膠輥軸承裝配的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠輥軸承裝配機(jī)，用于固定膠輥的旋轉(zhuǎn)滑槽能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)上，第一、二頂桿同軸定位于旋轉(zhuǎn)滑槽軸向兩端，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)第一頂桿朝向第二頂桿方向滑動(dòng)縮小第一、二頂桿間距離，且第一、二頂桿能夠與旋轉(zhuǎn)滑槽同軸對(duì)應(yīng)，工件支撐架固定于工作臺(tái)上，工件支撐架上設(shè)有用于固定膠輥的固定裝置，兩個(gè)快壓裝置分別對(duì)稱固定定位于工件支撐架軸向兩端，快壓裝置相對(duì)側(cè)分別能夠拆卸設(shè)有一個(gè)壓力頭，所述快壓裝置能夠帶動(dòng)壓力頭沿工件支撐架上的膠輥軸向直線滑動(dòng)，本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配省力，便于加工制造，并且容易保證所需精度，其裝配過程精度高，不損傷軸承。
【專利說明】膠輥軸承裝配機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠輥裝配設(shè)備，特別涉及一種膠輥軸承裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠輥需要安裝內(nèi)孔軸承和軸頸部軸承，對(duì)于內(nèi)孔軸承，其裝入深度大，并且由于內(nèi)孔與軸承的接觸面大，所需的壓力大，對(duì)于軸頸部軸承，裝入深度淺，軸承內(nèi)部與軸頸接觸面小，所需裝入力相對(duì)較小，然而目前二者都采用人工安裝，安裝精度難于保證，安裝速度慢，人工安裝的敲打還容易對(duì)軸承造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種膠輥軸承裝配機(jī)，該膠輥軸承裝配機(jī)操作簡(jiǎn)單，軸承安裝精度高，安裝速度快。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種膠輥軸承裝配機(jī)，包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)滑槽、工件支撐架、第一、二頂桿、驅(qū)動(dòng)裝置、壓力頭和快壓裝置，用于固定膠輥的旋轉(zhuǎn)滑槽能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)上，第一、二頂桿同軸定位于旋轉(zhuǎn)滑槽軸向兩端，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)第一頂桿朝向第二頂桿方向滑動(dòng)縮小第一、二頂桿間距離，且第一、二頂桿能夠與旋轉(zhuǎn)滑槽同軸對(duì)應(yīng)，工件支撐架固定于工作臺(tái)上，工件支撐架上設(shè)有用于固定膠輥的固定裝置，兩個(gè)快壓裝置分別對(duì)稱固定定位于工件支撐架軸向兩端，快壓裝置相對(duì)側(cè)分別能夠拆卸設(shè)有一個(gè)壓力頭，所述快壓裝置能夠帶動(dòng)壓力頭沿工件支撐架上的膠輥軸向直線滑動(dòng)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一頂桿定位架，該頂桿定位架鉸接于工作臺(tái)一偵lJ,第一頂桿能夠沿其軸向滑動(dòng)定位于頂桿定位架一端，第二頂桿軸向止動(dòng)定位于頂桿定位架另一端。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一扣合裝置，該扣合裝置能夠與頂桿定位架固定連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿定位架沿頂桿軸向兩端還分別固連一配重塊，該配重塊與頂桿定位架分別分布于頂桿定位架與工作臺(tái)的鉸接軸徑向兩側(cè)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，缸體固定定位于頂桿定位架上，氣缸的活塞與第一頂桿一端固連，第二頂桿沿其軸向位置能夠調(diào)節(jié)定位于頂桿定位架另一端。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)滑槽能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)為:工作臺(tái)上設(shè)有沿膠輥軸向的滑軌，旋轉(zhuǎn)滑槽套設(shè)于該滑軌上，且旋轉(zhuǎn)滑槽上設(shè)有軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥安裝軸。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件支撐架上的固定裝置為高度能夠調(diào)節(jié)的V形槽。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有沿工件支撐架長(zhǎng)度方向的軌道，快壓裝置套設(shè)于軌道上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述快壓裝置為四連桿機(jī)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上還設(shè)有一位置能夠調(diào)整的百分表，該百分表的觸頭能夠接觸膠輥的內(nèi)孔軸承。