一種零部件加工用定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種零部件加工用定位工裝，所述的零部件加工用定位工裝包括工裝固定板（1），所述的工裝固定板（1）設(shè)置為方塊狀結(jié)構(gòu)，工裝固定板（1）的側(cè)面上安裝多個(gè)夾持部件（2），每個(gè)夾持部件（2）上各安裝一個(gè)能夠沿夾持部件（2）旋進(jìn)旋出的夾緊螺桿（3），待加工的零部件（4）放置在多個(gè)夾持部件（2）上時(shí)，夾緊螺桿（3）設(shè)置為能夠?qū)⒘悴考?）夾緊在夾持部件（2）上的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的零部件加工用定位工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，通用性強(qiáng)，能夠適用于不同形狀和尺寸的零部件定位加工，而且成本低。
【專利說(shuō)明】一種零部件加工用定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于零部件生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種零部件加工用定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上用來(lái)在線切割的工裝種類很多，但其對(duì)零件類型的針對(duì)性較強(qiáng)，一種工裝往往只能針對(duì)某一種零部件，或是工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本過(guò)高。現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行真空斷路器零件開發(fā)加工過(guò)程中，需要在線切割上試加工一些非常規(guī)零件，其加工尺寸和定位方式有多樣性。目前現(xiàn)有條件下線切割一臺(tái)，因加工零件種類多，定位方式不同，因此需要一種可以在線切割上加工和定位各類零件的工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠適用不同結(jié)構(gòu)零部件定位加工的零部件加工用定位工裝。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種零部件加工用定位工裝，包括工裝固定板，所述的工裝固定板設(shè)置為方塊狀結(jié)構(gòu)，工裝固定板的側(cè)面上安裝多個(gè)夾持部件，每個(gè)夾持部件上各安裝一個(gè)能夠沿夾持部件旋進(jìn)旋出的夾緊螺桿，待加工的零部件放置在多個(gè)夾持部件上時(shí)，夾緊螺桿設(shè)置為能夠?qū)⒘悴考A緊在夾持部件上的結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述的工裝固定板設(shè)置為呈垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)，工裝固定板的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)安裝孔，所述的多個(gè)夾持部件設(shè)置為能夠安裝在任意一個(gè)安裝孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，夾持部件通過(guò)連接桿插裝在安裝孔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述的連接桿設(shè)置為延伸出安裝孔的結(jié)構(gòu)，連接桿穿過(guò)安裝孔的一端設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)的部位安裝緊固螺母，緊固螺母設(shè)置為能夠?qū)A持部件固定安裝在工裝固定板上的結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述的夾持部件為方塊狀結(jié)構(gòu)，夾持部件中間設(shè)置開孔部，部件前端面安裝夾緊螺桿，夾緊螺桿設(shè)置為能夠旋進(jìn)旋出的結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述的夾持部件包括導(dǎo)向塊，V形塊，所述的導(dǎo)向塊和V形塊分別通過(guò)一個(gè)連接桿插裝在安裝孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)置夾緊螺桿，夾緊螺桿靠近V形塊的一端安裝活動(dòng)塊。
[0010]優(yōu)選地，所述的夾持部件包括上凸出塊和下凸出塊，上凸出塊和下凸出塊之間形成開槽部，所述的上凸出塊上設(shè)置夾緊螺桿，夾緊螺桿延伸到開槽部的一端安裝推動(dòng)壓板。
