專利名稱：一種全自動焊接機(jī)及其焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動焊接機(jī)及其焊槍。
背景技術(shù)：
焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程?，F(xiàn)有技術(shù)的焊接機(jī)主要包括送錫機(jī)構(gòu)和焊接烙鐵，其中送錫機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、控制器以及出錫管，出錫管能夠在控制器的控制下連續(xù)輸出焊錫絲；焊接烙鐵包括焊接手柄以及設(shè)置在該焊接手柄前端的烙鐵本體。焊接烙鐵和送錫機(jī)構(gòu)相互獨立，使用時，一手拿焊接烙鐵的焊接手柄一手拿送錫機(jī)構(gòu)的焊錫絲輸出端，需要兩只手配合，才能操作，非常不方便，協(xié)調(diào)性差，效率低；另外，在光線較暗的環(huán)境下就更加被動，需要專人拿著電燈照明才能操作。因此，如何簡化焊接機(jī)的操作，提高焊接效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種焊槍，該焊槍的機(jī)構(gòu)設(shè)計能夠簡化焊接機(jī)的操作，提高焊接效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種焊槍，包括焊接手柄、設(shè)置在所述焊接手柄一端的焊接烙鐵和出錫管以及設(shè)置在所述焊接手柄另一端的波紋管；所述出錫管的頭部向所述焊接烙鐵的頭部彎折，所述焊接烙鐵導(dǎo)線以及所述出錫管均穿過所述焊接手柄穿設(shè)在所述波紋管內(nèi)。優(yōu)選地，上述焊槍中，所述焊接手柄上設(shè)置有照明燈，所述照明燈導(dǎo)線穿過所述焊接手柄穿設(shè)在所述波紋管內(nèi)。優(yōu)選地，上述焊槍中，所述焊接手柄的一端設(shè)置有固定片，所述固定片上設(shè)置有用于固定所述焊接烙鐵的固定孔、用于固定所述出錫管的出錫孔以及用于固定所述照明燈的燈孔。優(yōu)選地，上述焊槍中，所述焊接手柄包括頭部和與所述頭部插接的手持部，所述焊接烙鐵設(shè)置在所述頭部，所述波紋管與所述手持部相連。優(yōu)選地，上述焊槍中，所述手持部具有外螺紋，所述波紋管的端部套設(shè)有可活動的螺母，所述螺母具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述端部具有環(huán)形外沿，所述螺母具有與環(huán)形外沿相配合的環(huán)形內(nèi)沿。優(yōu)選地，上述焊槍中，所述焊接烙鐵采用高頻渦流加熱模式。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)效果是:本實用新型提供的焊槍，包括焊接手柄，設(shè)置在焊接手柄一端的焊接烙鐵和出錫管，以及設(shè)置在焊接手柄另一端的波紋管，該出錫管的頭部向焊接烙鐵的頭部彎折，且該焊接烙鐵導(dǎo)線以及出錫管均穿過焊接手柄穿設(shè)在波紋管內(nèi)?？梢?，本實用新型采用了集成的思想，將焊接烙鐵和出錫管設(shè)置在同一個焊接手柄上，工作時，只需單手持焊接手柄即可操作，由于出錫管的頭部向焊接烙鐵的頭部彎折，因此，出錫管的出錫口送出的焊錫絲直接被焊接烙鐵融化，并置于焊接點上，實現(xiàn)了協(xié)同配合自動供錫，省去了手工取錫供錫的工序，簡化了焊接機(jī)的操作，極大地提高了焊接效率。本實用新型還公開了一種全自動焊接機(jī)，包括控制箱體以及設(shè)置在所述控制箱體上的焊槍，所述焊槍為上述的焊槍。優(yōu)選地，上述全自動焊接機(jī)中，所述控制箱體包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的送絲機(jī)構(gòu)、焊接烙鐵控制器以及照明燈開關(guān)，所述送絲機(jī)構(gòu)與所述出錫管相連，所述焊接烙鐵控制器與所述焊接烙鐵通過所述焊接烙鐵導(dǎo)線相連，所述照明燈與所述照明燈開關(guān)通過所述照明燈導(dǎo)線相連。由于上述焊槍具有上述技術(shù)效果，具有上述焊槍的全自動焊接機(jī)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的焊接手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供焊槍的焊接手柄與波紋管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的全自動焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖中，附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:I焊接手柄；11頭部；12手持部；13外螺紋；2焊接烙鐵；3出錫管；4波紋管；41螺母；42環(huán)形外沿；5照明燈；6固定片。
