一種防止折彎件劃傷的折彎模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止折彎件劃傷的折彎模具，包括上模和下模，所述上模由上模座、墊塊、導(dǎo)套、凸模，所述上模座下表面設(shè)有墊塊，所述墊塊下表面固定有凸模，所述上模座下表面設(shè)有導(dǎo)套；所述下模由導(dǎo)柱、下模座、頂料裝置、凹模、側(cè)擋料塊和后檔料塊，所述下模座上表面設(shè)有導(dǎo)柱，所述下模座上表面設(shè)有凹模，所述凹模上表面固定有側(cè)擋料塊和后檔料塊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高外觀質(zhì)量。
【專利說明】一種防止折彎件劃傷的折彎模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種模具。特別是一種防止折彎件劃傷的折彎模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用在日常生活中應(yīng)用廣泛，而折彎件和沖壓件在機(jī)械產(chǎn)品中占很大一部分，現(xiàn)在針對(duì)影響折彎件質(zhì)量一些問題加以解決，而對(duì)于折彎件的質(zhì)量無非有這么幾種，I是定位不準(zhǔn)，2是表面質(zhì)量不好，有折彎痕和磨傷，3是折彎不到位和表面不平整，這些現(xiàn)有技術(shù)的不足對(duì)折彎件的質(zhì)量造成了很大的影響。
[0003]現(xiàn)在大部分采用傳統(tǒng)折彎工藝制作的零部件，在其表面都有不同程度的擠壓傷和劃傷，通過分析零件折彎成型的變形過程，發(fā)現(xiàn)零件表面的擠壓傷是由于“U”形槽上部的R角偏小和零部件變形過程中與“U”形槽內(nèi)壁摩擦所致。這種情況，一般不會(huì)影響零件的使用性能，但在對(duì)零部件外觀質(zhì)量有要求時(shí)，就不能滿足顧客要求，尤其是有涂裝要求的零件，因油漆的遮光性差、覆蓋性差的特點(diǎn)，使外觀缺陷暴露無疑，增加了涂漆前處理的工作難度。
[0004]進(jìn)而折彎件的內(nèi)外部劃傷成了首先所要考慮的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高外觀質(zhì)量的一種防止折彎件劃傷的折彎模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn):本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種防止折彎件劃傷的折彎模具，包括上模和下模，所述上模由上模座、墊塊、導(dǎo)套、凸模，所述上模座下表面設(shè)有墊塊，所述墊塊下表面固定有凸模，所述上模座下表面設(shè)有導(dǎo)套；所述下模由導(dǎo)柱、下模座、頂料裝置、凹模、側(cè)擋料塊和后檔料塊，所述下模座上表面設(shè)有導(dǎo)柱，所述下模座上表面設(shè)有凹模，所述凹模上表面固定有側(cè)擋料塊和后檔料塊。
[0007]優(yōu)選的，所述凸模下端面邊角設(shè)有2個(gè)凸模滾軸，左右對(duì)稱設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述凹模上邊角設(shè)有2個(gè)凹模滾軸，左右對(duì)稱設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性裝置由彈性墊圈和頂料桿組成，所述頂料桿固定于彈性墊圈上表面中心位置，并穿過下模座和凹模。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高外觀質(zhì)量的一種防止折彎件劃傷的折彎模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明凹模的A向視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明凸模的B向視圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.上模座2.墊塊 3.導(dǎo)套4.導(dǎo)柱 5.下模座 6.彈性墊圈 7.頂料桿8.凹模9.側(cè)擋料塊10.凹模滾軸11.后檔料塊12.凸模滾軸13.凸模。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種防止折彎件劃傷的折彎模具，包括上模和下模，所述上模由上模座1、墊塊2、導(dǎo)套3、凸模13，所述上模座I下表面設(shè)有墊塊2，所述墊塊2下表面固定有凸模13，所述上模座I下表面設(shè)有導(dǎo)套3 ;所述下模由導(dǎo)柱4、下模座5、頂料裝置、凹模8、側(cè)擋料塊9和后檔料塊11，所述下模座5上表面設(shè)有導(dǎo)柱4，所述下模座5上表面設(shè)有凹模8，所述凹模8上表面固定有側(cè)擋料塊9和后檔料塊11。
[0018]所述凸模13下端面左右邊設(shè)有凸模滾軸12，所述凹模8上邊緣左右位置設(shè)有凹模滾軸10，當(dāng)折彎模具開始工作，凸模13碰到擺放在凹模8上表面上的板件時(shí)，設(shè)置在凸模13左右邊緣的凸模滾軸12開始向下用力，在折彎力的作用下開始做微小的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置在凹模8左右邊緣上的凹模滾軸10在折彎力的作用下也開始做微小的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以避免傳統(tǒng)工藝中板料在拐角處滑動(dòng)而造成的表面磨傷，進(jìn)而保障了折彎件的外觀質(zhì)量。
[0019]所述的彈性裝置由彈性墊圈6和頂料桿7所組成，所述頂料桿7固定于彈性墊圈6上表面中心位置，并穿過下模座5和凹模8，此彈性裝置可以在折彎件在成型以后可以很方便從凹模8中頂出，方便取件，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0020]綜上所述本發(fā)明的有益效果；避免了折彎件在折彎相“U”件這樣的產(chǎn)品時(shí)，使其表面劃傷和擠壓變形的問題，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時(shí)也避免了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，本發(fā)明最大的有益之處在于，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高外觀質(zhì)量。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種防止折彎件劃傷的折彎模具，包括上模和下模，其特征在于；所述上模由上模座、墊塊、導(dǎo)套、凸模，所述上模座下表面設(shè)有墊塊，所述墊塊下表面固定有凸模，所述上模座下表面設(shè)有導(dǎo)套；所述下模由導(dǎo)柱、下模座、頂料裝置、凹模、側(cè)擋料塊和后檔料塊，所述下模座上表面設(shè)有導(dǎo)柱，所述下模座上表面設(shè)有凹模，所述凹模上表面固定有側(cè)擋料塊和后檔料塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止折彎件劃傷的折彎模具，其特征在于；所述凸模下端面邊角設(shè)有2個(gè)凸模滾軸，左右對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止折彎件劃傷的折彎模具，其特征在于；所述凹模上邊角設(shè)有2個(gè)凹模滾軸，左右對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止折彎件劃傷的折彎模具，其特征在于；所述彈性裝置由彈性墊圈和頂料桿組成，所述頂料桿固定于彈性墊圈上表面中心位置，并穿過下模座和凹模。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104416076SQ201310408862
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】徐川輝 申請(qǐng)人:徐川輝