專利名稱：一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鎖具裝配機(jī)，尤其是鎖具裝配機(jī)上的配件。
背景技術(shù)：
[0002]彈子是鎖具上的重要配件，使用彈子的鎖具也稱為彈子鎖，彈子鎖的原理是使用多個不同高度的圓柱形彈子鎖住鎖芯，插入鑰匙彈子被推至相同高度，鎖芯就被松開。鎖具在裝配生產(chǎn)過程中首先要確定鑰匙牙花高度，根據(jù)鑰匙牙花高度來選用相應(yīng)適合的彈子， 即選擇彈子的高度及彈子的位置，生產(chǎn)上這一工序叫擺彈子，即將多個彈子依次垂直放入鎖具的彈子孔中，彈子裝好后依次立銑彈簧和彈子彈簧，最后用封彈將彈子孔的頂部封密。 現(xiàn)有的分彈裝置在擺彈子時把彈子一顆一顆有序的分開，利用滑塊把彈子從一端進(jìn)料口送到另一端出料口進(jìn)行分彈，現(xiàn)有鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置存在的不足是對彈子等配件的精度要求較高，配件精度至少是ITio級，否則容易卡彈，工作效率低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的發(fā)明目的是為了解決上述現(xiàn)有鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，對使用的配件精度要求低且加工效率高的鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置。[0004]為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:[0005]一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，包括分彈頭、進(jìn)料氣缸、壓料板基座、多根壓料板、 與壓料板數(shù)量匹配的彈子進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、刮料板基座、刮料氣缸和控制彈子進(jìn)料管出口開合的刮料板，壓料板基座和刮料板基座固定在分彈頭上，所有彈子進(jìn)料管上下貫穿設(shè)置在分彈頭內(nèi)且所有彈子進(jìn)料管相互平行排列，彈子進(jìn)料管的下部上設(shè)有縱向切口 ；轉(zhuǎn)軸安裝在壓料板基座上，且轉(zhuǎn)軸穿過所有壓料板的中部，所有壓料板沿轉(zhuǎn)軸在壓料板基座上擺動； 進(jìn)料氣缸連接壓料板的上部，壓料板的底部設(shè)有可穿過縱向切口進(jìn)入彈子進(jìn)料管內(nèi)的頂料塞；刮料氣缸帶動控制彈子進(jìn)料管出口開合的刮料板橫向移動，刮料板處于彈子進(jìn)料管出口的底部，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離至少超過一個配件的長度。[0006]作為優(yōu)選，彈子進(jìn)料管的下部截面呈C形，生產(chǎn)和使用方便，轉(zhuǎn)軸穿過所有壓料板的中部，刮料板頂面與彈子進(jìn)料管底面緊貼無間隙，使 用效率高，防止卡彈的情況發(fā)生。[0007]作為優(yōu)選，進(jìn)料氣缸安裝在壓料板基座上，刮料氣缸安裝在刮料板基座上，頂料塞與壓料板的底部其連為一體，安裝牢固。[0008]作為優(yōu)選，壓料板是3-12根，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離是使用最為普遍。[0009]作為優(yōu)選，壓料板和彈子進(jìn)料管都是6根，進(jìn)料氣缸上設(shè)有6個氣缸座，每個氣缸座分別連接一根連接壓料板的上部，使用效率最高，性能也最穩(wěn)定。[0010]采用了上述技術(shù)方案的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，進(jìn)料氣缸控制壓料板沿轉(zhuǎn)軸在壓料板基座上擺動，通過壓料板底部的頂料塞控制彈子進(jìn)料管內(nèi)倒數(shù)第二及其上方配件的動作，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離至少超過一個配件的長度，即彈子進(jìn)料管內(nèi)最底部的配件始終處頂料塞與刮料板之間的彈子進(jìn)料管內(nèi)，刮料氣缸帶動刮料板橫向移動控制進(jìn)料管出口的開合。該鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置通過頂料塞與刮料板之間的彈子進(jìn)料管存儲最先使用的配件，通過頂料塞控制其上方的彈子進(jìn)料管內(nèi)的配件有序的進(jìn)入頂料塞與刮料板之間的彈子進(jìn)料管，配件即彈子不容易卡住， 尤其是通過頂料塞卡住配件控制其等待下落，對配件的精度要求低，配件精度即便是IT12 級在配件卡緊或松開時也不會有影響，因此加工效率和加工成本大大降低。綜上所述，該鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，加工效率高，對使用的配件精度要求低。


[0011]圖1:本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2:圖1中A處的放大示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖1和圖2對本實用新型做進(jìn)一步描述。[0014]如圖1和圖2所示的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，主要包括分彈頭1、進(jìn)料氣缸5、壓料板基座4、6根壓料板7、與壓料板7數(shù)量匹配的6根彈子進(jìn)料管8、轉(zhuǎn)軸6、刮料板基座2、刮料氣缸3和控制彈子進(jìn)料管8出口開合的刮料板9，壓料板基座4和刮料板基座2固定在分彈頭I上，所有彈子進(jìn)料管8上下貫穿設(shè)置在分彈頭I內(nèi)且所有彈子進(jìn)料管8相互平行排列，彈子進(jìn)料管8的下部上設(shè)有縱向切口 81，即彈子進(jìn)料管8的下部截面呈C形。[0015]轉(zhuǎn)軸6安裝在壓料板基座4上，且轉(zhuǎn)軸4穿過所有壓料板7的中部，所有壓料板7 沿轉(zhuǎn)軸2在壓料板基座4上擺動。