4的推桿容置孔內(nèi)，一端與氣缸3的活塞桿連接由氣缸3驅(qū)動推桿16在推桿容置孔內(nèi)滑移，推桿16另一端與推桿容置孔內(nèi)壁之間設(shè)置第二彈簧17，由第二彈簧17提供推桿16回復(fù)滑移彈力，常規(guī)位置時推桿16上的凹槽口與所述的鋼球容置通孔不對準(zhǔn)，頂撐鋼球10由推桿16側(cè)壁頂撐位于頂撐位；所述的感應(yīng)機構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān)5、支架6、感應(yīng)頂針20和第三彈簧19，支座2和法蘭I右上部設(shè)置有同軸心線的感應(yīng)通孔，支座2上的感應(yīng)通孔內(nèi)設(shè)置有限位靠肩，感應(yīng)頂針20上設(shè)置擋圈，感應(yīng)頂針20穿裝于所述感應(yīng)通孔內(nèi)且擋圈抵靠于所述限位靠肩上，第三彈簧19套裝于感應(yīng)頂針20上，第三彈簧19 一端抵靠于擋圈，另一端抵靠于法蘭I上，使感應(yīng)頂針20具有回彈性，感應(yīng)開關(guān)5通過支架6安裝于法蘭I上并與延伸出法蘭I感應(yīng)通孔的感應(yīng)頂針20對應(yīng)，所述的感應(yīng)通孔靠近刀柄7處一端內(nèi)孔上安裝有含油軸承18，使感應(yīng)頂針20與感應(yīng)通孔之間具有潤滑效果，提高感應(yīng)頂針20的靈敏度。
[0024]本實用新型在不插入刀柄7時，推桿16在推桿容置孔中位于常規(guī)位置，安裝座4鋼球通孔中的頂撐鋼球10由推桿16側(cè)壁頂撐位于頂撐位，頂撐鋼球10通過導(dǎo)向推桿11剛性頂撐鋼球10驅(qū)動件位于鎖緊位，當(dāng)?shù)侗?后端插入法蘭頸部與支座2通孔之間的空隙時，刀柄7外圓面上的感應(yīng)端面與感應(yīng)頂針20碰觸，并推動感應(yīng)頂針20往后移動，使感應(yīng)頂針20與感應(yīng)開關(guān)5接觸，感應(yīng)開關(guān)5通過反饋信息給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制氣缸3活塞桿作伸出運動，推動推桿16向前運動，使推桿16上的凹槽對準(zhǔn)鋼球容置通孔，第二彈簧17被壓縮產(chǎn)生彈力，頂撐鋼球10 —部分落入推桿16上的凹槽中，對導(dǎo)向推桿11不起頂撐作用，則鋼球驅(qū)動件13只由第一彈簧12軟性頂撐位于鎖緊位置，刀柄7后端插入過程中刀柄7后端上的環(huán)形凸棱擠壓鎖緊鋼球14，使鋼球向法蘭I頸部中心通孔內(nèi)腔方向移動，鎖緊鋼球14擠壓鋼球驅(qū)動件13使鋼球驅(qū)動件13朝安裝座4方向滑移，壓迫第一彈簧12產(chǎn)生壓縮彈力，當(dāng)環(huán)形凸棱越過鎖緊鋼球14后，鋼球驅(qū)動件13在第一彈簧12彈力作用下向鎖緊位滑移，鋼球驅(qū)動件13擠壓鎖緊鋼球14外移到鎖緊位置頂撐環(huán)形凸棱側(cè)面，將刀柄7鎖定在支座2與法蘭頸部之間的空隙中，同時，氣缸3活塞縮回，帶動推桿16向常規(guī)位置滑移，凹槽斜面?zhèn)缺诎秧敁武撉?0推出凹槽回復(fù)到頂撐位，頂撐鋼球10再由推桿16側(cè)壁頂撐，第二彈簧17彈力使推桿16穩(wěn)定于常規(guī)位置。當(dāng)需要使用刀具時，刀具隨鎖緊裝置輸送到換刀位置，完畢后，控制中系統(tǒng)控制氣缸3活塞桿作伸出運動，推動推桿16滑移，使推桿16凹槽又對準(zhǔn)鋼球容置通孔，頂撐鋼球10 —部分掉落于推桿16的凹槽內(nèi)，機床機械手臂抓住刀柄7將刀柄7拔出，環(huán)形凸棱上的斜面擠壓鎖緊鋼球14，使鋼球向法蘭頸部中心通孔內(nèi)腔方向移動，鎖緊鋼球14擠壓鋼球驅(qū)動件13使鋼球驅(qū)動件13朝安裝座4方向滑移，壓迫第一彈簧12產(chǎn)生壓縮彈力，當(dāng)環(huán)形凸棱越過鎖緊鋼球14后，鋼球驅(qū)動件13在第一彈簧12彈力作用下向鎖緊位滑移，鋼球驅(qū)動件13擠壓鎖緊鋼球14外移回復(fù)到鎖緊位置，同時，氣缸3活塞縮回，帶動推桿16向常規(guī)位置滑移，凹槽斜面?zhèn)缺诎秧敁武撉?0推出凹槽回復(fù)到頂撐位，頂撐鋼球10再由推桿16側(cè)壁頂撐，第二彈簧17彈力使推桿16穩(wěn)定于常規(guī)位置。
【權(quán)利要求】