[0011]優(yōu)選地，所述的活動(dòng)塊上靠近V形塊的一端端面設(shè)置V形槽I，VB塊靠近活動(dòng)塊的一端端面設(shè)置V形槽II，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)置導(dǎo)向槽，活動(dòng)塊設(shè)置為活動(dòng)卡裝在導(dǎo)向塊內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0012]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:[0013]本實(shí)用新型所述的零部件加工用定位工裝，根據(jù)不同零部件的形狀和尺寸，通過(guò)在工裝固定板上的不同安裝孔內(nèi)安裝夾持部件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同形狀和尺寸的待加工的零部件進(jìn)行固定，這樣，就能夠方便，快捷地完成對(duì)各種零部件的加工，本實(shí)用新型的工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，通用性強(qiáng)，能夠適用于不同形狀和尺寸的零部件定位加工，而且成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面對(duì)本說(shuō)明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的零部件加工用定位工裝的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的零部件加工用定位工裝的實(shí)施例2的夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的零部件加工用定位工裝的實(shí)施例3的夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的零部件加工用定位工裝的夾持部件與工裝固定板連接時(shí)剖視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]附圖中標(biāo)記為:1、工裝固定板；2、夾持部件；3、夾緊螺桿；4、零部件；5、安裝孔；
6、連接桿；7、開孔部；8、導(dǎo)向塊；9、V形塊；10、活動(dòng)塊；11、緊固螺母；12、上凸出塊；13、下凸出塊；14、開槽部；15、推動(dòng)壓板；16、V形槽I ;17、V形槽II ;18、導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0021]如附圖1一附圖4所示，本實(shí)用新型為一種零部件加工用定位工裝，包括工裝固定板1，所述的工裝固定板I設(shè)置為方塊狀結(jié)構(gòu)，工裝固定板I的側(cè)面上安裝多個(gè)夾持部件2，每個(gè)夾持部件2上各安裝一個(gè)能夠沿夾持部件2旋進(jìn)旋出的夾緊螺桿3，待加工的零部件4放置在多個(gè)夾持部件2上時(shí)，夾緊螺桿3設(shè)置為能夠?qū)⒘悴考?夾緊在夾持部件2上的結(jié)構(gòu)。
[0022]優(yōu)選地，所述的工裝固定板I設(shè)置為呈垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)，工裝固定板I的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)安裝孔5，所述的多個(gè)夾持部件2設(shè)置為能夠安裝在任意一個(gè)安裝孔5內(nèi)的結(jié)構(gòu)，夾持部件2通過(guò)連接桿6插裝在安裝孔5內(nèi)。
[0023]優(yōu)選地，所述的連接桿6設(shè)置為延伸出安裝孔5的結(jié)構(gòu)，連接桿6穿過(guò)安裝孔5的一端設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)的部位安裝緊固螺母11，緊固螺母11設(shè)置為能夠?qū)A持部件2固定安裝在工裝固定板I上的結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選地，作為本實(shí)用新型的實(shí)施例1，所述的夾持部件2為方塊狀結(jié)構(gòu)，夾持部件2中間設(shè)置開孔部7，部件前端面8安裝夾緊螺桿3，夾緊螺桿3設(shè)置為能夠旋進(jìn)旋出的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1的夾持部件，適用于一些桿件類零件的定位加工，當(dāng)需要使用工裝時(shí)，在水平位置上設(shè)置多個(gè)按間隙布置的夾持部件，將待加工的零部件穿過(guò)夾持部件的開孔部，然后旋進(jìn)夾緊螺桿，這時(shí)多個(gè)加持螺桿會(huì)實(shí)現(xiàn)將零部件加緊定位在夾持部件上的結(jié)構(gòu)，從而便于加工。
[0025]優(yōu)選地，作為本實(shí)用新型的實(shí)施例2，所述的夾持部件2包括導(dǎo)向塊8，V形塊9，所述的導(dǎo)向塊8和V形塊9分別通過(guò)一個(gè)連接桿6插裝在安裝孔5內(nèi)，所述的導(dǎo)向塊8上設(shè)置夾緊螺桿3，夾緊螺桿3靠近V形塊9的一端安裝活動(dòng)塊10。所述的活動(dòng)塊10上靠近V形塊9的一端端面設(shè)置V形槽I 16，V形塊9靠近活動(dòng)塊10的一端端面設(shè)置V形槽II 17，所述的導(dǎo)向塊8上設(shè)置導(dǎo)向槽18，活動(dòng)塊10設(shè)置為活動(dòng)卡裝在導(dǎo)向塊8內(nèi)的結(jié)構(gòu)。所述的夾持部件的活動(dòng)塊10的V形槽I 16和V形塊9的V形槽II 17設(shè)置為位置相對(duì)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊和V形塊均固定安裝在工裝固定板上，多個(gè)夾持部件在水平位置上按間隙布置，V形塊設(shè)置為位于導(dǎo)向塊和活動(dòng)塊下方位置的結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要定位零部件時(shí)，將零部件放置在多個(gè)V形塊的V形槽II 17上，這時(shí)，擰進(jìn)夾緊螺桿，活動(dòng)塊向靠近V形塊的方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將零部件夾緊在V形塊和活動(dòng)塊之間的目的，便于進(jìn)行加工。
