一種銅線穿模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅線穿模裝置，包括穿模座和夾緊塊，所述穿模座左側(cè)中部設(shè)有定形孔；所述夾緊塊位于定形孔內(nèi)，且其上表面與定形孔右上角相連，夾緊塊的作用是與定形孔配合夾緊高溫銅線毛坯。所述夾緊塊上表面呈弧形，其下表面均勻設(shè)置有防滑齒，所述夾緊塊的寬度按照從左到右的順序依次增加。當(dāng)高溫銅線毛坯在牽引力作用下，由右向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，夾緊塊受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夾緊塊越夾越緊，從而有效的防止在穿模過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。?本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高、制造成本低和安裝簡單等優(yōu)點(diǎn)，能夠避免銅線生產(chǎn)中出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，且能保證銅線的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種銅線穿模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種銅線穿模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，穿模加工裝置在銅線生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)銅線過程中，銅線被穿模裝置夾緊，在電機(jī)帶動(dòng)下作單向運(yùn)動(dòng)，銅線在穿模裝置的擠壓作用下得到符合要求的形狀。傳統(tǒng)的銅線穿模裝置的夾緊部分外型呈長方體，下表面設(shè)有直齒，利用直齒與銅線間的摩擦實(shí)現(xiàn)穿模加工。但是這種設(shè)計(jì)在穿模裝置長時(shí)間工作的情況下，夾緊部分容易磨損，易在穿模加工時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而使產(chǎn)出的銅線出現(xiàn)形變；當(dāng)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象后，需要人工更換夾緊部分，耗時(shí)耗力，且降低了工廠生產(chǎn)效率，造成經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、生產(chǎn)效率高的、制造成本低的、方便安裝的，能避免銅線在生產(chǎn)過程中打滑現(xiàn)象的裝置，即一種銅線穿模裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種銅線穿模裝置，包括穿模座和夾緊塊，所述穿模座左側(cè)中部設(shè)有定形孔；所述夾緊塊位于定形孔內(nèi)，且其上表面與定形孔右上角相連，夾緊塊的作用是與定形孔配合夾緊高溫銅線毛坯。
[0006]所述穿模座的右側(cè)設(shè)有圓形通孔，在生產(chǎn)銅線過程中，用鐵鏈穿過圓形通孔，用以固定穿模座。
[0007]所述夾緊塊上表面呈弧形，其下表面均勻設(shè)置有防滑齒，所述夾緊塊的寬度按照從左到右的順序依次增加。當(dāng)高溫銅線毛坯在牽引力作用下，由右向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，夾緊塊受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夾緊塊越夾越緊，從而有效的防止在穿模過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高、制造成本低和安裝簡單等優(yōu)點(diǎn)，能夠避免銅線生產(chǎn)中出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，且能保證銅線的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型穿模座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0013]如圖1和圖2所示，一種銅線穿模裝置，包括穿模座I和夾緊塊2，所述穿模座I左側(cè)中部設(shè)有定形孔6 ;所述夾緊塊2位于定形孔6內(nèi)，且其上表面與定形孔6右上角相連，夾緊塊2的作用是與定形孔6配合夾緊高溫銅線毛坯。
[0014]所述穿模座I的右側(cè)設(shè)有圓形通孔4，在生產(chǎn)銅線過程中，利用鐵鏈穿過圓形通孔4，來固定穿模座I。
[0015]所述夾緊塊2上表面呈弧形，其下表面均勻設(shè)置有防滑齒3，所述夾緊塊2的寬度按照從左到右的順序依次增加。當(dāng)高溫銅線毛坯在牽引力作用下，由右向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，夾緊塊2受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夾緊塊2越夾越緊，從而有效的防止了打滑現(xiàn)象。
[0016]工作時(shí)，首先用鐵鏈穿過穿模座右側(cè)的圓形通孔，鐵鏈的另一端固定；然后將待加工的高溫銅線毛坯在夾緊塊的下方穿過定形孔，高溫銅線毛坯受到夾緊塊的擠壓作用；最后用牽引電機(jī)帶動(dòng)銅線毛坯，由右向左運(yùn)動(dòng)，高溫銅線毛坯在夾緊塊的擠壓作用下，快速成型。夾緊塊受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夾緊塊越夾越緊，從而有效的防止在穿模過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種銅線穿模裝置，包括穿模座和夾緊塊，其特征在于:所述穿模座左側(cè)中部設(shè)有定形孔；所述夾緊塊位于定形孔內(nèi)，且其上表面與定形孔右上角相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線穿模裝置，其特征在于:所述穿模座的右側(cè)設(shè)有圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線穿模裝置，其特征在于:所述夾緊塊上表面呈弧形，其下表面均勻設(shè)置有防滑齒，所述夾緊塊的寬度按照從左到右的順序依次增加。
【文檔編號(hào)】B21C1/00GK203459436SQ201320434908
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月20日
【發(fā)明者】尚成榮 申請人:蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司