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明針對(duì)膠輥的內(nèi)孔軸承和軸頸部軸承安裝深度的所需的安裝力不同，采用兩種不同的安裝方法，通過驅(qū)動(dòng)裝置安裝內(nèi)孔軸承，通過人力安裝軸頸部軸承，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配省力，便于加工制造，并且容易保證所需精度，其裝配過程精度高，不損傷軸承，解決了傳統(tǒng)裝配方式對(duì)軸承帶來的損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:一種膠輥軸承裝配機(jī)，包括工作臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)滑槽2、工件支撐架3、第一、二頂桿4、5、驅(qū)動(dòng)裝置6、壓力頭7和快壓裝置8，用于固定膠輥的旋轉(zhuǎn)滑槽2能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)I上，第一、二頂桿同軸定位于旋轉(zhuǎn)滑槽2軸向兩端，驅(qū)動(dòng)裝置6能夠驅(qū)動(dòng)第一頂桿4朝向第二頂桿5方向滑動(dòng)縮小第一、二頂桿間距離，且第一、二頂桿能夠與旋轉(zhuǎn)滑槽2同軸對(duì)應(yīng)，工件支撐架3固定于工作臺(tái)I上，工件支撐架3上設(shè)有用于固定膠輥的固定裝置，兩個(gè)快壓裝置8分別對(duì)稱固定定位于工件支撐架3軸向兩端，快壓裝置8相對(duì)側(cè)分別能夠拆卸設(shè)有一個(gè)壓力頭7，所述快壓裝置8能夠帶動(dòng)壓力頭7沿工件支撐架3上的膠輥軸向直線滑動(dòng)，針對(duì)兩種軸承類型的裝配特點(diǎn)，兩部分采用了不同的裝配辦法:對(duì)于內(nèi)孔軸承，其裝入深度大，并且由于內(nèi)孔與軸承的接觸面大，所需的壓力大，采用了驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)壓入的辦法:當(dāng)工件在旋轉(zhuǎn)滑槽2上安裝定位后，第一、二頂桿放到與膠輥同軸位置，旋轉(zhuǎn)滑槽2根據(jù)膠輥長(zhǎng)度帶動(dòng)工件橫向運(yùn)動(dòng)調(diào)整定位，此時(shí)膠輥軸向另一端與第二頂桿5處于止頂狀態(tài)，第二頂桿5在驅(qū)動(dòng)裝置6作用下向第二頂桿5方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將內(nèi)孔軸承壓入到膠輥內(nèi)；對(duì)于軸頸部軸承，裝入深度淺，軸承內(nèi)部與軸頸接觸面小，所需裝入力相對(duì)較小，所以采用了人力裝入的辦法:膠輥軸向兩端的兩個(gè)壓力頭7在快壓裝置8的作用下可以實(shí)現(xiàn)裝配兩端軸頭的軸承，而不需要將工件調(diào)頭，壓力頭7前端可方便的更換工裝以壓入不同內(nèi)孔大小的軸承。
[0017]還設(shè)有一頂桿定位架9，該頂桿定位架9鉸接于工作臺(tái)I 一側(cè)，第一頂桿4能夠沿其軸向滑動(dòng)定位于頂桿定位架9 一端,第二頂桿5軸向止動(dòng)定位于頂桿定位架9另一端,這樣方便膠輥的安裝，安裝膠輥時(shí)，使頂桿定位架9上的第一、二頂桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)滑槽2，當(dāng)需要安裝軸承時(shí)，使頂桿定位架9繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，使第一、二頂桿與旋轉(zhuǎn)滑槽2上的膠輥位置對(duì)應(yīng)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)第一頂桿4運(yùn)動(dòng)將軸承頂入膠輥內(nèi)即可。
[0018]所述工作臺(tái)I上設(shè)有一扣合裝置，該扣合裝置能夠與頂桿定位架9固定連接，當(dāng)頂桿定位架9帶動(dòng)第一、二頂桿與膠輥位置對(duì)應(yīng)后，即可通過扣合裝置與頂桿定位架9固定連接，保持第一、二頂桿軸向不變，便于軸承的安裝，該扣合裝置可以是一個(gè)卡槽，在頂桿定位架9上設(shè)置相應(yīng)的卡扣即可，也或者通過銷釘連接等等，都是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本專利很容易想到的等同替換結(jié)構(gòu)。[0019]所述頂桿定位架9沿頂桿軸向兩端還分別固連一配重塊10，該配重塊10與頂桿定位架9分別分布于頂桿定位架9與工作臺(tái)I的鉸接軸14徑向兩側(cè)，頂桿定位架9與配重塊10固定連接形成一個(gè)整體，繞鉸接軸14運(yùn)動(dòng)，配重塊10、頂桿定位架9和鉸接軸14最好均位于同一平面內(nèi)，人力抬升頂桿定位架9時(shí)，配重塊10在自身重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)人力起到協(xié)助作用,可大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]所述驅(qū)動(dòng)裝置6為氣缸,缸體固定定位于頂桿定位架9上,氣缸的活塞與第一頂桿4 一端固連，第二頂桿5沿其軸向位置能夠調(diào)節(jié)定位于頂桿定位架9另一端，通過氣缸帶動(dòng)第一頂桿4運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)軸承的壓入，通過第二頂桿5軸向位置的調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同長(zhǎng)度的膠輥，第二頂桿5軸向位置調(diào)節(jié)方式較多:如第二頂桿5螺接于頂桿定位架9另一端，通過旋轉(zhuǎn)第二頂桿5就實(shí)現(xiàn)其軸向的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其軸向位置的調(diào)節(jié)，還可以是疊頂桿通過銷釘固定于頂桿定位架9另一端，通過銷釘插設(shè)頂桿定位架9沿頂桿軸向上不同的銷釘孔來實(shí)現(xiàn)第二頂桿5位置的調(diào)節(jié)，此類都為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)滑槽2能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)I上的結(jié)構(gòu)為:工作臺(tái)I上設(shè)有沿膠輥軸向的滑軌11，旋轉(zhuǎn)滑槽2套設(shè)于該滑軌11上，且旋轉(zhuǎn)滑槽2上設(shè)有軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥安裝軸，旋轉(zhuǎn)滑槽2既能軸向直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)膠輥長(zhǎng)度的適應(yīng)，同時(shí)能夠使膠輥在旋轉(zhuǎn)滑槽2上能夠旋轉(zhuǎn)，便于內(nèi)孔軸承的安裝，保證安裝后的同軸度。
