專利名稱：自動(dòng)供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種自動(dòng)供料裝置，尤其是一種用于軸承內(nèi)圈的自動(dòng)供料裝置。
背景技術(shù)：
在特微型軸承套的加工過程中，需要不斷為加工機(jī)器送料?，F(xiàn)有的送料方式通常是在進(jìn)料口懸掛一條放置有待加工工件的料帶，等到料帶中的工件加工完成后，再人工換上另一條料帶，繼續(xù)加工。但是由于加工速度較快，采用此種供料方式，需要專門配備一個(gè)工人更換料帶，不僅增加了勞動(dòng)力成本，而且容易因工人的疏忽而影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)供料裝置，能夠在一次加料后長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，提高了加工效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)供料裝置,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤，所述圓盤的上方設(shè)置有掛料盤，所述圓盤上等間距設(shè)置有多個(gè)通孔，所述圓盤與掛料盤之間掛有多根與所述通孔數(shù)量一致的且對應(yīng)插入所述通孔中的懸掛棒，所述圓盤的下方設(shè)有出料槽，所述出料槽的位置與其中一個(gè)通孔的位置相對應(yīng)。前述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述出料槽的后方設(shè)置有用于推出工件的推進(jìn)桿，所述推進(jìn)桿通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)。
前述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述圓盤內(nèi)固接有一與其同心的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊，所述撥塊通過第二氣缸驅(qū)動(dòng)。前述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上等間距設(shè)置有多塊供所述撥塊推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的擋塊，所述擋塊的數(shù)量與通孔的數(shù)量一致。前述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述圓盤的下方設(shè)置有一與其下表面接觸的不可轉(zhuǎn)動(dòng)的承接盤，與所述出料槽位置相對應(yīng)處的承接盤上設(shè)有供工件通過的開口。前述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述底座的四角處設(shè)置有相對其高度可調(diào)的支撐柱。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在出料槽的上方同時(shí)懸掛多條料帶，當(dāng)其中一條料帶送料完成后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使另一條料帶來到出料槽的上方，保證了一次加料后可以連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上，大大降低了勞動(dòng)成本，同時(shí)也保證了供料的連續(xù)性，提高了機(jī)器
加工效率。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)供料裝置，包括底座1，所述底座I的上方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤2，所述圓盤2的上方設(shè)置有掛料盤3，所述圓盤2上等間距設(shè)置有多個(gè)通孔21，所述圓盤2與掛料盤3之間掛有多根與所述通孔21數(shù)量一致的且對應(yīng)插入所述通孔21中的懸掛棒4，所述圓盤2的下方設(shè)有出料槽9，所述出料槽9的位置與其中一個(gè)通孔21的位置相對應(yīng)。通過在圓盤2與掛料盤3之間設(shè)置多根懸掛棒4，在懸掛棒4上懸掛待加工工件，當(dāng)與出料槽9位置相對于出的懸掛棒4已經(jīng)送料完畢后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤2，使下一根懸掛棒4來到出料槽9的上方，繼續(xù)送料，保證了一次加料后可以連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上，大大降低了勞動(dòng)成本，同時(shí)也保證了供料的連續(xù)性，提高了機(jī)器加工效率。出料槽9的后方設(shè)置有用于推出工件的推進(jìn)桿8，所述推進(jìn)桿8通過第一氣缸11驅(qū)動(dòng)，通過推進(jìn)桿8推出工件至加工機(jī)器，在出料槽9處有彈簧(圖中未視出)推動(dòng)，當(dāng)有阻礙時(shí)出現(xiàn)空推，避免造成產(chǎn)品損傷。當(dāng)推進(jìn)桿8連續(xù)15次動(dòng)作后無產(chǎn)品落下，則判定出料槽9上方的懸掛棒4上已無產(chǎn)品，觸發(fā)圓盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。所述圓盤2內(nèi)固接有一與其同心的轉(zhuǎn)動(dòng)盤5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤5內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊6，所述撥塊6通過第二氣缸10驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤5上等間距設(shè)置有多塊供所述撥塊6推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤5的擋塊51，所述擋塊51的數(shù)量與通孔21的數(shù)量一致。當(dāng)推進(jìn)桿8判定出料槽9上方的懸掛棒4上已無產(chǎn)品時(shí)，第二氣缸10驅(qū)動(dòng)撥塊6，通過撥塊6推動(dòng)擋塊51，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤5帶動(dòng)圓盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一共工位，使下一個(gè)懸掛棒4到達(dá)出料槽9的上方繼續(xù)供料。所述圓盤2的下方設(shè)置有一與其下表面接觸的不可轉(zhuǎn)動(dòng)的承接盤7，與所述出料槽9位置相對應(yīng)處的承接盤7上設(shè)有供工件通過的開口(圖中未示出)，通過承接盤7保證除了位于出料槽9上方的懸掛棒4上的工件會(huì)穿過通孔21下落外，其余懸掛棒4上的工件因承接盤7的阻擋而不 會(huì)下落。所述底座I的四角處設(shè)置有相對其高度可調(diào)的支撐柱12，可以根據(jù)不同加工機(jī)器的高度，調(diào)整整個(gè)自動(dòng)供料裝置的送料高度。綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)供料裝置，能夠在一次加料后長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，提高了加工效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)供料裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的上方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(2)，所述圓盤(2)的上方設(shè)置有掛料盤(3)，所述圓盤(2)上等間距設(shè)置有多個(gè)通孔(21)，所述圓盤(2)與掛料盤(3)之間掛有多根與所述通孔(21)數(shù)量一致的且對應(yīng)插入所述通孔(21)中的懸掛棒(4)，所述圓盤(2)的下方設(shè)有出料槽(9)，所述出料槽(9)的位置與其中一個(gè)通孔(21)的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述出料槽(9)的后方設(shè)置有用于推出工件的推進(jìn)桿(8 )，所述推進(jìn)桿(8 )通過第一氣缸(11)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述圓盤(2)內(nèi)固接有一與其同心的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊(6)，所述撥塊(6)通過第二氣缸(10)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)上等間距設(shè)置有多塊供所述撥塊(6)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)的擋塊(51)，所述擋塊(51)的數(shù)量與通孔(21)的數(shù)量—致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述圓盤(2)的下方設(shè)置有一與其下表面接觸的不可轉(zhuǎn)動(dòng)的承接盤(7)，與所述出料槽(9)位置相對應(yīng)處的承接盤(7)上設(shè)有供工件通過的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)供料裝置，其特征在于:所述底座(I)的四角處設(shè)置有相對其高度可調(diào)的 支撐柱(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)供料裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤，所述圓盤的上方設(shè)置有掛料盤，所述圓盤上等間距設(shè)置有多個(gè)通孔,所述圓盤與掛料盤之間掛有多根與所述通孔數(shù)量一致的且對應(yīng)插入所述通孔中的懸掛棒，所述圓盤的下方設(shè)有出料槽，所述出料槽的位置與其中一個(gè)通孔的位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中供料時(shí)勞動(dòng)力成本高，且容可靠性低下的問題，通過在出料槽的上方同時(shí)懸掛多條料帶，當(dāng)其中一條料帶送料完成后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使另一條料帶來到出料槽的上方，保證了一次加料后可以連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上，大大降低了勞動(dòng)成本，同時(shí)也保證了供料的連續(xù)性，提高了機(jī)器加工效率。
文檔編號B23Q7/02GK203141197SQ201320075030
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者蔣仁龍, 盛玉明 申請人:蘇州鐵近機(jī)電科技有限公司