專(zhuān)利名稱(chēng):汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工的車(chē)刀。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀的副切削刃在加工過(guò)程中,容易干涉被加工工件,因?yàn)樵摳鼻邢魅械慕嵌葹?°,非常影響刀具的加工效率,并且很容易出現(xiàn)損壞刀具的情況,影響生產(chǎn)進(jìn)度。刀具前角的大小決定了刀具的鋒利程度,前角越大刀具越鋒利。但是分析刀具前角對(duì)切屑汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)溝槽的幾何形狀、切削力和切削溫度的影響;刀具前角增大,切削力明顯減小,切削溫度降低,切屑厚度減小,切屑形狀更為細(xì)長(zhǎng)。根據(jù)被加工工件的形狀,如果前角越大,刀具在切削過(guò)程中被加工工件容易變形,所以設(shè)計(jì)前角為3°,使刀具在切削過(guò)程中很輕松地切削被加工工件。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,防止加工中出現(xiàn)干涉問(wèn)題。本實(shí)用 新型的技術(shù)方案是:汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,包括刀體和位于刀體前端的刀片,所述刀片的副后刀面設(shè)有主偏角α,主偏角角度為α=13° ~17°。主偏角為α=15°。刀片材質(zhì)為聚晶金剛石,刀體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型將刀片的副后刀面的主偏角增大,解決了刀具在加工過(guò)程中的干涉問(wèn)題,使刀具的散熱條件得到改善,提高了刀具的壽命,提高了工作效率。在加工時(shí),副后刀面不再容易發(fā)生干涉的問(wèn)題,調(diào)整了背向力和進(jìn)向力的比例,主偏角增大時(shí),背向力減小,進(jìn)給力增大。刀片參與切削部分的聚晶金剛石(PCD)刀具具有高硬度、高抗壓強(qiáng)度、高耐磨性,在高速切削中能獲得較高的加工精度和加工效率。刀體參與切削的硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是高硬度和耐磨性。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型包括刀體I和位于刀體前端的刀片2,所述刀片2的副后刀面3設(shè)有主偏角α,主偏角角度為α =13° ^17°。刀片2材質(zhì)為聚晶金剛石(P⑶),刀體I的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。主偏角的最佳值為α =15°。但這個(gè)主偏角不宜過(guò)大,如果偏大會(huì)導(dǎo)致刀具加工過(guò)程中阻力很大,影響加工效率;如果偏小則會(huì)導(dǎo)致徑向切削力增大,容易引起切削振動(dòng)或者干涉。改進(jìn)主偏角角度的刀具,在加工時(shí),副后刀面3不再容易發(fā)生干涉的問(wèn)題,調(diào)整了背向力和進(jìn)向力的比例 ,主偏角增大時(shí),背向力減小,進(jìn)給力增大。
權(quán)利要求1.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,其特征在于:包括刀體和位于刀體前端的刀片,所述刀片的副后刀面設(shè)有主偏角α,主偏角角度為α=13° ^17°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,其特征在于:主偏角為α=15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,其特征在于:刀片材質(zhì)為聚晶金剛石,刀體的 材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
專(zhuān)利摘要汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的溝槽加工用車(chē)刀,包括刀體和位于刀體前端的刀片,所述刀片的副后刀面設(shè)有主偏角α,主偏角角度為α=13°~17°。本實(shí)用新型將刀片的副后刀面的主偏角增大,解決了刀具在加工過(guò)程中的干涉問(wèn)題,使刀具的散熱條件得到改善,提高了刀具的壽命,提高了工作效率。在加工時(shí),副后刀面不再容易發(fā)生干涉的問(wèn)題,調(diào)整了背向力和進(jìn)向力的比例,主偏角增大時(shí),背向力減小,進(jìn)給力增大。
文檔編號(hào)B23B27/14GK203109260SQ20132000440
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者鄭蒙蒙, 汪建海, 張海斌, 劉通 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司