一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流領(lǐng)域，輥筒是常見的物流設(shè)備，廣泛應(yīng)用在傳送和分揀設(shè)備上。在現(xiàn)有技術(shù)中，常常使用專利號為ZL200520030869. 7的中國專利文獻(xiàn)所公布的一種雙金屬密封輥筒，包含輥筒體，在輥筒體軸兩側(cè)要安裝軸密封套，在安裝軸密封套的時(shí)候，以往采用人工套裝的方式，效率低，出錯(cuò)率高，為了提高效率欲采用機(jī)械實(shí)現(xiàn)封套自動化，但是在封套的時(shí)候需要封套和輥筒側(cè)壁有一個(gè)軸校隊(duì)的工序，否則封裝之后經(jīng)常會出現(xiàn)封套錯(cuò)位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)施，自動對輥筒進(jìn)行外層套裝的軸校對，保證后續(xù)的封裝過程位置準(zhǔn)確，降低次品率。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，包含機(jī)架，還包含用于固定支撐輥筒的固定裝置、在所述機(jī)架上滑動且用于將封套靠近所述輥筒的推壓裝置和與所述推壓裝置連接且能按自身軸線旋轉(zhuǎn)的壓裝套，所述壓裝套包含位于中部且自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動中軸和位于所述轉(zhuǎn)動中軸外側(cè)筒壁，所述筒壁內(nèi)側(cè)形成用于容納所述封套的容套腔。
[0005]用戶把所述輥筒放置在所述固定裝置上，隨后將需要封裝的所述封套放在所述壓裝套的所述容套腔上，所述推壓裝置可以是油缸，推動者所述壓裝套前行，使得處在所述容套腔內(nèi)的所述封套慢慢靠近所述輥筒的側(cè)端，在靠近的同時(shí)，所述轉(zhuǎn)動中軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述封套慢慢旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，所述封套和所述輥筒中間設(shè)有一根定位軸，所述封套要進(jìn)入所述定位軸上，并且所述定位軸橫截面不是圓形，而是多邊形，相應(yīng)的，所述封套的中部開口也是相匹配的多邊形，所述轉(zhuǎn)動中軸帶動所述封套旋轉(zhuǎn)，從而在旋轉(zhuǎn)中調(diào)整所述封套中部開口的位置從而更好地與所述定位軸貼合，整個(gè)過程使得所述封套邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置邊靠近所述輥筒，從而完成所述輥筒封套工序前所必須的軸校對工序。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述推壓裝置包含驅(qū)動裝置與在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下靠近遠(yuǎn)離所述固定裝置的推壓板，所述推壓板與所述壓裝套連接。
[0007]所述驅(qū)動裝置可以為油缸，所述推壓板帶動所述壓裝套在所述機(jī)架上滑動。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述固定裝置包括呈弧形，貼合支撐所述輥筒的弧形前套和在豎直方向上延伸用于支撐所述輥筒中后段的支撐架，所述弧形前套較所述支撐架更靠近所述壓裝套。
[0009]在軸校對這一工序中，需要較高的校對精度，需要所述封套和所述輥筒精準(zhǔn)的貼合，所述弧形前套托住所述輥筒一端，包裹性好，避免所述輥筒移動偏位。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，還包含用于將所述封套引導(dǎo)至加工位的引套框，所述引套框一端靠近所述壓裝套與所述弧形前套之間的位置。
[0011]用戶可以把所述封套從所述引套框一端放入，所述引套框?qū)⑺龇馓鬃詣右龑?dǎo)到所述壓裝套與所述弧形前套之間，避免用戶直接用手放所述封套，影響生產(chǎn)安全。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有用于從側(cè)面抵觸所述輥筒的側(cè)向抵觸架。
