一種卷邊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷邊模具，包括連接頭、上模塊、傳遞壓力塊、方箱、上模壓頭基座、上模壓頭、下模基座、下模壓頭基座、下模壓頭、平臺、大限位擋塊、小限位擋塊和右擋塊，連接頭固定在上模塊的上方，傳遞壓力塊固定在上模塊的左下方，方箱固定在上模塊的右下方，上模壓頭基座與方箱滑動配合，上模壓頭固定在上模壓頭基座的下端；下模壓頭基座安裝在下模基座的第一T型滑槽中，下模壓頭固定在下模壓頭基座上，平臺固定在下?；?，大限位擋塊安裝在第一T型滑槽中，右擋塊固定在下?；挠叶耍舐輻U的左端與大限位擋塊連接，在大限位擋塊上開有第二T型滑槽，小限位擋塊安裝在第二T型滑槽中，小螺桿的左端與小限位擋塊連接。通用性好。
【專利說明】ー種卷邊模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工模具，具體涉及ー種卷邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中小批量的生產(chǎn)模式日趨突出，產(chǎn)品品種的繁多，造成各型模具的投入增多，生產(chǎn)成本増大。如何既降低模具投入，又不影響多種零部件的生產(chǎn)需求成為模具設(shè)計(jì)者當(dāng)前所需思考的問題。
[0003]目前使用的板材卷邊模具，如圖9所示，包括上模26、下模27和固定板28，該種結(jié)構(gòu)的板材卷邊模具存在以下缺點(diǎn):
[0004](I)加工不同尺寸エ件時(shí)，需整體更換下模，在產(chǎn)品規(guī)格較多時(shí)，整體更換、重新在油壓機(jī)平臺上定位夾緊下模使得生產(chǎn)效率較低；
[0005](2)加工后エ件需要一件件敲出，產(chǎn)品敲擊容易變形，且費(fèi)時(shí)費(fèi)カ；
[0006](3)對于有角度要求的エ件25 (參見圖7和圖8，即エ件在遠(yuǎn)離卷邊的一端具有斜邊)，需要卷邊完再切割，壓完形的エ件再切割不容易定位，并且影響原成形效果，増加生產(chǎn)成本；
[0007](4)在大批量生產(chǎn)中，利用該板材卷邊模具進(jìn)行生產(chǎn)的效率較低；
[0008](5)當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格品種較多時(shí)，模具數(shù)量也投入較多，每設(shè)計(jì)ー種規(guī)格產(chǎn)品，就得新做ー套模具，模具投入總成本較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供ー種卷邊模具，以提高通用性。
[0010]本實(shí)用新型所述卷邊模具，包括上模組件和下模組件；
[0011]所述上模組件包括連接頭、上模塊、傳遞壓カ塊、方箱、上模壓頭基座和上模壓頭，所述連接頭固定在上模塊的上方，所述傳遞壓カ塊固定在上模塊的左下方，且傳遞壓カ塊的下端具有第一斜面，且該第一斜面從左側(cè)朝右側(cè)向上傾斜，所述方箱固定在上模塊的右下方，所述上模壓頭基座的上端伸入到方箱內(nèi)并與方箱滑動配合，所述上模壓頭可拆卸地固定在上模壓頭基座的下端，所述上模壓頭左側(cè)的下部開有與エ件卷邊的右半部分相適配的第一弧形槽；
