輪轂通過在線鉆孔機的加工方法
【專利摘要】輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，包括以下步驟：其特征在于：1）鋪設(shè)兩段輸送輥道線、2）設(shè)光電檢測開關(guān)、3）設(shè)置工件定位機構(gòu)、4）設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋、5）刀具主軸旋轉(zhuǎn)、6）設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、7）輸出輥道線送出；本發(fā)明讓工件串聯(lián)進入送、出入輥道線，可以對不同的輪型，保證每一個輪轂都以最合理的加工量來加工。工人完全脫離設(shè)備，實現(xiàn)自動化無人化操作。減輕了操作工人的勞動強度，節(jié)省了人員，降低了輪轂的生產(chǎn)成本。
【專利說明】輪轂通過在線鉆孔機的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪轂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種輪轂通過在線鉆孔機的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的輪轂鉆孔設(shè)備，是手動啟動夾具夾緊輪轂下輪輻面，手動啟動鉆孔刀具對準輪轂中心，向下鉆出一個Φ40左右的預(yù)制孔。然后手動松開夾具，人工搬運輪轂出設(shè)備，投入下道工序。不足之處:用普通的輪轂鉆孔設(shè)備，每一步都是靠人工控制，效率低，勞動強度高，人員危險性高，人為不確定因素造成輪轂工件報廢率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，用自動控制程序來實現(xiàn)每一個步驟，讓設(shè)備串聯(lián)進輸送輥道線，工人完全脫離設(shè)備，實現(xiàn)完全自動化無人化操作。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，包括以下步驟:其特征在于:1)鋪設(shè)兩段輸送輥道線、2)設(shè)光電檢測開關(guān)、3)設(shè)置工件定位機構(gòu)、4)設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋、5)刀具主軸旋轉(zhuǎn)、6)設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、7)輸出輥道線送出；其特征在于:
1)、鋪設(shè)兩段輸送輥道線:在線鉆孔機設(shè)備上鋪設(shè)兩段輸送輥道線I和II，高度和前后輸送線對接上；
2)、設(shè)光電檢測開關(guān):在線鉆孔機設(shè)備進料口和出料口，設(shè)置二組光電檢測開關(guān)，用來檢測有無工件進入、進出設(shè)備；
所述的光電檢測開關(guān)，對每一種輪轂在進入設(shè)備前，都通過視覺識別系統(tǒng)來判定輪轂型號，以此來調(diào)用PLC中的加工程序。
[0005]3)、設(shè)置工件定位機構(gòu):在刀具主軸的正下方設(shè)置一組工件定位機構(gòu)，對工件進行粗定位，使工件中心和刀具主軸中心在一豎直線上；
4)、設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋:在刀具主軸安裝板上同時設(shè)置一個可以上下升降的內(nèi)錐壓蓋，由油缸B驅(qū)動，此壓蓋可以對工件進行精確定中心和壓緊；
5)、刀具主軸旋轉(zhuǎn):刀具主軸⑤由主油缸A驅(qū)動上下升降，刀具由主電機驅(qū)動高速旋
轉(zhuǎn);
6)、設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu):在光電檢測開關(guān)檢測位置，設(shè)置一組升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，對鉆完孔的工件進行翻轉(zhuǎn)傾倒動作；
7)、輸出輥道線送出:輸出輥道線將經(jīng)加工后的工件送出設(shè)備，每一步動作都是通過光電檢測開關(guān)和編碼器傳輸信號到PLC，完成自動化程序。
[0006]本發(fā)明，讓工件串聯(lián)進入送、出入輥道線，可以對不同的輪型，保證每一個輪轂都以最合理的加工量來加工。工人完全脫離設(shè)備，實現(xiàn)自動化無人化操作。減輕了操作工人的勞動強度，節(jié)省了人員，降低了輪轂的生產(chǎn)成本。【具體實施方式】