[0013]在所述推壓板帶動所述壓裝套向所述輥筒靠近時(shí)，需要兩者的對接程度保持較高的精準(zhǔn)性，此時(shí)所述輥筒自然不宜移位或者滑脫，所述弧形前套和所述支撐架更多的是在豎直方向提供支撐力，而所述抵觸架能在所述輥筒側(cè)面提供支撐，進(jìn)一步加強(qiáng)所述輥筒的穩(wěn)定性。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述側(cè)向抵觸架上設(shè)有可調(diào)節(jié)伸出長度且與所述輥筒側(cè)向抵觸的側(cè)向抵觸件。
[0015]由于在實(shí)際加工中，所述輥筒的直徑會因?yàn)橐?guī)格的不同而有少許差別，所述側(cè)向抵觸件可伸縮，從而適應(yīng)不同的所述輥筒的尺寸。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
[0017]1、所述推壓裝置和所述壓裝套配合，自動完成對所述封套的推壓和旋轉(zhuǎn)動作，從而完成所述輥筒與所述封套的軸校對工序。
[0018]2、所述轉(zhuǎn)動中軸帶動所述封套旋轉(zhuǎn)。
[0019]3、所述弧形前套對所述輥筒貼合性高，利于穩(wěn)定。
[0020]4、所述引套框使得用戶能從遠(yuǎn)處將所述封套引入工位，提高生產(chǎn)過程的安全性。[0021 ] 5、所述側(cè)向抵觸架在所述棍筒側(cè)端完成固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。
[0022]6、所述側(cè)向抵觸件能伸縮，從而適應(yīng)不同尺寸的所述輥筒。
【附圖說明】
[0023]圖I是實(shí)施例I的立體示意圖；
[0024]圖2是圖IA處的細(xì)節(jié)放大圖。
[0025]圖中：
[0026]I、機(jī)架，2、推壓裝置，21、驅(qū)動裝置，22、推壓板，3、壓裝套，31、轉(zhuǎn)動中軸，32、容套腔，4、固定裝置，41、弧形前套，42、支撐架，43、側(cè)向抵觸架，431、側(cè)向抵觸件，5、引套框，6、
轉(zhuǎn)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0029]實(shí)施例I，如圖I和圖2所示:一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，包含機(jī)架I，還包含用于固定支撐輥筒的固定裝置4、在機(jī)架I上滑動且用于將封套靠近輥筒的推壓裝置2和與推壓裝置2連接且能按自身軸線旋轉(zhuǎn)的壓裝套3，壓裝套3包含位于中部且自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動中軸31和位于轉(zhuǎn)動中軸31外側(cè)筒壁，筒壁內(nèi)側(cè)形成用于容納封套的容套腔32。用戶把輥筒放置在固定裝置4上，隨后將需要封裝的封套放在壓裝套3的容套腔32上，推壓裝置2可以是油缸，推動者壓裝套3前行，使得處在容套腔32內(nèi)的封套慢慢靠近棍筒的側(cè)端，在靠近的同時(shí)，轉(zhuǎn)動電機(jī)6運(yùn)作，帶動轉(zhuǎn)動中軸31旋轉(zhuǎn)，帶動封套慢慢旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，封套和輥筒中間設(shè)有一根定位軸，封套要進(jìn)入定位軸上，并且定位軸橫截面不是圓形，而是多邊形，相應(yīng)的，封套的中部開口也是相匹配的多邊形，轉(zhuǎn)動中軸31帶動封套旋轉(zhuǎn)，從而在旋轉(zhuǎn)中調(diào)整封套中部開口的位置從而更好地與定位軸貼合，整個(gè)過程使得封套邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置邊靠近輥筒，從而完成輥筒封套工序前所必須的軸校對工序。
[0030]推壓裝置2包含驅(qū)動裝置21與在驅(qū)動裝置21的驅(qū)動下靠近遠(yuǎn)離固定裝置4的推壓板22，推壓板22與壓裝套3連接。驅(qū)動裝置21可以為油缸，推壓板22帶動壓裝套3在機(jī)架I上滑動。
[0031]固定裝置4包括呈弧形，貼合支撐輥筒的弧形前套41和在豎直方向上延伸用于支撐輥筒中后段的支撐架42，弧形前套41較支撐架42更靠近壓裝套3。在軸校對這一工序中，需要較高的校對精度，需要封套和輥筒精準(zhǔn)的貼合，弧形前套41托住輥筒一端，包裹性好，避免輥筒移動偏位。該種裝置還包含用于將封套引導(dǎo)至加工位的引套框5，引套框5—端靠近壓裝套3與弧形前套2之間的位置。用戶可以把封套從引套框5—端放入，引套框5將封套自動引導(dǎo)到壓裝套3與弧形前套2之間，避免用戶直接用手放封套，影響生產(chǎn)安全。