[0012]所述下模組件包括下模基座、下模壓頭基座、下模壓頭、平臺、大限位擋塊、小限位擋塊和右擋塊，所述下模基座上端面沿左右方向開有第一 T型滑槽，所述下模壓頭基座安裝在該第一 T型滑槽中，且下模壓頭基座的上端具有與所述第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，在傳遞壓カ塊的作用下所述下模壓頭基座能沿第一 T型滑槽滑動，所述下模壓頭可拆卸地固定在下模壓頭基座上，所述下模壓頭右側(cè)在與所述第一弧形槽相對應(yīng)位置處開有與エ件卷邊的左半部分相適配的第二弧形槽，所述平臺固定在下?；喜⑴c所述上模壓頭垂直向?qū)?，所述大限位擋塊安裝在第一 T型滑槽中并位于平臺右側(cè)，所述右擋塊可拆卸地固定在下?；挠叶?，所述大螺桿的左端水平穿過該右擋塊并與大限位擋塊連接，通過大螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊沿第一 T型滑槽左右移動，在大限位擋塊的上端面沿左右方向開有第二 T型滑槽，所述小限位擋塊安裝在第二 T型滑槽中，所述小螺桿的左端水平穿過大限位擋塊并與小限位擋塊連接，通過小螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動小限位擋塊沿第二 T型滑槽左右移動。
[0013]所述上模壓頭基座的上端面開有第一環(huán)形凹槽，所述壓縮彈簧安裝在第一環(huán)形凹槽中，所述上模板的下端面在于第一環(huán)形凹槽對應(yīng)位置處開有第二環(huán)形凹槽，所述壓縮彈簧伸入到該第二環(huán)形凹槽中，且壓縮彈簧的上端與上模板接觸。當(dāng)壓制カ解除后，上模壓頭基座可在壓カ彈簧作用下相對于方箱向下滑動到初始位置。
[0014]所述下模壓頭基座內(nèi)縱向開有通孔，所述第一 T型滑槽內(nèi)設(shè)有垂直于其底部的中擋塊，在所述第一 T型滑槽內(nèi)還設(shè)有下模壓頭基座回位裝置，該下模壓頭基座回位裝置包括回位彈簧和回位架，所述回位架包括豎直段和水平段，所述豎直段伸入到通孔內(nèi)，所述回位彈簧套在水平段上，且回位彈簧的右端與中擋塊接觸，在回位彈簧的作用下使下模壓頭基座在エ件卷邊完后回位到初始位置。
[0015]還包括型板和兩個(gè)定位壓塊，兩個(gè)定位壓塊呈前后間隔布置，且兩個(gè)定位壓塊的右端分別可拆卸地固定在大限位擋塊的上方，在每一定位壓塊的左下方連接有定位壓塊壓緊頭，所述型板通過定位壓塊壓緊頭壓在大限位擋塊的上端面上。通過型板對有外形角度需求的エ件進(jìn)行限位抵擋，通過定位壓塊壓緊頭能夠避免型板受エ件側(cè)向分力竄位。
[0016]所述定位壓塊的右端開有方形孔，所述定位壓塊通過該方形孔用螺釘緊固在大限位擋塊的上方。通過方形孔限制定位壓塊轉(zhuǎn)動。
[0017]還包括加長下?；黾娱L下?；淖蠖丝刹鹦兜墓潭ㄔ谒鱿履；挠叶?，所述加長下?；纳隙嗣嫜刈笥曳较蜷_有第三T型滑槽，所述大限位擋塊安裝在第三T型滑槽中，所述右擋塊可拆卸地固定在加長下?；挠叶耍龃舐輻U的左端水平穿過該右擋塊并與大限位擋塊連接，通過大螺桿的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊沿第三T型滑槽左右移動。加長下?；捎靡栽龃蠊ぜ尬婚L度。
[0018]所述大螺桿的左端箍套有半圓大卡盤，所述大限位擋塊的右端面上開有與該半圓大卡盤對應(yīng)配合的大槽，所述大螺桿的左端通過半圓大卡盤、大槽用螺釘固定在大限位擋塊上。
[0019]所述小螺桿的左端箍套有半圓小卡盤，所述小限位擋塊的右端面上開有與該半圓小卡盤對應(yīng)配合的小槽，所述小螺桿的左端通過半圓小卡盤、小槽用螺釘固定在小限位擋塊上。
[0020]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)上、下模壓頭均能快速拆卸，只需更換上、下模壓頭，就能實(shí)現(xiàn)不同尺寸エ件卷邊需求，另外，通過大、小限位擋塊能實(shí)現(xiàn)長度方向的調(diào)節(jié)，即能滿足不同長度エ件的加エ要求，操作簡單快捷，定位夾緊效率較高，通用性好，能夠減少模具的數(shù)量，便于精益化管理，并節(jié)約模具的投入成本；
