一種折彎成型模具，特別是一種擺桿式折彎整形模具。

背景技術(shù)：
目前市場上對于汽車等行業(yè)的五金沖壓件，針對2.0厚度的高強(qiáng)度鋼板以及3.0厚度以上的鋼板，利用傳統(tǒng)的成型方式對產(chǎn)品的尺寸很難管控，每次調(diào)模都會耗費(fèi)大量的人力、物力。此種方式完成一個(gè)完整零件的制造需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，同時(shí)需要增加調(diào)模時(shí)間，加大模具成本，造成零件的生產(chǎn)效率低、零件尺寸不穩(wěn)定、能耗及零件單價(jià)高、無法進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)大批量生產(chǎn)。針對目前這些現(xiàn)狀，急需一種在級進(jìn)模內(nèi)既能夠保證產(chǎn)品精度，又能提高生產(chǎn)效率的新型折彎整形設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可微調(diào)實(shí)現(xiàn)高精度折彎整形模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種擺桿式折彎整形模具，包括：上模座、下模座，還包括：連接于上模座的沖壓裝置，固定于下模座上并相對設(shè)置于沖壓裝置的成型裝置，固定于下模座并貫穿于成型裝置的脫料裝置；沖壓裝置組成有：固定于上模座的安裝組件，軸對稱設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接于安裝組件的兩個(gè)沖壓件；成型裝置組成有：與兩沖壓件對稱軸同軸的成型件，軸對稱緊貼于成型件兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)組件，兩調(diào)節(jié)組件的對稱軸與成型件同軸。前述的一種擺桿式折彎整形模具，還包括：活動貫穿有沖壓裝置用于沖壓時(shí)壓緊產(chǎn)品的限位裝置，限位裝置組成有：形成有用于容納沖壓件的通孔的限位件，固定于限位件內(nèi)并凸出于通孔內(nèi)壁的導(dǎo)向件，可伸縮的連接上模座與限位件之間的連接組件。前述的一種擺桿式折彎整形模具，連接組件組成有：固定于上模座與限位件之間并置于沖壓裝置一側(cè)的第一彈性件，固定于上模座與限位件之間并置于沖壓裝置另一側(cè)的伸縮件；限位件相對于頂出件的位置形成有壓緊件。前述的一種擺桿式折彎整形模具，安裝組件組成有:連接于上模座的連接件，夾緊于連接件兩側(cè)的定位件，用于連接定位件與沖壓件之間的旋轉(zhuǎn)件；定位件形成有：兩個(gè)可讓沖壓件在橫向方向搖擺的安裝部。前述的一種擺桿式折彎整形模具，連接件為上夾板，定位件為定位塊，旋轉(zhuǎn)件為轉(zhuǎn)軸，安裝部為嵌入槽。前述的一種擺桿式折彎整形模具，調(diào)節(jié)組件組成有：固定于下模座上的固定件，傾斜固定于固定件上的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件形成有沖壓時(shí)接觸沖壓件的調(diào)節(jié)斜面。前述的一種擺桿式折彎整形模具，沖壓件為折彎沖子，成型件為折彎塊；折彎沖子形成有：與折彎塊相對設(shè)置的折彎缺口，平行于調(diào)節(jié)斜面的折彎沖子斜面。前述的一種擺桿式折彎整形模具，固定件為固定塊，調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)塊；固定塊上形成有卡接調(diào)節(jié)塊的卡接槽。前述的一種擺桿式折彎整形模具，脫料裝置形成有：貫穿固定于上述下模座上的第二彈性件，連接于第二彈性件上并貫穿于折彎塊的頂出件。前述的一種擺桿式折彎整形模具，第一彈性件為第一氮?dú)鈴椈桑诙椥约榈诙獨(dú)鈴椈桑尬患橹箵醢?，?dǎo)向件為導(dǎo)向塊，壓緊件為壓塊，伸縮件為軸肩螺栓，頂出件為脫料頂桿。本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明既高效、穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高厚度鋼板的向下折彎成型；且可以進(jìn)行微調(diào)，將折彎與整形在同步完成,實(shí)現(xiàn)高精度折彎成型；且整個(gè)模具，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。附圖說明圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的開模狀態(tài)的截面圖；圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施例的閉模狀態(tài)的截面圖；圖3是本發(fā)明的一種實(shí)施例的安裝組件的俯視圖；圖中附圖標(biāo)記的含義：1上模座，2下模座，3定位塊，301嵌入槽，302轉(zhuǎn)軸，4折彎沖子，401折彎缺口，402折彎沖子斜面，5調(diào)節(jié)塊，501調(diào)節(jié)斜面，6固定塊，601卡接槽，7止擋板，701壓塊，8導(dǎo)向塊，9軸肩螺栓，10脫料頂桿，11折彎塊，12產(chǎn)品，13上夾板，14第一氮?dú)鈴椈桑?5第二氮?dú)鈴椈?。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。一種擺桿式折彎整形模具，包括：上模座1、下模座2，還包括：連接于上模座1的沖壓裝置，固定于下模座2上并相對設(shè)置于沖壓裝置的成型裝置，固定于下模座2并貫穿于成型裝置的脫料裝置，活動貫穿有沖壓裝置用于沖壓時(shí)壓緊產(chǎn)品12的限位裝置。