1.一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的刀柄(7)鎖緊裝置包括支座(2)、法蘭(I)、鎖緊機構(gòu)和感應(yīng)機構(gòu)，支座(2)設(shè)置中心通孔，法蘭(I)固定安裝于支座(2)—端，法蘭(I)一端設(shè)置伸入支座(2 )中心通孔內(nèi)的頸部，支座(2 )的中心通孔內(nèi)壁與法蘭(I)的頸部外圓面之間留有空隙，法蘭(I)中心設(shè)置有軸向通孔，法蘭(I)的頸部設(shè)置有徑向通孔(15)，所述的鎖緊機構(gòu)包括鋼球驅(qū)動件(13)、鎖緊鋼球(14)和鎖緊驅(qū)動器，鋼球驅(qū)動件(13)嵌裝于法蘭(I)的軸向通孔內(nèi)，鎖緊鋼球(14)嵌置于所述法蘭頸部的徑向通孔(15)內(nèi)，鎖緊鋼球(14)與鋼球驅(qū)動件(13) —端的外周面接觸，所述的鋼球驅(qū)動件(13)另一端與鎖緊驅(qū)動器連接，所述的感應(yīng)機構(gòu)安裝于支座(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的法蘭頸部上的徑向通孔(15)的外孔口處設(shè)置有內(nèi)斜面，使外孔口直徑小于鎖緊鋼球(14)直徑，鎖緊鋼球(14)能有一部分露出法蘭頸部外圓面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的法蘭頸部上的徑向通孔(15)數(shù)量為三個，沿法蘭(I)的頸部圓周方向均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的鋼球驅(qū)動件(13)為柱狀，前端設(shè)置有與鎖緊鋼球(14)位置對應(yīng)的內(nèi)凹斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述支座(2)的中心通孔靠近刀柄(7) —端端部安裝有尼龍?zhí)?8)，尼龍?zhí)?8)的一端面延伸超出支座(2)中心通孔的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的支座(2)后端上安裝有伸入中心通孔內(nèi)的定位鍵(9)，當(dāng)?shù)侗?7)安裝于支座(2)上時，使刀柄(7)的定位凹槽與定位鍵(9)配合。·
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊驅(qū)動器包括氣缸(3)、安裝座(4)、推桿(16)、頂撐鋼球(10)、導(dǎo)向推桿(11)、第一彈簧(12)和第二彈簧(17)，導(dǎo)向推桿(11)固定于鋼球驅(qū)動件(13)，安裝座(4)座體內(nèi)設(shè)置有推桿容置孔以及與推桿容置孔連通的鋼球容置通孔，安裝座(4)固定安裝于所述的法蘭(I )，所述鋼球容置通孔孔口朝向所述的法蘭(I)的軸向通孔并與所述導(dǎo)向推桿(11)位置對應(yīng)，所述頂撐鋼球(10)活動安裝于所述鋼球容置通孔內(nèi)，第一彈簧(12)套裝于導(dǎo)向推桿(11 )，端部分別抵靠于鋼球驅(qū)動件(13)和安裝座(4)，第一彈簧(12)的彈力頂撐鋼球(10)驅(qū)動件始終抵靠鎖緊鋼球(14)，所述的推桿(16)中部設(shè)置有凹槽用于容納頂撐鋼球(10)，凹槽側(cè)壁為斜面，推桿(16)容設(shè)于安裝座(4)的推桿容置孔內(nèi)，一端與所述氣缸(3)的活塞桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:進一步，推桿(16)另一端與推桿容置孔內(nèi)壁之間設(shè)置所述的第二彈簧(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)機構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān)(5 )、支架(6 )、感應(yīng)頂針(20 )和第三彈簧(19 )，所述的支座(2 )和法蘭(I)右上部設(shè)置有同軸心線的感應(yīng)通孔，支座(2)上的感應(yīng)通孔內(nèi)設(shè)置有限位靠肩，感應(yīng)頂針(20)上設(shè)置擋圈，感應(yīng)頂針(20 )穿裝于所述感應(yīng)通孔內(nèi)且擋圈抵靠于所述限位靠肩上，第三彈簧(19)套裝于感應(yīng)頂針(20)上，第三彈簧(19)一端抵靠于擋圈，另一端抵靠于法蘭(I)上，感應(yīng)開關(guān)(5)通過支架(6)安裝于法蘭(I)上并與延伸出法蘭(I)的感應(yīng)通孔的感應(yīng)頂針(20)對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種刀柄鎖緊裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)通孔靠近刀柄(7)處一端內(nèi)孔上安裝有 含油軸承(18)。
【文檔編號】B23Q3/155GK203426758SQ201320575379
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】聶志亭, 周德潤, 裘圣, 楊炯 申請人:浙江日發(fā)精密機械股份有限公司