[0022](2)卷邊完后エ件能直接取下，不用再敲擊，避免產(chǎn)品敲擊產(chǎn)生變形；
[0023](3)通過型板能對有外形角度需求的エ件進(jìn)行限位抵擋，從而省去卷邊完再切割ェ序；
[0024](4)下?；粲薪鹰恚谛庐a(chǎn)品超出原有模具長度吋，可增設(shè)加長下模基座，省去了再制作模具的成本并保證了新產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度要求；
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型采用上下模組合結(jié)構(gòu)，并結(jié)合一些相關(guān)壓型機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用了多處可組裝、可變換機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)于不同規(guī)格產(chǎn)品的卷邊要求，使用時(shí)，只需更換不同型號壓頭就能卷邊出所需要的エ件，通用性較好，特別適用于產(chǎn)品多元化、中小批量件生產(chǎn)和產(chǎn)品更新?lián)Q代較快的企業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的俯視圖；
[0028]圖3是圖2中沿A-A線的剖視示意圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型中上模組件的剖視示意圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型中下模組件的剖視示意圖；
[0031]圖6是本實(shí)用新型的軸側(cè)示意圖；
[0032]圖7是ー種卷邊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是圖7的俯視圖；
[0034]圖9是現(xiàn)有卷邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明:
[0036]如圖1至圖8所示的卷邊模具，包括上模組件和下模組件；
[0037]所述上模組件包括連接頭5、上模塊6、傳遞壓カ塊7、方箱3、上模壓頭基座2和上模壓頭I，所述連接頭5固定在上模塊6的上方，連接頭5與油壓機(jī)連接，使整個(gè)上模組件卡緊在油壓機(jī)上；通過油壓機(jī)向上模組件施加垂直向下的壓カ；所述傳遞壓カ塊7固定在上模塊6的左下方，且傳遞壓カ塊7的下端具有第一斜面7a，且該第一斜面7a從左側(cè)朝右側(cè)向上傾斜，所述方箱3通過螺釘固定在上模塊6的右下方，所述上模壓頭基座2的上端伸入到方箱3內(nèi)并與方箱3滑動配合，所述上模壓頭基座2的上端面開有第一凹槽2a，所述壓縮彈簧4安裝在第一凹槽2a中，所述上模塊6的下端面在于第一凹槽2a對應(yīng)位置處開有第ニ凹槽6a，所述壓縮彈簧4伸入到該第二凹槽6a中，且壓縮彈簧4的上端與上模塊6接觸。上模壓頭基座2可在壓制力作用下相對于方箱3向上滑動，當(dāng)壓制カ解除后，可在壓カ彈簧4作用下相對于方箱3向下滑動到初始位置，通過上模壓頭基座2壓緊待卷邊エ件25，防止エ件25在卷邊過程中竄位；所述上模壓頭I通過六角螺釘可拆卸地固定在上模壓頭基座2的下端，上模壓頭I可根據(jù)不同規(guī)格エ件卷邊要求而更換相對應(yīng)的型號，簡單方便，不用再整體拆下上模從新定位夾緊；所述上模壓頭I左側(cè)的下部開有與エ件25卷邊25a的右半部分相適配的第一弧形槽Ia ；
