一種深孔加工夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動；所述第一夾塊和第二夾塊相對的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個V型通槽之間；本發(fā)明的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對工件進(jìn)行深孔加工時，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
【專利說明】一種深孔加工夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種裝夾機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種深孔加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔加工歷來都是機(jī)械加工的一個難題，特別是深徑比達(dá)到100:1以上的超深孔。目前對于深孔加工來說，加工難點主要在于:在普通機(jī)床、鉆床上進(jìn)行深孔加工時，刀具細(xì)長，剛度差，易折斷，且易出現(xiàn)偏心問題，加工質(zhì)量無法滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種能夠滿足深孔加工質(zhì)量要求的深孔加工夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動；所述第一夾塊和第二夾塊相對的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個V型通槽之間。
[0005]優(yōu)選的，所述夾具體包括底板和側(cè)板；所述側(cè)板垂直設(shè)置在底板上；所述第二夾塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓穿過側(cè)板與第二夾塊相連。
[0006]優(yōu)選的，所述第一夾塊通過固定螺栓固定在夾具體的前表面上。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向器位于兩個V型通槽之間的上部。
[0008]優(yōu)選的，所述固定螺栓設(shè)有三個。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對工件進(jìn)行深孔加工時，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的深小孔加工設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的深小孔加工設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的深小孔加工設(shè)備的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、第一夾塊；2、第二夾塊；3、導(dǎo)向器；4、固定螺栓；5、V型通槽；6、底板；7、側(cè)板；
8、調(diào)節(jié)螺栓；9、工件。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。[0013]如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種深孔加工夾具，包括夾具體、第一夾塊1、第二夾塊2和導(dǎo)向器3 ;所述第一夾塊通過固定螺栓4固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊2可移動的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊2作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊I的水平移動；所述第一夾塊I和第二夾塊2相對的面上開有V型通槽5 ;所述導(dǎo)向器4設(shè)置在兩個V型通槽5之間；所述夾具體包括底板6和側(cè)板7 ;所述側(cè)板7垂直設(shè)置在底板6上；所述第二夾塊2上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8 ;所述調(diào)節(jié)螺栓8穿過側(cè)板7與第二夾塊2相連；所述導(dǎo)向器4位于兩個V型通槽5之間的上部。
[0014]如附圖3所示的本發(fā)明所述的一種深孔加工夾具，使用時，先根據(jù)需要加工的工件9,選擇與工件9相匹配的導(dǎo)向器4 ;將工件9和導(dǎo)向器4放置在第一夾塊I和第一夾塊2的V型通槽5之間，導(dǎo)向器4位于V型通槽5的上部，工件9位于導(dǎo)向器4的下部；然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓8，第二夾塊2作靠近第一夾塊I的水平移動，將工件9和導(dǎo)向器4夾緊；最后，只要將刀具穿過導(dǎo)向器9，對工件9加工即可。
[0015]本發(fā)明的深孔加工夾具，刀具穿過導(dǎo)向器對工件進(jìn)行深孔加工時，導(dǎo)向器可以限制了刀具的跳動，增加刀具的剛性，防止刀具折斷和偏離工件的圓心，使得加工出來的深孔不偏心、精度高，完全滿足深孔加工的質(zhì)量要求。
[0016]上述的深孔加工夾具，一般的，所述固定螺栓設(shè)有三個，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個時，使用效果最佳。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種深孔加工夾具，其特征在于:包括夾具體、第一夾塊、第二夾塊和導(dǎo)向器；所述第一夾塊固定在夾具體的前表面上；所述第二夾塊可移動的設(shè)置在夾具體的前表面上；所述第二夾塊作靠近和遠(yuǎn)離第一夾塊的水平移動；所述第一夾塊和第二夾塊相對的面上開有V型通槽；所述導(dǎo)向器設(shè)置在兩個V型通槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述夾具體包括底板和側(cè)板；所述側(cè)板垂直設(shè)置在底板上；所述第二夾塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓穿過側(cè)板與第二夾塊相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述第一夾塊通過固定螺栓固定在夾具體的前表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向器位于兩個V型通槽之間的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述固定螺栓設(shè)有三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔加工夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個。
【文檔編號】B23B49/00GK103495887SQ201310455745
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】胡國民 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)海維爾新材料有限公司