具體實施方式
本實用新型的核心在于提供一種焊槍，該焊槍的機(jī)構(gòu)設(shè)計能夠簡化焊接機(jī)的操作，提聞焊接效率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的焊槍，包括焊接手柄1，設(shè)置在焊接手柄I 一端的焊接烙鐵2和出錫管3，以及設(shè)置在焊接手柄I另一端的波紋管4，該出錫管3的頭部向焊接烙鐵2的頭部彎折，且該焊接烙鐵導(dǎo)線以及出錫管3均穿過焊接手柄I穿設(shè)在波紋管4內(nèi)。可見，本實用新型采用了集成的思想，將焊接烙鐵2和出錫管3設(shè)置在同一個焊接手柄I上，工作時，只需單手持焊接手柄I即可操作，由于出錫管3的頭部向焊接烙鐵2的頭部彎折，因此，出錫管3的出錫口送出的焊錫絲直接被焊接烙鐵2融化，并置于焊接點上，實現(xiàn)了協(xié)同配合自動供錫，省去了手工取錫供錫的工序，簡化了焊接機(jī)的操作，極大地提高了焊接效率。根據(jù)具體試驗可知，本實用新型提供的焊接方式，其焊接效率是現(xiàn)有技術(shù)中的焊接方式的五倍以上。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)效果，本實用新型提供的焊槍，其焊接手柄I上還設(shè)置有照明燈5，且該照明燈5的導(dǎo)線與上述焊接烙鐵導(dǎo)線以及出錫管3 —樣，均穿過焊接手柄
I穿設(shè)在波紋管4中。由于在焊接手柄I的端部設(shè)置有照明燈5，在光線較暗的環(huán)境下可以通過該照明燈5進(jìn)行照明，不需要專人打燈照明，一方面方便了焊接操作，另一方面避免了人力資源的浪費(fèi)，降低了成本。請參考圖2和圖3,圖2為本實用新型實施例提供的焊接手柄的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實用新型實施例提供的固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，在上述焊接手柄I的一端設(shè)置有如圖3所示的固定片6，該固定片6上設(shè)置有用于固定焊接烙鐵2的固定孔、用于固定出錫管3的出錫孔以及用于固定照明燈5的燈孔，即焊接烙鐵2、出錫管3以及照明燈5通過該固定片6固定設(shè)置在焊接手柄I的一端。如圖2所示，為了方便焊槍各部件的組裝，本實用新型中，上述焊接手柄I為分體式結(jié)構(gòu)，即包括頭部11和與該頭部11插接的手持部12。焊接烙鐵2、出錫管3以及照明燈5均設(shè)置在焊接手柄I的頭部11，波紋管4與焊接手柄I的手持部12相連。請參考圖4，圖4為本實用新型實施例提供焊槍的焊接手柄與波紋管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實用新型提供的焊槍，其焊接手柄I的手持部12與波紋管4采用螺紋連接，具體地，手持部12的底部設(shè)置有外螺紋13，波紋管4的端部套設(shè)有可活動的螺母41，該螺母41具有與上述外螺紋13配合的內(nèi)螺紋，連接時，如圖4所示，將波紋管4的端部插入手持部12，然后將螺母41沿著波紋管4向手持部12的外螺紋13移動，直至將螺母41的內(nèi)螺紋與外螺紋13旋合。從而完成波紋管4與焊接手柄I的連接。進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)連接強(qiáng)度，本實用新型中，上述波紋管4的端部具有環(huán)形外沿42，且螺母41具有與該環(huán)形外沿42相配合的環(huán)形內(nèi)沿。當(dāng)螺母41與手持部12連接后，螺母41的環(huán)形內(nèi)沿卡在波紋管4的環(huán)形外沿42上，被環(huán)形外沿42限位，有效地防止了在焊接過程拖動焊槍時波紋管4與焊接手柄I脫離，使得波紋管4內(nèi)的焊接烙鐵導(dǎo)線、照明燈導(dǎo)線和出錫管3直接受力，導(dǎo)致其損壞。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)效果，本實用新型中提供的焊槍采用了高頻渦流加熱模式，使得焊接面可快速升溫，縮短了焊接面的預(yù)熱時間，進(jìn)一步提高了焊接效率。請參考圖5，圖5為本實用新型實施例提供的全自動焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型還公開了一種全自動焊接機(jī)，包括控制箱體和設(shè)置在該控制箱體上的焊槍，且該焊槍為上述的焊槍。