[0022]所述工件支撐架3上的固定裝置為高度能夠調(diào)節(jié)的V形槽，可以調(diào)整工件與壓力頭7同軸度，保證軸承壓入過程的平穩(wěn)。
[0023]所述工作臺(tái)I上設(shè)有沿工件支撐架3長(zhǎng)度方向的軌道12，快壓裝置8套設(shè)于軌道12上，用以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的膠輥。
[0024]所述快壓裝置8為四連桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，當(dāng)然也可以是手輪和絲母螺桿機(jī)構(gòu)亦或采用氣缸。
[0025]所述工作臺(tái)I上還設(shè)有一位置能夠調(diào)整的百分表13，該百分表13的觸頭能夠接觸膠輥的內(nèi)孔軸承，便于在內(nèi)孔軸承安裝的同時(shí)查看是否滿足裝配要求。
【權(quán)利要求】
1.一種膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、旋轉(zhuǎn)滑槽(2)、工件支撐架(3)、第一、二頂桿(4、5)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)、壓力頭(7)和快壓裝置(8)，用于固定膠輥的旋轉(zhuǎn)滑槽(2)能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)(I)上，第一、二頂桿同軸定位于旋轉(zhuǎn)滑槽(2)軸向兩端，驅(qū)動(dòng)裝置(6)能夠驅(qū)動(dòng)第一頂桿(4)朝向第二頂桿(5)方向滑動(dòng)縮小第一、二頂桿間距離，且第一、二頂桿能夠與旋轉(zhuǎn)滑槽(2)同軸對(duì)應(yīng)，工件支撐架(3)固定于工作臺(tái)(I)上，工件支撐架(3)上設(shè)有用于固定膠輥的固定裝置，兩個(gè)快壓裝置(8)分別對(duì)稱固定定位于工件支撐架(3)軸向兩端，快壓裝置(8)相對(duì)側(cè)分別能夠拆卸設(shè)有一個(gè)壓力頭(7)，所述快壓裝置(8)能夠帶動(dòng)壓力頭(7)沿工件支撐架(3)上的膠輥軸向直線滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:還設(shè)有一頂桿定位架(9)，該頂桿定位架(9)鉸接于工作臺(tái)(I)一側(cè)，第一頂桿(4)能夠沿其軸向滑動(dòng)定位于頂桿定位架(9)一端,第二頂桿(5)軸向止動(dòng)定位于頂桿定位架(9)另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有一扣合裝置，該扣合裝置能夠與頂桿定位架(9)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述頂桿定位架(9)沿頂桿軸向兩端還分別固連一配重塊(10)，該配重塊(10)與頂桿定位架(9)分別分布于頂桿定位架(9)與工作臺(tái)(I)的鉸接軸(14)徑向兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為氣缸，缸體固定定位于頂桿定位架(9)上，氣缸的活塞與第一頂桿(4) 一端固連，第二頂桿(5)沿其軸向位置能夠調(diào)節(jié)定位于頂桿定位架(9)另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)滑槽(2)能夠直線滑動(dòng)定位于工作臺(tái)(I)上的結(jié)構(gòu)為:工作臺(tái)(I)上設(shè)有沿膠輥軸向的滑軌(11)，旋轉(zhuǎn)滑槽(2)套設(shè)于該滑軌(11)上，且旋轉(zhuǎn)滑槽(2)上設(shè)有軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥安裝軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述工件支撐架(3)上的固定裝置為高度能夠調(diào)節(jié)的V形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有沿工件支撐架(3)長(zhǎng)度方向的軌道(12)，快壓裝置(8)套設(shè)于軌道(12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述快壓裝置(8)為四連桿機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠輥軸承裝配機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上還設(shè)有一位置能夠調(diào)整的百分表(13)，該百分表(13)的觸頭能夠接觸膠輥的內(nèi)孔軸承。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK103962825SQ201310040071
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月1日
【發(fā)明者】冀曉軍, 杜立勝 申請(qǐng)人:昆山諾丹舜蒲膠輥有限公司