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一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置制造方法

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一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】,由內(nèi)支板(1)、外支板(8)、絲杠、萬(wàn)向聯(lián)軸器(3)和傳動(dòng)電機(jī)(5)組成,通過(guò)將傳動(dòng)電機(jī)(5)設(shè)置在牌坊(11)外,并采用萬(wàn)向聯(lián)軸器(3)連接兩側(cè)的絲杠實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)的上楔塊(12)和下楔塊(13)同時(shí)相向移動(dòng),從而解決了準(zhǔn)確調(diào)整軋制線高度的問(wèn)題;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),安裝和維護(hù)均比較方便,操作起來(lái)比較方便,從而有效的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的,在帶材冷軋機(jī)軋制的過(guò)程中,需要機(jī)組軋制線標(biāo)高基本不變,但是由于軋輥的不斷磨損軋輥的直徑會(huì)逐漸減小,上工作輥的下表面標(biāo)高也會(huì)不斷變化,為了保持軋制線標(biāo)高不變,需要不斷調(diào)整上支承輥軸承座,即采用軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)在換輥時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以便達(dá)到機(jī)組軋制生產(chǎn)的工藝要求,但是現(xiàn)在的軋機(jī)牌坊外部采用液壓缸驅(qū)動(dòng)的軋制線調(diào)整裝置,結(jié)構(gòu)都過(guò)于龐大;另外在軋機(jī)本體的橫梁上安裝液壓馬達(dá),采用液壓馬達(dá)和絲杠結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)的軋制線調(diào)整裝置,液壓油會(huì)使污染帶材收到污染。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,本實(shí)用新型通過(guò)將傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在牌坊外,并采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接兩側(cè)的絲杠實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)的上楔塊和下楔塊同時(shí)相向移動(dòng),從而解決了準(zhǔn)確調(diào)整軋制線高度的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,包括傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè),傳動(dòng)側(cè)由傳動(dòng)裝置、固定裝置和滑動(dòng)裝置構(gòu)成,操作側(cè)由滑動(dòng)裝置和固定裝置構(gòu)成,傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上均設(shè)有內(nèi)支板和外支板,內(nèi)支板和外支板通過(guò)螺栓與側(cè)板相連接,傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的內(nèi)支板和外支板之間分別設(shè)有傳動(dòng)側(cè)絲杠和操作側(cè)絲杠,在傳動(dòng)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支座上,電機(jī)支座通過(guò)螺栓固定在外支板上,電機(jī)軸與傳動(dòng)齒輪相連接,在傳動(dòng)齒輪下部設(shè)有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合,從動(dòng)齒輪通過(guò)螺栓與傳動(dòng)側(cè)絲杠連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠的外端與外支板連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠內(nèi)端與內(nèi)支板連接在一起;傳動(dòng)側(cè)絲杠與操作側(cè)絲杠通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,在傳動(dòng)側(cè)絲杠與操作側(cè)絲杠的上部均設(shè)有上楔塊,傳動(dòng)側(cè)絲杠與操作側(cè)絲杠的下部設(shè)有下楔塊,在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)均設(shè)有牌坊。
[0009]所述傳動(dòng)側(cè)絲杠與操作側(cè)絲杠上均設(shè)有導(dǎo)向套。 [0010]所述上楔塊和下楔塊均至少為兩塊,上楔塊和下楔塊通過(guò)鍵和螺栓固定在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的牌坊上。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,包括內(nèi)支板、外支板、絲杠、萬(wàn)向聯(lián)軸器和傳動(dòng)電機(jī),通過(guò)將傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在牌坊外,并采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接兩側(cè)的絲杠實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)的上楔塊和下楔塊同時(shí)相向移動(dòng),從而解決了準(zhǔn)確調(diào)整軋制線高度的問(wèn)題;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),安裝和維護(hù)均比較方便,操作起來(lái)比較方便,從而有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0016]圖中:1、內(nèi)支板;2、操作側(cè)絲杠;3、萬(wàn)向聯(lián)軸器;4、傳動(dòng)側(cè)絲杠;5、傳動(dòng)電機(jī);6、傳動(dòng)齒輪;7、側(cè)板;8、外支板;9、從動(dòng)齒輪;10、外支板;11、牌坊;12、上楔塊;13、下楔塊。