進(jìn)料氣缸5安裝在壓料板基座4上，進(jìn)料氣缸5連接壓料板7的上部，壓料板7的底部設(shè)有與其連為一體的可穿過縱向切口 81進(jìn)入彈子進(jìn)料管8 內(nèi)的頂料塞71。刮料氣缸3安裝在刮料板基座2上，刮料氣缸3帶動控制彈子進(jìn)料管8出口開合的刮料板9橫向移動，刮料板9處于彈子進(jìn)料管8出口的底部，刮料板9頂面與彈子進(jìn)料管8底面緊貼無間隙。彈子進(jìn)料管8上頂料塞71進(jìn)入縱向切口 81處與彈子進(jìn)料管8 底端之間的距離至少超過一個配件的長度，配件是彈子，彈子的長度是2_-8_之間，彈子的精度是IT12級。彈子進(jìn)料管8上頂料塞71進(jìn)入縱向切口 81處與彈子進(jìn)料管8底端之間的距離與配件長度匹配，進(jìn)料氣缸5上設(shè)有6個氣缸座51，每個氣缸座51分別連接一根連接壓料板7的上部用于推動壓料板7擺動。調(diào)整頂料塞71的高度，即調(diào)整頂料塞71進(jìn)入縱向切口 81處的高低位置就能針對不同尺寸的配件使用。[0016]使用時，進(jìn)料氣缸5控制壓料板7沿轉(zhuǎn)軸2在壓料板基座4上擺動，通過壓料板7 底部的頂料塞71控制彈子進(jìn)料管8內(nèi)倒數(shù)第二及其上方配件的動作，彈子進(jìn)料管8上頂料塞71進(jìn)入縱向切口 81處與彈子進(jìn)料管8底端之間的距離超過一個配件的長度，即彈子進(jìn)料管8內(nèi)最底部的配件始終處于刮料板9與頂料塞71之間的彈子進(jìn)料管8內(nèi)，刮料氣缸3 帶動刮料板9橫向移動控制彈子進(jìn)料管8出口的開合。刮料板9與頂料塞71之間的彈子進(jìn)料管8內(nèi)即彈子進(jìn)料管8底部 存儲最先使用的配件，通過頂料塞71卡住其上方的彈子進(jìn)料管8內(nèi)的彈子的側(cè)壁即卡住倒數(shù)第二顆彈子的側(cè)壁，使頂料塞71上方的彈子進(jìn)料管8內(nèi)的彈子有序的進(jìn)入刮料板9與頂料塞71之間的彈子進(jìn)料管8，傳統(tǒng)的分彈裝置都是控制彈子的底面或頂面因此對彈子的精度要求高否則容易卡彈，本專利的頂料塞71卡住彈子側(cè)壁的方法相對于現(xiàn)有的控制彈子的底面或頂面的方法更加的有效，可以大幅度的降低配件的精度等級，因為彈子的側(cè)壁都是非常光滑的，影響彈子精度的因素主要是彈子切割時端面的平整度。[0017]上述壓料板7和彈子進(jìn)料管8是6根，在掛鎖等鎖具中使用最為普遍，為了配合不同的彈子鎖具，壓料板7和彈子進(jìn)料管8也可以是相互配套的3根、4根、5根、7根、8根 、9 根、10根、11根或12根中的一種。
權(quán)利要求1.一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，其特征在于包括分彈頭、進(jìn)料氣缸、壓料板基座、多根壓料板、與壓料板數(shù)量匹配的彈子進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、刮料板基座、刮料氣缸和控制彈子進(jìn)料管出口開合的刮料板，壓料板基座和刮料板基座固定在分彈頭上，所有彈子進(jìn)料管上下貫穿設(shè)置在分彈頭內(nèi)且所有彈子進(jìn)料管相互平行排列，彈子進(jìn)料管的下部上設(shè)有縱向切口 ； 轉(zhuǎn)軸安裝在壓料板基座上，且轉(zhuǎn)軸穿過所有壓料板的中部，所有壓料板沿轉(zhuǎn)軸在壓料板基座上擺動；進(jìn)料氣缸連接壓料板的上部，壓料板的底部設(shè)有可穿過縱向切口進(jìn)入彈子進(jìn)料管內(nèi)的頂料塞；刮料氣缸帶動控制彈子進(jìn)料管出口開合的刮料板橫向移動，刮料板處于彈子進(jìn)料管出口的底部，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離至少超過一個配件的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，其特征在于彈子進(jìn)料管的下部截面呈C形，轉(zhuǎn)軸穿過所有壓料板的中部，刮料板頂面與彈子進(jìn)料管底面緊貼無間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，其特征在于進(jìn)料氣缸安裝在壓料板基座上，刮料氣缸安裝在刮料板基座上，頂料塞與壓料板的底部其連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，其特征在于壓料板是3-12根，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離是 2mm-8mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，其特征在于壓料板和彈子進(jìn)料管都是6根，進(jìn)料氣缸上設(shè)有6個氣缸座，每個氣缸 座分別連接一根連接壓料板的上部。
專利摘要本實用新型涉及一種鎖具裝配機(jī)。一種鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置，包括分彈頭、進(jìn)料氣缸、壓料板基座、多根壓料板、與壓料板數(shù)量匹配的彈子進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、刮料板基座、刮料氣缸和控制彈子進(jìn)料管出口開合的刮料板，彈子進(jìn)料管的下部上設(shè)有縱向切口，壓料板的底部設(shè)有可穿過縱向切口進(jìn)入彈子進(jìn)料管內(nèi)的頂料塞，彈子進(jìn)料管上頂料塞進(jìn)入縱向切口處與彈子進(jìn)料管底端之間的距離至少超過一個配件的長度。該鎖具裝配機(jī)上的分彈裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，加工效率高，對使用的配件精度要求低。
文檔編號B23P21/00GK203141086SQ201320140590
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者黃安偉, 黃加衛(wèi) 申請人:黃安偉, 黃加衛(wèi)