[0038]所述下模組件包括下模基座13、下模壓頭基座9、下模壓頭8、平臺10、大限位擋塊14、小限位擋塊21和右擋塊17，所述下?；?3上端面沿左右方向開有第一 T型滑槽13a，所述下模壓頭基座9安裝在該第一 T型滑槽13a中，且下模壓頭基座9的上端具有與所述第一斜面7a相對應(yīng)的第二斜面9a，在傳遞壓カ塊7的作用下所述下模壓頭基座9能沿第一 T型滑槽13a滑動，從而提供卷邊所需橫向作用力，所述下模壓頭8通過六角螺釘可拆卸地固定在下模壓頭基座9上，下模壓頭8可根據(jù)不同規(guī)格エ件卷邊要求而更換相對應(yīng)的型號，簡單方便，不用再整體拆下下模從新定位夾緊；所述下模壓頭基座9內(nèi)縱向開有通孔％，所述第一 T型滑槽13a內(nèi)設(shè)有垂直于其底部的中擋塊13b，在所述第一 T型滑槽13a內(nèi)還設(shè)有下模壓頭基座回位裝置，該下模壓頭基座回位裝置包括回位彈簧12和回位架11，所述回位架11包括豎直段和水平段，所述豎直段伸入到通孔％內(nèi)，所述回位彈簧12套在水平段上，且回位彈簧12的右端與中擋塊13b接觸。在回位彈簧12的作用下使下模壓頭基座9在エ件卷邊完后回位到初始位置；所述下模壓頭8右側(cè)在與所述第一弧形槽Ia相對應(yīng)位置處開有與エ件25卷邊25a的左半部分相適配的第二弧形槽8a，所述平臺10固定在下模基座13上并與所述上模壓頭I垂直向?qū)?，所述大限位擋塊14安裝在第一 T型滑槽13a中并位于平臺10右側(cè)，所述右擋塊17可拆卸地固定在下?；?3的右端，所述大螺桿16的左端水平穿過該右擋塊17并與大限位擋塊14連接，所述大螺桿16螺紋配合在右擋塊17的螺紋孔內(nèi)，通過大螺桿16的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊14沿第一 T型滑槽13a左右移動，使大限位擋塊14可隨エ件25長度不同而調(diào)整限位位置；在大限位擋塊14的上端面沿左右方向開有第二T型滑槽14a，所述小限位擋塊21安裝在第二 T型滑槽14a中，所述小螺桿18的左端水平穿過大限位擋塊14并與小限位擋塊21連接，所述小螺桿18螺紋配合在大限位擋塊14的螺紋孔內(nèi)，通過小螺桿18的轉(zhuǎn)動能帶動小限位擋塊21沿第二 T型滑槽14a左右移動，使小限位擋塊21可隨エ件25長度不同而調(diào)整限位位置；當(dāng)エ件25較長較寬時(shí)，通過大限位擋塊14對エ件25的右端進(jìn)行限位；當(dāng)エ件25較短較窄時(shí)，通過小限位擋塊21對エ件25的右端進(jìn)行限位。
[0039]如圖3和圖5所示，還包括型板24和兩個(gè)定位壓塊22，兩個(gè)定位壓塊22呈前后間隔布置，所述定位壓塊22的右端開有方形孔，且兩個(gè)定位壓塊22的右端分別通過該方形孔用內(nèi)六角螺釘緊固在大限位擋塊14的上方，通過方形孔限制定位壓塊22轉(zhuǎn)動，在每一定位壓塊22的左下方旋接有定位壓塊壓緊頭23，所述型板24通過定位壓塊壓緊頭23壓在大限位擋塊14的上端面上，通過型板24對有外形角度需求的エ件進(jìn)行限位抵擋，通過定位壓塊壓緊頭23能夠避免型板24受エ件側(cè)向分力竄位。
[0040]如圖3和圖5所示，還包括加長下?；?5，當(dāng)エ件25的長度超出模具長度方向限位極限時(shí)，將所述加長下模基座15的左端通過內(nèi)六角螺釘緊固在所述下模基座13的右端，所述加長下?；?5的上端面沿左右方向開有第三T型滑槽15a，當(dāng)增設(shè)有長下?；?5時(shí)，將所述大限位擋塊14安裝在第三T型滑槽15a中，所述右擋塊17可拆卸地固定在加長下?；?5的右端，所述大螺桿16的左端水平穿過該右擋塊17并與大限位擋塊14連接，所述大螺桿16螺紋配合在右擋塊17的螺紋孔內(nèi)，通過大螺桿16的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊14沿第三T型滑槽15a左右移動，使大限位擋塊14可隨エ件25長度不同而調(diào)整限位位置。
