冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶?，F(xiàn)有的冷軋機(jī)輸送帶有橡膠帶和尼龍帶兩種用于輸送板材,雖然橡膠帶能防止板材表面擦傷,但橡膠輸送帶上的雜物及小顆粒會(huì)粘在板材上帶入軋輥,經(jīng)過(guò)軋制造成板材表面缺陷凹坑。本實(shí)用新型包括基座，其特征在于所述基座上設(shè)置多個(gè)槽鋼，槽鋼內(nèi)分別設(shè)置軋道，軋道內(nèi)設(shè)置多個(gè)呈直線排布的大滾輪，所述大滾輪內(nèi)設(shè)置小滾輪，所述的前后相鄰的滾輪之間通過(guò)鏈板連接。本實(shí)用新型能使板材在輸送帶上反復(fù)來(lái)回運(yùn)動(dòng),而不把輸送帶上的雜物及小顆粒粘到板材上,保證板材表面質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷軋機(jī)輸送帶有橡膠帶和尼龍帶兩種用于輸送板材，雖然橡膠帶能防止板材表面擦傷，但橡膠輸送帶上的雜物及小顆粒會(huì)粘在板材上帶入軋輥，經(jīng)過(guò)軋制造成板材表面缺陷凹坑。使用尼龍滾輪輸送帶可以減少輸送帶上的雜物，但板材從軋輥出口時(shí)的沖擊力會(huì)鏟到尼龍滾輪，掉下的碎片粘在板材上，經(jīng)過(guò)軋制后尼龍碎片(小顆粒)壓到板材表面，造成板材表面質(zhì)量不合格。
[0003]改用一般的平板輸送鏈條它能解決輸送帶上的雜物和小顆粒粘在板材上帶進(jìn)軋機(jī)經(jīng)過(guò)軋制后造成板材表面缺陷，但它會(huì)因軋輥和輸送帶線速度不同步和喂鋼時(shí)板材短暫的仃留形成輸送帶和板材的相對(duì)磨擦，造成板材下表面的擦傷，使板材表面質(zhì)量不合格。如在軋輥前加裝板材清洗裝置，因會(huì)冷卻板材不利干板材軋制時(shí)的變形延伸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，提供一種冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶，能使板材在輸送帶上反復(fù)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，而不把輸送帶上的雜物及小顆粒粘到板材上，保證板材表面質(zhì)量。
[0005]為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案，冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶，包括基座，其特征在于所述基座上設(shè)置多個(gè)槽鋼，槽鋼內(nèi)分別設(shè)置軋道，軋道內(nèi)設(shè)置多個(gè)呈直線排布的大滾輪，所述大滾輪內(nèi)設(shè)置小滾輪，前后相鄰的小滾輪之間通過(guò)鏈板連接。
[0006]所述基座上一側(cè)設(shè)置兩組槽鋼，另一側(cè)設(shè)置另兩組槽鋼。
[0007]本實(shí)用新型改進(jìn)后的滾子鏈輸送帶用自轉(zhuǎn)滾輪來(lái)解決板材下表面的擦傷，因自轉(zhuǎn)滾輪不會(huì)同板材發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，只要板材移動(dòng)它就會(huì)自轉(zhuǎn)，同時(shí)因自轉(zhuǎn)滾輪與鏈條軌道無(wú)接觸就不會(huì)把輸送帶滾子鏈軌道上面的雜物帶到板材上，保持清潔板材進(jìn)軋機(jī)軋制。
[0008]本實(shí)用新型的改造與現(xiàn)有技術(shù)相比I)它能使板材在輸送帶上反復(fù)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，而不把輸送帶上的雜物及小顆粒粘到板材上，保證板材表面質(zhì)量2)能保證板材表面不被擦傷.3)使用維護(hù)成本降低百分之50以上，橡膠輸送帶一年需更換.本發(fā)明的滾子鏈輸送帶具有更長(zhǎng)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1和圖2所示的冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶，包括基座1，基座I上設(shè)置多個(gè)槽鋼2，槽鋼2內(nèi)分別設(shè)置軋道6，軋道6內(nèi)設(shè)置多個(gè)呈直線排布的大滾輪4，大滾輪4內(nèi)設(shè)置小滾輪5，前后相鄰的小滾輪5之間通過(guò)鏈板連接。基座I上的一側(cè)設(shè)置兩組槽鋼2，另一側(cè)設(shè)置另兩組槽鋼2。
[0013]本實(shí)用新型改進(jìn)后的滾子鏈輸送帶用自轉(zhuǎn)滾輪來(lái)解決板材下表面的擦傷，因自轉(zhuǎn)滾輪不會(huì)同板材3發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，只要板材3移動(dòng)它就會(huì)自轉(zhuǎn)，同時(shí)因自轉(zhuǎn)滾輪與鏈條軌道無(wú)接觸就不會(huì)把輸送帶滾子鏈軌道上面的雜物帶到板材3上，保持清潔板材進(jìn)軋機(jī)軋制。本發(fā)明的改造與現(xiàn)有技術(shù)相比I)它能使板材在輸送帶上反復(fù)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，而不把輸送帶上的雜物及小顆粒粘到板材上，保證板材表面質(zhì)量2)能保證板材表面不被擦傷.3)使用維護(hù)成本降低百分之50以上，橡膠輸送帶一年需更換.本發(fā)明的滾子鏈輸送帶具有更長(zhǎng)的使用壽命。
[0014]應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶，包括基座，其特征在于所述基座上設(shè)置多個(gè)槽鋼，槽鋼內(nèi)分別設(shè)置軋道，軋道內(nèi)設(shè)置多個(gè)呈直線排布的大滾輪，所述大滾輪內(nèi)設(shè)置小滾輪，前后相鄰的小滾輪之間通過(guò)鏈板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)滾子鏈輸送帶，其特征在于所述基座上一側(cè)設(shè)置兩組槽鋼，另一側(cè)設(shè)置另兩組槽鋼。
【文檔編號(hào)】B21B39/02GK203494902SQ201320466148
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】錢(qián)新平, 蕭正偉 申請(qǐng)人:浙江申吉鈦業(yè)股份有限公司