沖壓裝置組成有：固定于上模座1的安裝組件，軸對稱設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接于安裝組件的兩個(gè)沖壓件；成型裝置組成有：與兩沖壓件對稱軸同軸的成型件，軸對稱緊貼于成型件兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)組件，兩調(diào)節(jié)組件的對稱軸與成型件同軸。調(diào)節(jié)組件組成有：固定于下模座2上的固定件，傾斜固定于固定件上的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件形成有沖壓時(shí)接觸沖壓件的調(diào)節(jié)斜面501。作為一種優(yōu)選，調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)塊5，沖壓件為折彎沖子4，成型件為折彎塊11，固定件為固定塊6，固定塊6上形成有卡接調(diào)節(jié)塊5的卡接槽601；調(diào)節(jié)塊5通過螺栓固定在固定塊6上，固定塊6也通過螺栓固定在下模座2上。需要說明的是，卡接槽601的設(shè)計(jì)，使得調(diào)節(jié)塊5不會因?yàn)檎蹚潧_子4的沖擊力而改變傾斜角度。折彎沖子4形成有：與折彎塊11相對設(shè)置的折彎缺口401，以此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品12的向下沖壓折彎，平行于調(diào)節(jié)斜面501的折彎沖子斜面402。需要說明的是，可根據(jù)設(shè)計(jì)折彎塊11的形狀來確定需要折彎的大致形狀和角度。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊5的厚度和傾斜的角度來微調(diào)產(chǎn)品12折彎成型的角度和形狀。安裝組件組成有:連接于上模座1的連接件，夾緊于連接件兩側(cè)的定位件，用于連接定位件與沖壓件之間的旋轉(zhuǎn)件；定位件形成有：兩個(gè)可讓沖壓件在橫向方向搖擺的安裝部。作為一種優(yōu)選，連接件為上夾板13，定位件為定位塊3，旋轉(zhuǎn)件為轉(zhuǎn)軸302，安裝部為嵌入槽301，且此嵌入槽301的周向尺寸從上到到下依次漸大。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使得折彎沖子4可以左右搖擺以便自動對準(zhǔn)調(diào)節(jié)塊5，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品12的沖壓要求。限位裝置組成有：形成有用于容納沖壓件的通孔的限位件，固定于限位件內(nèi)并凸出于通孔內(nèi)壁的導(dǎo)向件，可伸縮的連接上模座1與限位件之間的連接組件。連接組件組成有：固定于上模座1與限位件之間并置于沖壓裝置一側(cè)的第一彈性件，固定于上模座1與限位件之間并置于沖壓裝置另一側(cè)的伸縮件；限位件相對于頂出件的位置形成有壓緊件。作為一種優(yōu)選，第一彈性件為第一氮?dú)鈴椈?4，限位件為止擋板7，導(dǎo)向件為導(dǎo)向塊8，壓緊件為壓塊701，伸縮件為軸肩螺栓9。需要說明的是導(dǎo)向塊8避免了折彎沖子4隨意搖擺，引導(dǎo)折彎沖子4的折彎沖子斜面402與調(diào)節(jié)斜面501貼合，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊5的微調(diào)。脫料裝置形成有：貫穿固定于上述下模座2上的第二彈性件，連接于上述第二彈性件上并貫穿于上述折彎塊11的頂出件，作為一種優(yōu)選，第二彈性件為氮?dú)鈴椈?，頂出件為脫料頂桿10；需要說明的是作為一種優(yōu)選，脫料頂桿10的中心軸與折彎沖子4的對稱軸重合，這樣能更好的將產(chǎn)品12快速、高效的脫出。本發(fā)明的工作過程為：模具開始閉合，上模下降，首先第一氮?dú)鈴椈?4壓縮，軸座螺栓縮短，下壓止擋板7，折彎沖子4伸出止擋板7上的通孔，上模繼續(xù)下降，止擋板7壓住產(chǎn)品12于折彎塊11上，壓塊701幫助產(chǎn)品12穩(wěn)固壓緊在折彎塊11上，脫料頂桿10下降、第二氮?dú)鈴椈?5下降；折彎沖子4慢慢接觸到產(chǎn)品12進(jìn)行折彎，折彎沖子4受到產(chǎn)品12折彎時(shí)的反作用力在嵌入槽301內(nèi)向外轉(zhuǎn)動，直到和導(dǎo)向塊8接觸；上模繼續(xù)下降，由導(dǎo)向塊8引導(dǎo)，折彎沖子斜面402與調(diào)節(jié)斜面501接觸，模具繼續(xù)下降至模具閉合完成，產(chǎn)品12折彎沖出；若此時(shí)產(chǎn)品12折彎尺寸不到位，可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊5的厚度和角度進(jìn)行尺寸管控。完成產(chǎn)品12折彎后上模開啟，折彎沖子斜面402離開調(diào)節(jié)斜面501，模具繼續(xù)開啟，壓塊701離開產(chǎn)品12，脫料頂桿10受第二氮?dú)鈴椈?5的恢復(fù)力將產(chǎn)品12頂離折彎塊11。模具開啟結(jié)束，產(chǎn)品12折彎工序完成。本發(fā)明既高效、穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高厚度鋼板的向下折彎整形；且可以進(jìn)行微調(diào)，將折彎與整形在同步完成,實(shí)現(xiàn)高精度折彎成型；且整個(gè)模具，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。