一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，包括集裝板（1）、動力源（2）和套爪臂（4），所述的集裝板（1）的上端面的一側(cè)居中安裝有動力源（2），該動力源（2）與一側(cè)的拉桿（3）相連控制其伸縮，所述的拉桿（3）的一端兩側(cè)對稱布置有一對套爪臂（4），該套爪臂（4）的中部通過銷軸（5）與集裝板（1）相連，對稱布置的套爪臂（4）的一端側(cè)面為斜面分別與拉桿（3）一端的兩側(cè)斜面相接觸，所述的套爪臂（4）的另一端內(nèi)側(cè)面為相對的弧面，兩側(cè)的弧面上各對稱安裝有若干塊頂塊（6），所述的弧面沿著其水平中線布置有凸筋Ⅰ（7）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用套爪結(jié)構(gòu)使變徑套與主軸快速脫離，簡單可靠，節(jié)約了時間。
【專利說明】一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床的輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]變徑套是內(nèi)外錐面具有不同錐度號的錐套，外錐體與機床錐孔連接，內(nèi)錐孔與刀具或其他附件連接的機床附件。其在各種機床中普遍使用，規(guī)格多樣，不同的刀具或附件需要不同的變徑套，所以在使用過程中需要經(jīng)常更換變徑套，現(xiàn)有的變徑套都是通過底部的可活動的鉤銷，來鉤住主軸底部固定，拆裝的時候需要將幾個鉤銷同時與主軸脫開，整個過程費時費力，而且容易損壞變徑套，也不利于操作人員的安全。目前還沒有簡單快捷的變徑套更換工具可以使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用套爪結(jié)構(gòu)使變徑套與主軸快速脫離，簡單可靠，節(jié)約了時間。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，包括集裝板、動力源和套爪臂，所述的集裝板的上端面的一側(cè)居中安裝有動力源，該動力源與一側(cè)的拉桿相連控制其伸縮，所述的拉桿的一端兩側(cè)對稱布置有一對套爪臂，該套爪臂的中部通過銷軸與集裝板相連，對稱布置的套爪臂的一端側(cè)面為斜面分別與拉桿一端的兩側(cè)斜面相接觸，所述的套爪臂的另一端內(nèi)側(cè)面為相對的弧面，兩側(cè)的弧面上各對稱安裝有若干塊頂塊，所述的弧面沿著其水平中線布置有凸筋I(lǐng)。
[0005]所述的集裝板布置在機床主軸的一側(cè)，當拉桿處于收縮狀態(tài)時，所述的套爪臂將安裝在機床主軸內(nèi)部的變徑套的下端夾住，所述的凸筋I(lǐng)與變徑套外圓面上的凹槽鑲嵌，所述的變徑套通過沿著圓周均勻安裝在其內(nèi)部的鉤銷與機床主軸連接，所述的鉤銷的下端連接有頂柱，所述的頂塊的數(shù)量和位置與頂柱相對應。
[0006]所述的頂塊的前端面中部橫向布置有凸筋I(lǐng)I，可在凸筋I(lǐng)卡住變徑套凹槽的同時將相對應的頂柱向內(nèi)側(cè)頂入一段距離使連帶的鉤銷上部與主軸內(nèi)端面脫開。
[0007]所述的動力源為油缸或者氣缸。
[0008]所述的銷軸連接套爪臂和集裝板，其通過螺釘與集裝板連接固定。
[0009]通過動力源推動拉桿的伸縮，拉桿與兩側(cè)的套爪臂通過斜面接觸，通過拉桿的移動使套爪臂可以繞著銷軸轉(zhuǎn)動。拉桿收縮時，兩側(cè)的套爪臂向內(nèi)側(cè)收緊，頂住變徑套上的若干個頂柱向內(nèi)縮，并壓縮復位彈簧，同時，鉤銷向內(nèi)縮與機床主軸脫離，就可以將變徑套與機床主軸分離；拉桿拉伸時，套爪臂處于自由狀態(tài)，頂柱在復位彈簧的作用在復位，套爪臂與變徑套脫離。
_0] 有益.效果
[0011]本發(fā)明涉及一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用套爪結(jié)構(gòu)使多個鉤銷同時與機床主軸脫開，使變徑套與主軸快速脫離，極大的節(jié)省了人工，簡單可靠，節(jié)約了1/3以上的更換時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)半剖結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)外部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的局部