專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)喂荛T(mén)片鋁型材擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁型材擠壓模具，具體涉及一種生產(chǎn)單管門(mén)片的鋁型材擠壓模具，屬鋁型材模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
單管門(mén)片是鋁型材較常用的一種型材。本實(shí)用新型作出以前，傳統(tǒng)的單管門(mén)片鋁型材擠壓模具不易成形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種易成形的單管門(mén)片鋁型材擠壓模具。本單管門(mén)片鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個(gè)部分；上模由分流孔、工頭和阻流工頭構(gòu)成；其上分布有4個(gè)分流孔，所述阻流工頭分布在工頭的兩側(cè)；下模由焊合室、成型孔、出料口構(gòu)成；所述出料口在成型孔的下方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)在于:上模阻流工頭分布在工頭的兩側(cè)，有效地提高了模具的成形度。

圖1是本實(shí)用新型的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A— A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中B— B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是單管門(mén)片型材斷面形狀。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
:參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括上模I和下模2兩個(gè)部分；上模I由分流孔3、工頭4和阻流工頭5構(gòu)成；其上分布有4個(gè)分流孔，所述阻流工頭5分布在工頭3的兩側(cè)；下模2由焊合室6、成型孔7、出料口 8構(gòu)成；所述出料口 8在成型孔7的下方。軟固態(tài)鋁經(jīng)由分流孔3進(jìn)入下模焊合室6，一部分軟固態(tài)鋁在阻流工頭的阻礙下減慢流速，再經(jīng)過(guò)上模工頭4與下模成型孔7所配合出的型材形狀，最后經(jīng)過(guò)出料口8出料。所述上下模由兩個(gè)銷(xiāo)釘9和兩個(gè)螺釘10固定成一體。
權(quán)利要求1.單管門(mén)片鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個(gè)部分；其特點(diǎn)在于:上模阻流工頭分布在工頭的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要單管門(mén)片鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個(gè)部分；上模由分流孔、工頭和阻流工頭構(gòu)成；其上分布有4個(gè)分流孔，所述阻流工頭分布在工頭的兩側(cè)；下模由焊合室、成型孔、出料口構(gòu)成；所述出料口在成型孔的下方。本實(shí)用新型有效地提高了模具的成形度。
文檔編號(hào)B21C25/02GK203018480SQ201320037270
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者黃名培 申請(qǐng)人:大冶市宏泰鋁業(yè)有限責(zé)任公司