由于上述焊槍具有上述技術(shù)效果，具有上述焊槍的全自動焊接機(jī)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。具體地，上述控制箱體包括箱體和設(shè)置在該箱體內(nèi)部的送絲機(jī)構(gòu)、焊接烙鐵控制器以及照明燈開關(guān)。送絲機(jī)構(gòu)與出錫管3相連，焊接烙鐵控制器與焊接烙鐵2通過焊接烙鐵導(dǎo)線相連，照明燈5與照明燈開關(guān)通過照明燈導(dǎo)線相連。通過控制箱體實現(xiàn)了對焊槍的自動控制，能夠自動供錫，將焊錫定速、定量輸送至焊點位置。操作簡便，效率較高。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊槍，其特征在于，包括焊接手柄(I)、設(shè)置在所述焊接手柄(I) 一端的焊接烙鐵(2)和出錫管(3)以及設(shè)置在所述焊接手柄(I)另一端的波紋管(4);所述出錫管(3)的頭部向所述焊接烙鐵(2)的頭部彎折，焊接烙鐵導(dǎo)線以及所述出錫管(3)均穿過所述焊接手柄(I)穿設(shè)在所述波紋管(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍，其特征在于，所述焊接手柄(I)上設(shè)置有照明燈(5)，照明燈導(dǎo)線穿過所述焊接手柄(I)穿設(shè)在所述波紋管(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍，其特征在于，所述焊接手柄(I)的一端設(shè)置有固定片(6)，所述固定片(6)上設(shè)置有用于固定所述焊接烙鐵(2)的固定孔、用于固定所述出錫管(3)的出錫孔以及用于固定所述照明燈(5)的燈孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍，其特征在于，所述焊接手柄(I)包括頭部(11)和與所述頭部(11)插接的手持部(12)，所述焊接烙鐵(2)設(shè)置在所述頭部(11)，所述波紋管(4)與所述手持部(12)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊槍，其特征在于，所述手持部(12)具有外螺紋(13)，所述波紋管(4)的端部套設(shè)有可活動的螺母(41 )，所述螺母(41)具有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述端部具有環(huán)形外沿(42)，所述螺母(41)具有與環(huán)形外沿(42)相配合的環(huán)形內(nèi)沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的焊槍，其特征在于，所述焊接烙鐵(2)采用高頻渦流加熱模式。
7.一種全自動焊接機(jī)，包括控制箱體以及設(shè)置在所述控制箱體上的焊槍，其特征在于，所述焊槍為權(quán)利要求2-6任一項所述的焊槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述全自動焊接機(jī)，其特征在于，所述控制箱體包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的送絲機(jī)構(gòu)、焊接烙鐵控制器以及照明燈開關(guān)，所述送絲機(jī)構(gòu)與所述出錫管相連，所述焊接烙鐵控制器與所述焊接烙鐵通過所述焊接烙鐵導(dǎo)線相連，所述照明燈與所述照明燈開關(guān)通過所述照明燈導(dǎo)線相連。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動焊接機(jī)及其焊槍。焊槍包括焊接手柄，設(shè)置在焊接手柄一端的焊接烙鐵和出錫管，以及設(shè)置在焊接手柄另一端的波紋管，該出錫管的頭部向焊接烙鐵的頭部彎折，且該焊接烙鐵導(dǎo)線以及出錫管均穿過焊接手柄穿設(shè)在波紋管內(nèi)。可見，本實用新型采用了集成的思想，將焊接烙鐵和出錫管設(shè)置在同一個焊接手柄上，工作時，只需單手持焊接手柄即可操作，由于出錫管的頭部向焊接烙鐵的頭部彎折，因此，出錫管的出錫口送出的焊錫絲直接被焊接烙鐵融化，并置于焊接點上，實現(xiàn)了協(xié)同配合自動供錫，省去了手工取錫供錫的工序，簡化了焊接機(jī)的操作，極大地提高了焊接效率。
文檔編號B23K3/02GK203156187SQ20132007574
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者陳丙印 申請人:陳丙印