[0007]輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，包括以下步驟:其特征在于:1)鋪設(shè)兩段輸送輥道線、2)設(shè)光電檢測開關(guān)、3)設(shè)置工件定位機構(gòu)、4)設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋、5)刀具主軸旋轉(zhuǎn)、6)設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、7)輸出輥道線送出；其特征在于:
1、鋪設(shè)兩段輸送輥道線:在線鉆孔機設(shè)備上鋪設(shè)兩段輸送輥道線I和II，高度和前后輸送線對接上；
2、設(shè)光電檢測開關(guān):在線鉆孔機設(shè)備進料口和出料口，設(shè)置二組光電檢測開關(guān)，用來檢測有無工件進入、進出設(shè)備；
所述的光電檢測開關(guān)，對每一種輪轂在進入設(shè)備前，都通過視覺識別系統(tǒng)來判定輪轂型號，以此來調(diào)用PLC中的加工程序。
[0008]3、設(shè)置工件定位機構(gòu):在刀具主軸的正下方設(shè)置一組工件定位機構(gòu)，對工件進行粗定位，使工件中心和刀具主軸中心在一豎直線上；
4)、設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋:在刀具主軸安裝板上同時設(shè)置一個可以上下升降的內(nèi)錐壓蓋，由油缸B驅(qū)動，此壓蓋可以對工件進行精確定中心和壓緊；
5)、刀具主軸旋轉(zhuǎn):刀具主軸⑤由主油缸A驅(qū)動上下升降,刀具由主電機驅(qū)動高速旋
轉(zhuǎn);
6)、設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu):在光電檢測開關(guān)檢測位置，設(shè)置一組升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，對鉆完孔的工件進行翻轉(zhuǎn)傾倒動作；
7)、輸出輥道線送出:輸出輥道線將經(jīng)加工后的工件送出設(shè)備，每一步動作都是通過光電檢測開關(guān)和編碼器傳輸信號到PLC，完成自動化程序。
【權(quán)利要求】
1.輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，包括以下步驟:其特征在于:1)鋪設(shè)兩段輸送輥道線、2)設(shè)光電檢測開關(guān)、3)設(shè)置工件定位機構(gòu)、4)設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋、5)刀具主軸旋轉(zhuǎn)、6)設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、7)輸出輥道線送出；其特征在于: 1)、鋪設(shè)兩段輸送輥道線:在線鉆孔機設(shè)備上鋪設(shè)兩段輸送輥道線I和II，高度和前后輸送線對接上； 2)、設(shè)光電檢測開關(guān):在線鉆孔機設(shè)備進料口和出料口，設(shè)置二組光電檢測開關(guān)，用來檢測有無工件進入、進出設(shè)備； 3)、設(shè)置工件定位機構(gòu):在刀具主軸的正下方設(shè)置一組工件定位機構(gòu)，對工件進行粗定位，使工件中心和刀具主軸中心在一豎直線上； 4)、設(shè)置升降內(nèi)錐壓蓋:在刀具主軸安裝板上同時設(shè)置一個可以上下升降的內(nèi)錐壓蓋，由油缸B驅(qū)動，此壓蓋可以對工件進行精確定中心和壓緊； 5)、刀具主軸旋轉(zhuǎn):刀具主軸⑤由主油缸A驅(qū)動上下升降,刀具由主電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn); 6)、設(shè)置升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu):在光電檢測開關(guān)檢測位置，設(shè)置一組升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，對鉆完孔的工件進行翻轉(zhuǎn)傾倒動作； 7)、輸出輥道線送出:輸出輥道線將經(jīng)加工后的工件送出設(shè)備，每一步動作都是通過光電檢測開關(guān)和編碼器傳輸信號到PLC，完成自動化程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂通過在線鉆孔機的加工方法，其特征在于:所述的步驟2)中的光電檢測開關(guān)，對每一種輪轂在進入設(shè)備前，都通過視覺識別系統(tǒng)來判定輪轂型號，以此來調(diào)用PLC中的加工程序。
【文檔編號】B23Q7/00GK103624289SQ201310557423
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】吳之煒 申請人:吳之煒