[0026]優(yōu)選地，作為本實(shí)用新型的實(shí)施例3，所述的夾持部件2包括上凸出塊12和下凸出塊13，上凸出塊12和下凸出塊13之間形成開槽部14，所述的上凸出塊12上設(shè)置夾緊螺桿3，夾緊螺桿3延伸到開槽部14的一端安裝推動(dòng)壓板15。多個(gè)夾持部件在水平位置上按間隙布置，當(dāng)需要定位零部件時(shí)，將零件放在夾持部件的開槽部?jī)?nèi)，擰緊上凸出塊12上的夾緊螺桿，夾緊螺桿帶動(dòng)推動(dòng)壓板向下凸出塊方向移動(dòng)，從而能能夠?qū)⒘悴考ㄎ辉陂_槽部?jī)?nèi)便于操作人員對(duì)零部件進(jìn)行加工。
[0027]本實(shí)用新型所述的零部件加工用定位工裝，根據(jù)不同零部件的形狀和尺寸，通過(guò)在工裝固定板上的不同安裝孔內(nèi)安裝夾持部件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同形狀和尺寸的待加工的零部件進(jìn)行固定，這樣，就能夠方便，快捷地完成對(duì)各種零部件的加工，本實(shí)用新型的工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，成本低。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種零部件加工用定位工裝，包括工裝固定板(1)，其特征在于:所述的工裝固定板(I)設(shè)置為方塊狀結(jié)構(gòu)，工裝固定板(I)的側(cè)面上安裝多個(gè)夾持部件(2)，每個(gè)夾持部件(2)上各安裝一個(gè)能夠沿夾持部件(2)旋進(jìn)旋出的夾緊螺桿(3)，待加工的零部件(4)放置在多個(gè)夾持部件(2)上時(shí)，夾緊螺桿(3)設(shè)置為能夠?qū)⒘悴考?4)夾緊在夾持部件(2)上的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的工裝固定板(I)設(shè)置為呈垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)，工裝固定板(I)的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)安裝孔(5)，所述的多個(gè)夾持部件(2 )設(shè)置為能夠安裝在任意一個(gè)安裝孔(5 )內(nèi)的結(jié)構(gòu)，夾持部件(2 )通過(guò)連接桿(6 )插裝在安裝孔(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的連接桿(6)設(shè)置為延伸出安裝孔(5)的結(jié)構(gòu)，連接桿(6)穿過(guò)安裝孔(5)的一端設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)的部位安裝緊固螺母(11)，緊固螺母(11)設(shè)置為能夠?qū)A持部件(2)固定安裝在工裝固定板(I)上的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的夾持部件(2)為方塊狀結(jié)構(gòu)，夾持部件(2)中間設(shè)置開孔部(7)，部件前端面(8)安裝夾緊螺桿(3)，夾緊螺桿(3 )設(shè)置為能夠旋進(jìn)旋出的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的夾持部件(2)包括導(dǎo)向塊(8)，V形塊(9)，所述的導(dǎo)向塊(8)和V形塊(9)分別通過(guò)一個(gè)連接桿(6)插裝在安裝孔(5 )內(nèi)，所述的導(dǎo)向塊(8 )上設(shè)置夾緊螺桿(3 )，夾緊螺桿(3 )靠近V形塊(9 )的一端安裝活動(dòng)塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的夾持部件(2)包括上凸出塊(12)和下凸出塊(13)，上凸出塊(12)和下凸出塊(13)之間形成開槽部(14)，所述的上凸出塊(12)上設(shè)置夾緊螺桿(3)，夾緊螺桿(3)延伸到開槽部(14)的一端安裝推動(dòng)壓板(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零部件加工用定位工裝，其特征在于:所述的活動(dòng)塊(10)上靠近V形塊(9)的一端端面設(shè)置V形槽I (16)，V形塊(9)靠近活動(dòng)塊(10)的一端端面設(shè)置V形槽II (17)，所述的導(dǎo)向塊(8)上設(shè)置導(dǎo)向槽(18)，活動(dòng)塊(10)設(shè)置為活動(dòng)卡裝在導(dǎo)向塊(8)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203471359SQ201320328521
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】王東, 吳夕球, 鄭貴斌, 殷長(zhǎng)風(fēng), 何源, 胡東旭, 史曉光 申請(qǐng)人:安徽鑫龍電器股份有限公司