半剖結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]如圖1-4所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，包括集裝板1、動力源2和套爪臂4，所述的集裝板I的上端面的一側(cè)居中安裝有動力源2，該動力源2與一側(cè)的拉桿3相連控制其伸縮，所述的拉桿3的一端兩側(cè)對稱布置有一對套爪臂4，該套爪臂4的中部通過銷軸5與集裝板I相連，對稱布置的套爪臂4的一端側(cè)面為斜面分別與拉桿3—端的兩側(cè)斜面相接觸，所述的套爪臂4的另一端內(nèi)側(cè)面為相對的弧面，兩側(cè)的弧面上各對稱安裝有若干塊頂塊6，所述的弧面沿著其水平中線布置有凸筋I(lǐng) 7。
[0018]所述的集裝板I布置在機床主軸11的一側(cè)，當拉桿3處于收縮狀態(tài)時，所述的套爪臂4將安裝在機床主軸11內(nèi)部的變徑套12的下端夾住，所述的凸筋I(lǐng) 7與變徑套12外圓面上的凹槽13鑲嵌，所述的變徑套12通過沿著圓周均勻安裝在其內(nèi)部的鉤銷9與機床主軸11連接，所述的鉤銷9的下端連接有頂柱8，所述的頂塊6的數(shù)量和位置與頂柱8相對應。
[0019]所述的頂塊的前端面中部橫向布置有凸筋I(lǐng)I 10，可在凸筋I(lǐng) 7卡住變徑套凹槽15的同時將相對應的頂柱8向內(nèi)側(cè)頂入一段距離使連帶的鉤銷9上部與主軸內(nèi)端面脫開。
[0020]所述的動力源2為油缸或者氣缸，所述的銷軸5連接套爪臂4和集裝板1，其通過螺釘14與集裝板I連接固定。
[0021]通過動力源2推動拉桿3的伸縮，拉桿3與兩側(cè)的套爪臂4通過斜面接觸，通過拉桿3的移動使套爪臂4可以繞著銷軸5轉(zhuǎn)動。拉桿3收縮時，兩側(cè)的套爪臂4向內(nèi)側(cè)收緊，頂住變徑套12上的若干個頂柱8向內(nèi)縮，并壓縮復位彈簧13，同時，鉤銷9向內(nèi)縮與機床主軸11脫離，就可以將變徑套12與機床主軸11分離；拉桿3拉伸時，套爪臂4處于自由狀態(tài)，頂柱8在復位彈簧13的作用在復位，套爪臂4與變徑套12脫離。
【權(quán)利要求】
1.一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，包括集裝板(I)、動力源(2 )和套爪臂(4)，其特征在于，所述的集裝板(I)的上端面的一側(cè)居中安裝有動力源(2)，該動力源(2)與一側(cè)的拉桿(3)相連控制其伸縮，所述的拉桿(3)的一端兩側(cè)對稱布置有一對套爪臂(4)，該套爪臂(4)的中部通過銷軸(5)與集裝板(I)相連，對稱布置的套爪臂(4)的一端側(cè)面為斜面分別與拉桿(3) —端的兩側(cè)斜面相接觸，所述的套爪臂(4)的另一端內(nèi)側(cè)面為相對的弧面，兩側(cè)的弧面上各對稱安裝有若干塊頂塊(6)，所述的弧面沿著其水平中線布置有凸筋I(lǐng) (7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的集裝板(I)布置在機床主軸(11)的一側(cè)，當拉桿(3)處于收縮狀態(tài)時，所述的套爪臂(4)將安裝在機床主軸(11)內(nèi)部的變徑套(12)的下端夾住，所述的凸筋I(lǐng) (7)與變徑套(12)外圓面上的凹槽(15)鑲嵌，所述的變徑套(12)通過沿著圓周均勻安裝在其內(nèi)部的鉤銷(9)與機床主軸(11)連接，所述的鉤銷(9)的下端連接有頂柱(8)，所述的頂塊(6)的數(shù)量和位置與頂柱(8)相對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的頂塊(6)的前端面中部橫向布置有凸筋I(lǐng)I (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的動力源(2)為油缸或者氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床變徑套的自動拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的銷軸(5)連接套爪臂(4)和集裝板(1)，其通過螺釘(14)與集裝板(I)連接固定。
【文檔編號】B23Q3/12GK103433784SQ201310272279
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】傅亙暉 申請人:寧波海天精工股份有限公司