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一種多功能主軸的制作方法

文檔序號:3085127閱讀:195來源:國知局
一種多功能主軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能主軸,包括機(jī)架、機(jī)架主軸接頭、軸承座、中間軸和輸出軸組件,機(jī)架的上端通過第一錐齒輪安裝有機(jī)架主軸接頭,機(jī)架的底端設(shè)有軸承座;第一錐齒輪下方通過中間軸設(shè)有輸出軸組件,輸出軸組件的下方安裝有第三錐齒輪;中間軸與輸出軸組件的連接處還安裝有第二錐齒輪。本發(fā)明提高普通機(jī)床的加工性能,使得斜面斜孔類等不規(guī)則零件可以在普通的數(shù)控銑床、鏜床等機(jī)床上加工,并且能解決中小型企業(yè)無資購買高精度、多功能機(jī)床問題,極大的節(jié)約生產(chǎn)加工成本。
【專利說明】一種多功能主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種多功能主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,不規(guī)則形狀的零件越來越多,斜面斜孔類零件越來越常見,位置精度角度等要求也越來越高,光靠傳統(tǒng)的劃線裝夾等工藝方法已無法達(dá)到零件要求的精度,而且效率低下,另一方面,現(xiàn)有的高精度、多功能機(jī)床相對價格太貴,對于中小型企業(yè)來說,短時間內(nèi)無法拿出那么多資金來投資購買高精度、多功能的機(jī)床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種多功能主軸。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種多功能主軸,包括機(jī)架、機(jī)架主軸接頭、軸承座、中間軸和輸出軸組件,所述機(jī)架的上端通過第一錐齒輪安裝有機(jī)架主軸接頭,機(jī)架的底端設(shè)有軸承座;所述第一錐齒輪下方通過中間軸設(shè)有輸出軸組件,輸出軸組件的下方安裝有第三錐齒輪;所述中間軸與輸出軸組件的連接處還安裝有第二錐齒輪;所述第一錐齒輪傳遞主軸動力至第二錐齒輪,第二錐齒輪推動第三錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),第三錐齒輪將動力傳遞至輸出軸。
[0005]進(jìn)一步的,所述機(jī)架的上表面設(shè)有圓周刻度,可與機(jī)床主軸配合面上的刻度調(diào)節(jié)相對角度,機(jī)架的下方為與軸承座相適配圓弧型導(dǎo)軌。
[0006]為了便于導(dǎo)軌的滑行,軸承座的外周設(shè)有與機(jī)架上的導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)槽,軸承座的中間位置預(yù)留有用于安裝軸承的內(nèi)孔。
[0007]進(jìn)一步的,所述輸出軸組件包括輸出軸和安裝于輸出軸底端的蓋板,蓋板的下方設(shè)有油封,輸出軸下端可安裝銑刀、鉆頭等刀具。
[0008]當(dāng)?shù)谌F齒輪將動力傳遞至輸出軸時,輸出軸下端的刀具做相同的運(yùn)動,進(jìn)而加工工件。
[0009]有益效果:本發(fā)明的一種多功能主軸,提高普通機(jī)床的加工性能,使得斜面斜孔類等不規(guī)則零件可以在普通的數(shù)控銑床、鏜床等機(jī)床上加工,并且能解決中小型企業(yè)無資購買高精度、多功能機(jī)床問題,極大的節(jié)約生產(chǎn)加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中A.A向剖視圖;
[0012]圖3為本發(fā)明中機(jī)架的示意圖;
[0013]圖4為本發(fā)明中軸承座的示意圖;
[0014]圖5為本發(fā)明中的中間軸的示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1至圖5所示,本發(fā)明的一種多功能主軸,包括機(jī)架1、機(jī)架主軸接頭2、軸承座3、中間軸4和輸出軸組件5,機(jī)架I的上端通過第一錐齒輪6安裝有機(jī)架主軸接頭2,機(jī)架I的底端設(shè)有軸承座3,機(jī)架I的上表面設(shè)有圓周刻度,機(jī)架I的下方為與軸承座3相適配圓弧型導(dǎo)軌。
[0017]本發(fā)明中第一錐齒輪6下方通過中間軸4設(shè)有輸出軸組件5,輸出軸組件5的下方安裝有第三錐齒輪8 ;中間軸4與輸出軸組件5的連接處還安裝有第二錐齒輪7 ;軸承座3的外周設(shè)有與機(jī)架I上的導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)槽,軸承座3的中間位置預(yù)留有用于安裝軸承的內(nèi)孔;輸出軸組件5包括輸出軸和安裝于輸出軸底端的蓋板51,蓋板51的下方設(shè)有油封52。
[0018]實(shí)際加工過程中,三個錐齒輪通過與可轉(zhuǎn)動的機(jī)架1、中間軸4和輸出軸之間的安裝,使第二錐齒輪7繞中間軸4自轉(zhuǎn)以及通過機(jī)架I圍繞第一錐齒輪6的軸線360°公轉(zhuǎn),在第二錐齒輪7自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的同時,第三錐齒輪8和輸出軸亦可圍繞自身軸線360°旋轉(zhuǎn)、圍繞中間軸4中心線做180°自由角度的調(diào)整。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:首先由機(jī)架主軸接頭2與機(jī)架I連接,由第一錐齒輪6傳遞主軸動力,通過第二錐齒輪7、第三錐齒輪8傳遞到輸出軸上,輸出軸下端可安裝銑刀、鉆頭等刀具,實(shí)際加工時可以通過機(jī)架1、輸出軸自由調(diào)節(jié)任意角度來滿足加工的需求,從而可以在一次簡單的裝夾下,無需即可劃線完成多個各種角度的斜面、斜孔的加工。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能主軸,其特征在于:包括機(jī)架(I)、機(jī)架主軸接頭(2)、軸承座(3)、中間軸(4)和輸出軸組件(5),所述機(jī)架(I)的上端通過第一錐齒輪(6)安裝有機(jī)架主軸接頭(2),機(jī)架⑴的底端設(shè)有軸承座⑶;所述第一錐齒輪(6)下方通過中間軸⑷設(shè)有輸出軸組件(5),輸出軸組件(5)的下方安裝有第三錐齒輪(8);所述中間軸(4)與輸出軸組件(5)的連接處還安裝有第二錐齒輪(7);所述第一錐齒輪(6)傳遞主軸動力至第二錐齒輪(7),第二錐齒輪(7)推動第三錐齒輪(8)運(yùn)轉(zhuǎn),第三錐齒輪(8)將動力傳遞至輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主軸,其特征在于:所述機(jī)架(I)的上表面設(shè)有圓周刻度,機(jī)架(I)的下方為與軸承座(3)相適配圓弧型導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主軸,其特征在于:所述軸承座(3)的外周設(shè)有與機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)槽,軸承座(3)的中間位置預(yù)留有用于安裝軸承的內(nèi)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主軸,其特征在于:所述輸出軸組件(5)包括輸出軸和安裝于輸出軸底端的蓋板(51),蓋板(51)的下方設(shè)有油封(52)。
【文檔編號】B23Q5/04GK103586491SQ201310563546
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】程國柱 申請人:南京金鑫傳動設(shè)備有限公司
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