[0041]如圖3和圖5所示，所述大螺桿16的左端箍套有半圓大卡盤19，所述大限位擋塊14的右端面上開有與該半圓大卡盤19對應(yīng)配合的大槽14b,所述大螺桿16的左端通過半圓大卡盤19卡在大槽14b內(nèi)并用六角螺釘固定在大限位擋塊14上。
[0042]如圖3和圖5所示，所述小螺桿18的左端箍套有半圓小卡盤20，所述小限位擋塊21的右端面上開有與該半圓小卡盤20對應(yīng)配合的小槽21a,所述小螺桿18的左端通過半圓小卡盤20卡在小槽21a內(nèi)并用六角螺釘固定在小限位擋塊21上。[0043]利用該卷邊模具的加工步驟如下:
[0044]步驟一、將該卷邊模具放置在油壓機(jī)工作臺上，用油壓機(jī)上夾具定位夾緊；
[0045]步驟ニ、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選用所對應(yīng)型號的上模壓頭1，下模壓頭8，用內(nèi)六角螺釘將上模壓頭I緊固在上模壓頭基座2的下端，用內(nèi)六角螺釘將下模壓頭8緊固在下模壓頭基座9上；
[0046]步驟三、根據(jù)エ件25展開長度尺寸調(diào)整首件限位位置，若有外形角度需要的エ件，先選用與エ件相對應(yīng)的型板24，并壓緊型板24 ；
[0047]步驟四、待尺寸調(diào)整好后，即可進(jìn)行批量加工。
【權(quán)利要求】
1.ー種卷邊模具，其特征在于:包括上模組件和下模組件； 所述上模組件包括連接頭(5)、上模塊(6)、傳遞壓カ塊(7)、方箱(3)、上模壓頭基座(2)和上模壓頭(1)，所述連接頭(5)固定在上模塊(6)的上方，所述傳遞壓カ塊(7)固定在上模塊(6)的左下方，且傳遞壓カ塊(7)的下端具有第一斜面(7a)，且該第一斜面(7a)從左側(cè)朝右側(cè)向上傾斜，所述方箱(3)固定在上模塊(6)的右下方，所述上模壓頭基座(2)的上端伸入到方箱(3)內(nèi)并與方箱(3)滑動配合，所述上模壓頭(I)可拆卸地固定在上模壓頭基座(2)的下端，所述上模壓頭(I)左側(cè)的下部開有與エ件(25)的卷邊(25a)的右半部分相適配的第一弧形槽(la); 所述下模組件包括下模基座(13)、下模壓頭基座(9)、下模壓頭(8)、平臺(10)、大限位擋塊(14)、小限位擋塊(21)和右擋塊(17)，所述下模基座(13)上端面沿左右方向開有第一 T型滑槽(13a)，所述下模壓頭基座(9)安裝在該第一 T型滑槽(13a)中，且下模壓頭基座(9)的上端具有與所述第一斜面(7a)相對應(yīng)的第二斜面(9a)，在傳遞壓カ塊(7)的作用下所述下模壓頭基座(9)能沿第一 T型滑槽(13a)滑動，所述下模壓頭(8)可拆卸地固定在下模壓頭基座(9)上，所述下模壓頭(8)右側(cè)在與所述第一弧形槽(Ia)相對應(yīng)位置處開有與エ件(25)的卷邊(25a)的左半部分相適配的第二弧形槽(8a)，所述平臺(10)固定在下?；?13)上并與所述上模壓頭(I)垂直向?qū)Γ龃笙尬粨鯄K(14)安裝在第一 T型滑槽(13a)中并位于平臺(10)右側(cè)，所述右擋塊(17)可拆卸地固定在下模基座(13)的右端，所述大螺桿(16)的左端水平穿過該右擋塊(17)并與大限位擋塊(14)連接，通過大螺桿(16)的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊(14)沿第一 T型滑槽(13a)左右移動，在大限位擋塊(14)的上端面沿左右方向開有第二 T型滑槽(14a)，所述小限位擋塊(21)安裝在第二 T型滑槽(14a)中，所述小螺桿(18)的左端水平穿過大限位擋塊(14)并與小限位擋塊(21)連接，通過小螺桿(18)的轉(zhuǎn)動能帶動小限位擋塊(21)沿第二 