一種軸承齒輪壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種軸承齒輪壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承齒輪零件組裝過(guò)程中，有一個(gè)工序是把軸承齒輪壓入零件腔的腔體內(nèi)，傳統(tǒng)的加工方法是用榔頭敲擊使軸承鑲?cè)肓慵粌?nèi)，因?yàn)樾枰^(guò)緊配合，所以這種加工方法很費(fèi)力，而且存在容易損壞工件，加工精度和工作效率較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等一系列的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種軸承齒輪壓力機(jī)，包括支座架、固定柱、氣缸和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述支座架包括上層板和下層板，所述固定柱連接于下層板上、所述氣缸和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)連接于上層板上，所述氣缸包括缸體和推桿且推桿垂直朝下，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)控制氣缸工作的開(kāi)啟/關(guān)閉、令推桿從缸體中伸出/縮回；設(shè)有零件腔的零件固定于所述固定柱上，令軸承齒輪放置于該零件的零件腔表面且垂直朝上，所述氣缸工作開(kāi)啟時(shí)，推桿由缸體內(nèi)伸出，將所述軸承齒輪壓入零件腔體內(nèi)。
[0006]通過(guò)采用這種方式:操作工人首先將待加工的零件固定與固定柱上，開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，令氣缸上的推桿從缸體中伸出，將軸承齒輪壓入零件腔體內(nèi)。因?yàn)閴喝脒^(guò)程中推桿和軸承齒輪的接觸面是水平接觸、保證了軸承齒輪在壓入過(guò)程中的垂直度。由此，改善了原本使用榔頭敲擊所造成的工件容易損壞的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]優(yōu)選的一種軸承齒輪壓力機(jī)還包括固定座，所述固定柱固定于固定座上，所述固定座通過(guò)螺栓與下層板連接為一體。
[0008]通過(guò)采用這種方式:可以通過(guò)旋緊/松螺栓，根據(jù)需求更換不同規(guī)格的固定柱以適應(yīng)不同的待加工零件，使得本產(chǎn)品能夠靈活適應(yīng)多種不同的加工需求，大幅節(jié)約了成本。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品的成品率和精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第一工作示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第二工作示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中零件4的俯視示意圖。
[0014]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0015]1、支座架；11、上層板；12、下層板；21、固定柱；3、氣缸；4、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；31、缸體；32、推桿；4、零件；41、零件腔；5、軸承齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1-3所示本實(shí)用新型的實(shí)施例1:
[0018]一種軸承齒輪壓力機(jī)，包括支座架1、固定柱21、氣缸3和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4和固定座22，所述支座架I包括上層板11和下層板12，所述固定柱21固定于固定座22上，所述固定座22通過(guò)螺栓(螺栓在附圖中未示出)與下層板12連接為一體。所述氣缸3和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4連接于上層板11上，所述氣缸3包括缸體31和推桿32且推桿32垂直朝下，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4控制氣缸3工作的開(kāi)啟/關(guān)閉、令推桿32從缸體31中伸出/縮回；
[0019]實(shí)踐中:操作工人首先將零件4固定于所述固定柱21上，令軸承齒輪5放置于該零件4的零件腔41表面且垂直朝上，隨后開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4，令推桿32從缸體31中伸出，將軸承齒輪壓入零件腔體內(nèi)。隨后關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4，另推桿32復(fù)位，將已完成加工的工件從固定柱上取下，換上下一個(gè)工件，如此循環(huán)往復(fù)操作。因?yàn)閴喝脒^(guò)程中推桿32和軸承齒輪的接觸面是水平接觸、保證了軸承齒輪在壓入過(guò)程中的垂直度。由此，改善了原本使用榔頭敲擊所造成的工件容易損壞的技術(shù)問(wèn)題。應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的待加工零件，操作工人可以旋動(dòng)螺栓，換上具有不同規(guī)格固定柱21的固定座22，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承齒輪壓力機(jī)，其特征在于:包括支座架(I)、固定柱(21)、氣缸(3)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)，所述支座架(I)包括上層板(11)和下層板(12)，所述固定柱(21)連接于下層板(12)上、所述氣缸(3)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)連接于上層板(11)上，所述氣缸(3)包括缸體(31)和推桿(32)且推桿(32)垂直朝下，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)控制氣缸(3)工作的開(kāi)啟/關(guān)閉、令推桿(32)從缸體(31)中伸出/縮回；設(shè)有零件腔(41)的零件(4)固定于所述固定柱(21)上，令軸承齒輪(5)放置于該零件(4)的零件腔(41)表面且垂直朝上，所述氣缸(3)工作開(kāi)啟時(shí)，推桿(32)由缸體(31)內(nèi)伸出，將所述軸承齒輪(5)壓入零件腔(41)體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承齒輪壓力機(jī)，其特征在于:還包括固定座(22)，所述固定柱(21)固定于固定座(22)上，所述固定座(22)通過(guò)螺栓與下層板(12)連接為一體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承齒輪壓力機(jī)，包括支座架、固定柱、氣缸和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述支座架包括上層板和下層板，所述固定柱連接于下層板上、所述氣缸和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)連接于上層板上，所述氣缸包括缸體和推桿且推桿垂直朝下，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)控制氣缸工作的開(kāi)啟/關(guān)閉、令推桿從缸體中伸出/縮回；設(shè)有零件腔的零件固定于所述固定柱上，令軸承齒輪放置于該零件的零件腔表面且垂直朝上，所述氣缸工作開(kāi)啟時(shí)，推桿由缸體內(nèi)伸出，將所述軸承齒輪壓入零件腔體內(nèi)。本實(shí)用新型極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品的成品率和精度。
【IPC分類】B23P19-027
【公開(kāi)號(hào)】CN204470930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027411
【發(fā)明人】唐鳴明, 張陪杜, 周輝
【申請(qǐng)人】上海強(qiáng)智動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日