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0019]結(jié)合附圖f 2所述的一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,包括傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè),傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上均設(shè)有內(nèi)支板I和外支板8,內(nèi)支板I和外支板8通過(guò)螺栓與側(cè)板7相連接,傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的內(nèi)支板I和外支板8之間分別設(shè)有傳動(dòng)側(cè)絲杠4和操作側(cè)絲杠2,在傳動(dòng)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5,傳動(dòng)電機(jī)5安裝在電機(jī)支座上,傳動(dòng)電機(jī)5支座通過(guò)螺栓固定在外支板8上,電機(jī)軸與傳動(dòng)齒輪6相連接,在傳動(dòng)齒輪6下部設(shè)有從動(dòng)齒輪9,從動(dòng)齒輪9與傳動(dòng)齒輪6相嚙合,從動(dòng)齒輪9通過(guò)螺栓與傳動(dòng)側(cè)絲杠4連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠4的外端與外支板8連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠4內(nèi)端與內(nèi)支板I連接在一起;傳動(dòng)側(cè)絲杠4與操作側(cè)絲杠2通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3連接,在傳動(dòng)側(cè)絲杠4與操作側(cè)絲杠2的上部均設(shè)有上楔塊12,傳動(dòng)側(cè)絲杠4與操作側(cè)絲杠2的下部設(shè)有下楔塊13,在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)均設(shè)有牌坊11 ;所述傳動(dòng)側(cè)絲杠4與操作側(cè)絲杠2上均設(shè)有導(dǎo)向套;所述上楔塊12和下楔塊13均至少為兩塊,上楔塊12和下楔塊13通過(guò)鍵和螺栓固定在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的牌坊11上。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,在使用時(shí)先打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)5,傳動(dòng)電機(jī)5通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪6,傳動(dòng)齒輪6帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9,隨著傳動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪9的嚙合,從而帶動(dòng)傳動(dòng)側(cè)絲杠4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3使操作側(cè)絲杠2與傳動(dòng)側(cè)絲杠4相向轉(zhuǎn)動(dòng),最終使傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的上楔塊12和下楔塊13沿著操作側(cè)絲杠2與傳動(dòng)側(cè)絲杠4相向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)軋制線的調(diào)整。
[0021]本實(shí)用新型未詳 述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,包括內(nèi)支板(I)、外支板(8)、絲杠、萬(wàn)向聯(lián)軸器(3)和傳動(dòng)電機(jī)(5),本裝置包括傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè),傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)上均設(shè)有內(nèi)支板(I)和外支板(8 ),內(nèi)支板(I)和外支板(8 )通過(guò)螺栓與側(cè)板(7 )相連接,傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的內(nèi)支板(I)和外支板(8)之間分別設(shè)有傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)和操作側(cè)絲杠(2),其特征是:在傳動(dòng)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)(5 ),傳動(dòng)電機(jī)(5 )安裝在電機(jī)支座上,傳動(dòng)電機(jī)(5 )支座通過(guò)螺栓固定在外支板(8 )上,電機(jī)軸與傳動(dòng)齒輪(6)相連接,在傳動(dòng)齒輪(6)下部設(shè)有從動(dòng)齒輪(9),從動(dòng)齒輪(9)與傳動(dòng)齒輪(6 )相嚙合,從動(dòng)齒輪(9 )通過(guò)螺栓與傳動(dòng)側(cè)絲杠(4 )連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠(4 )的外端與外支板(8)連接在一起,傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)內(nèi)端與內(nèi)支板(I)連接在一起;傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)與操作側(cè)絲杠(2)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器(3)連接,在傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)與操作側(cè)絲杠(2)的上部均設(shè)有上楔塊(12),傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)與操作側(cè)絲杠(2)的下部設(shè)有下楔塊(13),在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)均設(shè)有牌坊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,其特征是:所述傳動(dòng)側(cè)絲杠(4)與操作側(cè)絲杠(2)上均設(shè)有導(dǎo)向套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)的軋制線調(diào)整裝置,其特征是:所述上楔塊(12)和下楔塊(13)均至少為兩塊,上楔塊(12)和下楔塊(13)通過(guò)鍵和螺栓固定在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的牌坊(11)上。
【文檔編號(hào)】B21B31/30GK203470480SQ201320528742
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】郭會(huì)俠, 程建國(guó), 歐陽(yáng)向榮 申請(qǐng)人:中色科技股份有限公司
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