T型滑槽(14a)左右移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1·所述的卷邊模具，其特征在于:所述上模壓頭基座(2)的上端面開有第一凹槽(2a)，所述壓縮彈簧(4)安裝在第一凹槽(2a)中，所述上模塊(6)的下端面在于第ー凹槽(2a)對應(yīng)位置處開有第二凹槽(6a)，所述壓縮彈簧(4)伸入到該第二凹槽(6a)中，且壓縮彈簧(4)的上端與上模塊(6)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷邊模具，其特征在于:所述下模壓頭基座(9)內(nèi)縱向開有通孔(％)，所述第一 T型滑槽(13a)內(nèi)設(shè)有垂直于其底部的中擋塊(13b)，在所述第一T型滑槽(13a)內(nèi)還設(shè)有下模壓頭基座回位裝置，該下模壓頭基座回位裝置包括回位彈簧(12)和回位架(11)，所述回位架(11)包括豎直段和水平段，所述豎直段伸入到通孔(9b)內(nèi)，所述回位彈簧(12)套在水平段上，且回位彈簧(12)的右端與中擋塊(13b)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷邊模具，其特征在于:還包括型板(24)和兩個(gè)定位壓塊(22)，兩個(gè)定位壓塊(22)呈前后間隔布置，且兩個(gè)定位壓塊(22)的右端分別可拆卸地固定在大限位擋塊(14)的上方，在每一定位壓塊(22)的左下方連接有定位壓塊壓緊頭(23)，所述型板(24)通過定位壓塊壓緊頭(23)壓在大限位擋塊(14)的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷邊模具，其特征在于:所述定位壓塊(22)的右端開有方形孔，所述定位壓塊(22)通過該方形孔用螺釘緊固在大限位擋塊(14)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷邊模具，其特征在于:還包括加長下模基座(15)，所述加長下模基座(15)的左端可拆卸的固定在所述下?；?13)的右端，所述加長下?；?15)的上端面沿左右方向開有第三T型滑槽(15a)，所述大限位擋塊(14)安裝在第三T型滑槽(15a)中，所述右擋塊(17)可拆卸地固定在加長下?；?15)的右端，所述大螺桿(16)的左端水平穿過該右擋塊(17)并與大限位擋塊(14)連接，通過大螺桿(16)的轉(zhuǎn)動能帶動大限位擋塊(14)沿第三T型滑槽(15a)左右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷邊模具，其特征在于:所述大螺桿(16)的左端箍套有半圓大卡盤(19),所述大限位擋塊(14)的右端面上開有與該半圓大卡盤(19)對應(yīng)配合的大槽(14b),所述大螺桿(16)的左端通過半圓大卡盤(19)、大槽(14b)用螺釘固定在大限位擋塊(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷邊模具，其特征在于:所述小螺桿(18)的左端箍套有半圓小卡盤(20),所述小限位擋塊(21)的右端面上開有與該半圓小卡盤(20)對應(yīng)配合的小槽(21a)，所述小螺桿(18)的左端通過半圓小卡盤(20)、小槽(21a)用螺釘固定在小限位擋塊(21)上。
【文檔編號】B21D19/12GK203426284SQ201320528843
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】董林, 劉揚(yáng), 盛陳, 李國慶, 余長海 申請人:重慶大江工業(yè)有限責(zé)任公司