[0032]機(jī)架I上還設(shè)有用于從側(cè)面抵觸輥筒的側(cè)向抵觸架43。在推壓板22帶動壓裝套3向輥筒靠近時(shí)，需要兩者的對接程度保持較高的精準(zhǔn)性，此時(shí)輥筒自然不宜移位或者滑脫，弧形前套41和支撐架42更多的是在豎直方向提供支撐力，而抵觸架43能在輥筒側(cè)面提供支撐，進(jìn)一步加強(qiáng)輥筒的穩(wěn)定性。側(cè)向抵觸架43上設(shè)有可調(diào)節(jié)伸出長度且與輥筒側(cè)向抵觸的側(cè)向抵觸件。由于在實(shí)際加工中，輥筒的直徑會因?yàn)橐?guī)格的不同而有少許差別，側(cè)向抵觸件431可伸縮，從而適應(yīng)不同的輥筒的尺寸。
[0033]在弧形前套上還設(shè)有軸中心托架裝置，用于輥筒的的軸進(jìn)行輔助固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，包含機(jī)架（I)，其特征在于:還包含用于固定支撐輥筒的固定裝置(4)、在所述機(jī)架（I)上滑動且用于將封套靠近所述輥筒的推壓裝置(2)和與所述推壓裝置(2)連接且能按自身軸線旋轉(zhuǎn)的壓裝套(3)，所述壓裝套(3)包含位于中部且自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動中軸(31)和位于所述轉(zhuǎn)動中軸(31)外側(cè)筒壁，所述筒壁內(nèi)側(cè)形成用于容納所述封套的容套腔(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，其特征在于:所述推壓裝置(2)包含驅(qū)動裝置(21)與在所述驅(qū)動裝置(21)的驅(qū)動下靠近遠(yuǎn)離所述固定裝置(4)的推壓板(22)，所述推壓板(22)與所述壓裝套(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，其特征在于:所述固定裝置(4)包括呈弧形，貼合支撐所述輥筒的弧形前套(41)和在豎直方向上延伸用于支撐所述輥筒中后段的支撐架(42)，所述弧形前套(41)較所述支撐架(42)更靠近所述壓裝套(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，其特征在于:還包含用于將所述封套引導(dǎo)至加工位的引套框(5)，所述引套框(5)—端靠近所述壓裝套(3)與所述弧形前套(41)之間的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，其特征在于：所述機(jī)架(I)上還設(shè)有用于從側(cè)面抵觸所述輥筒的側(cè)向抵觸架(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，其特征在于:所述側(cè)向抵觸架(43)上設(shè)有可調(diào)節(jié)伸出長度且與所述輥筒側(cè)向抵觸的側(cè)向抵觸件(431)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，包含機(jī)架，還包含用于固定支撐輥筒的固定裝置、在所述機(jī)架上滑動且用于將封套靠近所述輥筒的推壓裝置和與所述推壓裝置連接且能按自身軸線旋轉(zhuǎn)的壓裝套，所述壓裝套包含位于中部且自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動中軸和位于所述轉(zhuǎn)動中軸外側(cè)筒壁，所述筒壁內(nèi)側(cè)形成用于容納所述封套的容套腔。本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于輥筒裝配的軸校對裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)施，自動對輥筒進(jìn)行外層套裝的軸校對，保證后續(xù)的封裝過程位置準(zhǔn)確，降低次品率。
【IPC分類】B23P19/027, B23P19/10
【公開號】CN205147755
【申請?zhí)枴緾N201520884978
【發(fā)明人】查治平, 徐佳彬, 李勝杰
【申請人】浙江德馬工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月9日